制桶工（中級技能培訓教程）

第一章 常用制桶設備和操作技術

第八節 檢驗

1.8.2 氣壓檢漏工藝標準

一、鋼捅的不滲漏檢驗氣壓值

根據200L閉口鋼桶國家標準規定，鋼桶的不滲漏檢驗氣壓值，輕型桶，即鋼板厚度為1.25毫米的鋼桶為4.903×104帕斯卡（即0.5公斤力/厘米2） ；重型桶， 即鋼板厚度為1.50毫米的鋼桶為6.865×104帕斯卡（即0.7公斤力/厘米2）。

二、氣壓檢漏工藝標準

采用氣壓式檢漏機迸行檢漏時，檢漏氣壓不得低于鋼桶的不滲漏檢驗氣壓值。檢漏部位是焊接直縫和鋼桶頂底卷邊處。檢驗時，在鋼桶內注入壓縮空氣，然后采用機械噴淋或人工涂刷皂液或其它合適的起泡液體，在上述部位觀察是否有漏氣起泡現象發生。如果有漏氣起泡現象，則必為滲漏鋼桶，在滲漏處作好標記并不得進入下一道工序。

1.8.3 氣壓式檢漏機的操作

氣壓式檢漏機的常規操作并不復雜。當鋼桶進入檢漏工位后，必須先轉動鋼桶，將焊接直縫調整到上面對準噴淋管處，以便噴淋皂液和觀察。然后啟動氣缸，將鋼桶夾緊，此時注意鋼桶頂蓋與壓力盤的密封。打開壓縮空氣闊，使一定壓力的壓縮空氣進入鋼桶。察看檢驗部位上皂液的變化，若有起泡漏氣處，則可斷定此處為鋼桶滲漏處。在滲漏部位作明顯的標記，并剔除出流水線，另作處理。如果全部檢漏部位均無漏氣起泡現象，則為合格。關閉壓縮空氣，松開鋼桶，由打桶機構將鋼桶送入下一道工序繼續加工。

在檢漏操作時還要注意下面幾個問題。

1、調整檢漏氣壓值

每次開機前，都要認真調整檢漏氣壓值。檢漏氣壓值不得低于規定值，但也不能過高，以兔損壞鋼桶。在操作過程中，也要隨時從氣壓表上注意氣壓的波動，如有不當，也應及時調整。

2、假漏現象

檢漏過程中常會出現假漏現象，即皂液有時會自行起泡。此時，必須用刷子將氣泡刷去，如果不再在原處起泡了，則此處不是滲漏點F如果仍在原處起泡，則可斷定此處滲漏。

3、時間控制

檢漏的壓縮空氣進入鋼桶并發揮作用需要一定的時間。檢漏不能圖快，需要控制從壓縮空氣注入到起泡反應的時間。然后進行認真仔細地檢驗。

4. 質量控制

檢漏不單單是事后檢驗出滲漏鋼桶就完成任務了，檢漏作為一個質量控制點要從檢驗結果中及時找出造成滲漏的原因，并及時地反映給前面有關工序。這是作為一個專設的質量控制點的基本任務，因而，作為一個氣壓檢漏的操作工人

應該是比較熟悉制桶工藝，對鋼桶質量具有一定分析能力的技術工人。

復習題

1、氣壓式檢漏機是如何工作的？用什么方法可檢驗出滲漏鋼桶？

2、檢漏操作要注意哪些間題？質量不合格應該如何處理？