鋼桶及封閉器新標準宣貫講義(2)
——鋼桶及封閉器國標修訂的主要內容說明
文/盧明
國家包裝產品質量監督檢驗中心(廣州)高級工程師 盧明
二、鋼桶及封閉器國標修訂的主要內容說明
1、鋼桶標準體系
·基礎標準
·產品標準(如:GB/T 325.1)
·原輔材料及配件標準(如:GB/T 13251)
·工藝技術標準
·檢驗測試標準
·運輸安全標準
2、GB/T 325.1-2018編制說明
本標準與GB/T 325.1-2008相比主要技術內容變化如下:
——調整了引用文件(見第2章,2008年版的第2章);
——修改了鋼桶分類(見4.2條,2008年版的表1);
——增加了鋼桶封閉器要求(見5.3條);
——刪除了基本要求中有關封閉器設置的規定(見2008年版的6.1.5條);
——修改了性能指標(見表1,2008年版的表2);
——修改了鋅層厚度要求(見6.7.2條,2008年版的6.3.3.2條);
——刪除了“鋼桶卷邊允許整圈補焊,焊縫平整均勻”的規定(見2008年版的6.3.4.4條);
——增加了重量允差要求(見6.4條);
——增加了出廠檢驗項目表(見表3);
——增加了鋼桶內部清潔度測量方法(見附錄A)。
(1)引用文件
查新和調整了引用文件,刪除了熱軋板相關標準。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
GB/T 325(所有部分) 包裝容器 鋼桶 |
GB/T 325.2 包裝容器 鋼桶 第2部分:最小總容量208L、210L和216.5L全開口鋼桶 |
GB/T 325.3 包裝容器 鋼桶 第3部分:最小總容量212L、216.5L和230L閉口鋼桶 |
GB/T 325.4 包裝容器 鋼桶 第4部分:200升及以下全開口鋼桶 |
GB/T 325.5 包裝容器 鋼桶 第5部分:200升及以下閉口鋼桶 |
GB/T 912 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 |
(無) |
(無) |
GB/T 3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼鋼板和鋼帶 |
(無) |
GB/T 4122.4 包裝術語 第4部分:材料與容器 |
GB/T 13040 包裝術語 金屬容器 |
(無) |
GB/T 13251 包裝容器 鋼桶封閉器 |
GB/T 13251 包裝 鋼桶封閉器 |
(無) |
GB/T 055 鋼桶用冷軋鋼板及鋼帶 |
YB/T 5037 200升油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板 |
(無) |
(2)鋼桶分類
按照國際上和行業內通行的認識,修改了鋼桶分類。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
4.2 鋼桶按開口形式分為兩類,五種型式,見表1、圖1、圖2。
表1 鋼桶類型
類別 |
型式 |
閉口鋼桶 |
小開口鋼桶(含縮頸鋼桶) |
中開口鋼桶(含縮頸鋼桶) |
全開口鋼桶 |
直開口鋼桶 |
開口縮頸鋼桶 |
開口錐型鋼桶 |
|
鋼桶按開口型式分為閉口鋼桶(見圖1)和開口鋼桶(見圖2)。 |
(3)材料要求
在鋼桶材料的要求中,增加了鋼桶封閉器要求。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.1 鋼板應符合GB/T 912、GB/T 2518、GB/T 11253、YB/T 5037。根據用戶要求亦可選用性能不低于上述標準規定的其他薄鋼板。 |
5.1 鋼桶用鋼板應符合GB/T2518、GB/T 3274、GB/T 11253、YB/T 055的規定,亦可根據用戶要求選用其他薄鋼板。 |
5.2 卷邊密封填料及封閉器密封件采用密封性能好、與內裝物相適應的耐熱、耐候、耐久和具有抗溶性的材料。 |
5.2 卷邊密封填料應采用密封性能好、與內裝物 |
(無) |
5.3 鋼桶封閉器系統應符合GB/T 13251的規定。 |
5.3 外表面涂料采用附著力強、耐候和耐久性好的材料;內表面涂料采用與內裝物相適應的材料。 |
5.4 外表面涂料采用附著力強、耐候和耐久性好的材料;內表面涂料采用與內裝物相適應的材料。 |
5.4 直接接觸食品、食品添加劑或藥品時,卷邊密封填料及封閉器密封件和內涂料應符合食品衛生法及有關標準的規定。 |
5.5 直接接觸食品、食品添加劑或藥品的卷邊密封填料、封閉器系統和內涂料應符合食品安全相關規定。 |
(4)封閉器設置
因為封閉器的設置是根據內容物的特性和用戶需求來確定的,所以刪除了基本要求中有關封閉器設置的規定。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.1.5 桶頂上應根據開口型式設置封閉器。 |
(無) |
5.1.5.1 小開口鋼桶可采用下列的一種:
——螺旋式注入口封閉器一個;
——螺旋式注入口和透氣口封閉器各一個。 |
(無) |
6.1.5.2 中開口鋼桶可采用下列的一種:
——掀壓式封閉器;
——螺栓壓緊式封閉器;
——螺旋頂壓式封閉器。 |
(無) |
6.1.5.3 直開口及開口縮頸鋼桶可采用下列的一種:
——螺栓型封閉器;
——杠桿式封閉器 |
(無) |
(5)性能要求
依據強制性國家標準(GB 12463-2009《危險貨物運輸通用技術條件》),調整了性能指標。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
1.閉口鋼桶氣密試驗Ⅰ級氣壓:30kPa;Ⅱ級和Ⅲ級氣壓為:20kPa |
1.閉口鋼桶氣密試驗Ⅰ級氣壓:≥30kPa;Ⅱ級和Ⅲ級氣壓為:≥20kPa |
2.閉口鋼桶液壓試驗Ⅱ級和Ⅲ壓力為:100kPa |
2.閉口鋼桶液壓試驗Ⅱ級和Ⅲ壓力為:≥100kPa |
(無) |
注a:Ⅱ級、Ⅲ級閉口鋼桶液壓試驗壓力應不小于所裝物質在50℃時的蒸汽壓力的1.75倍減云100kPa,但最小的試驗壓力應為200kPa。 |
(6)鋅層厚度
根據企業生產實踐數據和用戶要求,修改了鋅層厚度要求。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.3.3.2 鋅層厚度不小于0.010mm。 |
6.7.2 鋅層厚度應不小于0.007mm。 |
(7)外觀質量
刪除了落后工藝“鋼桶卷邊允許整圈補焊,焊縫平整均勻”的規定。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.3.4.4 鋼桶卷邊允許整圈補焊,焊縫平整均勻。 |
(無) |
6.3.4.5 桶內干凈,無銹,無渣及其他雜質。 |
6.2.4 桶內應干凈、無銹、無渣及其他雜質。對鋼桶內部清潔度有要求的,供需雙方商定驗收要求,檢測方法可參考附錄A。 |
(8)重量允差
根據用戶需求,增加重量允差要求。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
(無) |
6.4 重量允差
鋼桶重量最大允差應為±0.5kg。 |
(9)出廠檢驗項目
利用圖表優化了出廠檢驗項目的敘述方法,使項目一目了然。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
8.1.1.1 出廠檢驗項目為6.1、6.2、6.3.1中的氣密試驗、6.3.2、6.3.3、6.3.4。按GB/T 2828.1正常檢查一次抽樣方案進行。 |
8.2.1 出廠檢驗項目見表3,按GB/T 2828.1正常檢查一次抽樣方案進行。
表3 出廠檢驗項目
序號 |
檢驗項目 |
要求章條號 |
1 |
基本要求 |
6.1 |
2 |
外觀要求 |
6.2 |
3 |
規格尺寸 |
6.3 |
4 |
重量允差 |
6.4 |
5 |
氣密試驗 |
6.5表1 |
6 |
封閉器裝配質量 |
6.6 |
7 |
表面保護層質量 |
7.6 |
|
(10)鋼桶內部清潔度測量方法
根據目前市場對鋼桶清潔要求,增加了資料性附錄:鋼桶內部清潔度測量方法。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
6.3.4.5 桶內干凈,無銹,無渣及其他雜質。 |
6.2.4 桶內應干凈、無銹、無渣及其他雜質。對鋼桶內部清潔度有要求的,供需雙方商定驗收要求,檢測方法可參考附錄A。 |
(無) |
附錄A:鋼桶內部清潔度測量方法(略) |
總結:
·查新和調整了引用文件;
·按照國際上和行業內通行的認識,修改了鋼桶分類;
·在鋼桶材料的要求中,增加了鋼桶封閉器要求;
·因為封閉器的設置是根據內容物的特性和用戶需求來確定的,所以刪除了基本要求中有關封閉器設置的規定;
·依據強制性國家標準(GB 12463-2009《危險貨物運輸通用技術條件》),調整了性能指標;
·根據企業生產實踐數據和用戶要求,修改了鋅層厚度要求;
·刪除了落后工藝“鋼桶卷邊允許整圈補焊,焊縫平整均勻”的規定;
·根據用戶需求,增加重量允差要求;
·在檢驗規則中,增加出廠檢驗項目表,更簡明清晰;
·根據目前市場對鋼桶清潔要求,增加了資料性附錄:鋼桶內部清潔度測量方法。
3、GB/T 13251-2018編制說明
本標準與GB/T 13251-2008相比主要變化如下:
——調整了引用文件(見第2章,2008年版的第2章);
——刪除了術語合成橡膠、熱塑性塑料定義(見2008年版的3.2、3.3);
——增加了術語鋼桶封閉器、箍式封閉器定義(見3.1、3.3);
——修改了術語嵌入式法蘭封閉器定義(見3.2,2008年版的3.1);
——修改了封閉器的分類(見第4章,2008年版的第4章);
——修改了金屬材料應符合的標準(見5.1,2008年版的5.4.1);
——修改了法蘭、桶塞表面鍍鋅層厚度(見6.4,2008年版5.3);
——增加了耐腐蝕性能要求和檢驗方法(見6.6、7.7);
——刪除了B型嵌入式法蘭封閉器的內容(見2008年版的6.5);
——增加了嵌入式法蘭封閉器標志環和保護環的內容(見A.7);
——增加了非嵌入式封閉器、箍式封閉器的內容(見附錄B和附錄C);
——修改了檢驗規則(見第8章,2008年版的第8章)。
(1)標準名稱
由于2008年版標準,過分強調采標要求,內容只涵蓋了與ISO15750-3對應的嵌入式法蘭封閉器,造成其他類型鋼桶封閉器生產無標可循,因此本次修訂,對標準內容進行了擴充,所以標準名稱改為《包裝 鋼桶封閉器》。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
標準名稱:《包裝 鋼桶 嵌入式法蘭封閉器》 |
標準名稱:《包裝 鋼桶封閉器》 |
(2)引用文件
根據相關標準的更新,調整了引用標準。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
GB/T 912 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 |
(無) |
(無) |
GB/T 3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶 |
(無) |
GB/T 4122.4 包裝術語 第4部分:材料與容器 |
(無) |
GB/T 6461 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級 |
(無) |
GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 |
GB/T 7307 55°非密封管螺紋 |
(無) |
(無) |
GB/T 14978 連續熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶 |
(無) |
GB/T 連續電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶 |
(無) |
GB/T 24180 冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶 |
(3)術語
根據國際標準和國內相關標準修改了部分術語。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
3 術語
GB/T 13040確立的以及下列術語和定義適應于本標準。 |
3 術語和定義
GB/T 4122.4界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 |
(無) |
3.1 鋼桶封閉器
采用螺紋鎖緊和桶塞封閉、封閉箍等方式,配合其他金屬或合成的材料如合成橡膠零件,確保鋼桶桶口密封的裝置。 |
3.1 嵌入式法蘭封閉器
采用螺紋鎖緊和桶塞封閉,并由其他金屬或合成的材料如合成橡膠零件確保鋼桶密封的裝置。 |
3.2 嵌入式法蘭封閉器
采用機械咬合鎖緊的螺紋法蘭和桶塞封閉,并由其他金屬或合成材料,如合成橡膠、塑料等零件,確保鋼桶密封的裝置。 |
3.2 合成橡膠
在承受一定的壓力引起變形后,當壓力消除,變形能快速恢復原來的尺寸和形狀的高分子材料。 |
(無) |
(無) |
3.3 箍式封閉器
一種把活動端蓋卡緊在鋼桶上的成型環帶,帶的兩端由鐵環、緊耳、螺栓或其他機械裝置連接。 |
3.3 熱塑性塑料
在一定的溫度范圍內有能力重復,即由加熱而變柔軟和經過冷卻變硬的塑料,在柔軟的狀態下,在模制、擠出或成形下能重復地變形。 |
(無) |
(4)分類
本標準增加非嵌入式封閉器和箍式封閉器的內容,基本涵蓋了目前鋼桶用封閉器的各種結構形式。
2008年版標準中,B型嵌入式法蘭封閉器結構設計不成熟,在使用中出現過質量事故,國內也未得到推廣使用,故本次修訂刪除了B型嵌入式法蘭封閉器的內容。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
4.1 封閉器按螺紋分為G2、G3/4和G4½三種。 |
4.1 鋼桶封閉器按結構和用途分為:嵌入式法蘭封閉器、非嵌入式封閉器、箍式封閉器。 |
4.2 封閉器按法蘭型式分為A型封閉器和B型封閉器兩種。 |
4.2嵌入式封閉器分為G2、G3/4和G4½三種規格。 |
(無) |
4.3 非嵌入式封閉器分為撳蓋型封閉器、壓塞型封閉器、螺栓頂壓式封閉器、壓蓋型封閉器。 |
(無) |
箍式封閉器分為螺栓型箍式封閉器、杠桿型 箍式封閉器。 |
(5)材料
根據相關標準更新了材料要求的內容。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.4.1 封閉器法蘭和桶塞所用材料應符合GB/T 912或GB/T 11253的規定,也可使用質量不低于上述標準規定的材料 |
5.1 金屬材料應分別符合GB/T 2520、GB/T 3274、GB/T 11253、GB/T 14978、GB/T 15675、GB/T 24180的規定,或使用質量不低于上述標準的材料。 |
5.4.2 墊圈、襯圈所用材料由供需雙方商定。 |
5.2 墊圈、襯圈所用材料應符合相關要求。 |
(6)基本要求及結構尺寸
由于封閉器結構尺寸涉及大量圖表,新修訂標準將嵌入式法蘭封閉器、非嵌入式封閉器、箍式封閉器結構尺寸的內容編成三個規范性附錄,優化了文本結構。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.1.1 封閉器的結構尺寸應符合表2至表9的規定。 |
6.2 結構尺寸
6.2.1 嵌入式法蘭封閉器結構尺寸見附錄A。
6.2.2非嵌入式封閉器結構尺寸見附錄B。
6.2.3 箍式封閉器結構尺寸見附錄C。 |
(7)附錄A:嵌入式法蘭封閉器
參照國際標準,增加了嵌入式法蘭封閉器標志環和保護環的內容,作為出口產品包裝鋼桶封閉器的可選用項。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
(無) |
A.7 標識環和防護圈(可選用)
標識環和防護圈結構見圖A.6、A.7,規格尺寸見A.8。(圖略) |
(8)附錄B:非嵌入式鋼桶封閉器
標準新增加了非嵌入式鋼桶封閉器內容。非嵌入式封閉器分為撳蓋型封閉器、壓塞型封閉器、螺栓頂壓式封閉器、壓蓋型封閉器。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
(無) |
附錄B:非嵌入式鋼桶封閉器 |
(9)附錄C:箍式封閉器
標準新增加了箍式封閉器內容。箍式封閉器分為螺栓型箍式封閉器、杠桿型箍式封閉器。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
(無) |
附錄C:箍式封閉器 |
(10)螺紋要求
根據國際標準及應用實際要求,更改了螺紋要求,并規定了詳細的規格尺寸。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.2 螺紋要求
G2、G3/4和G4½封閉器的公稱直徑和螺紋尺寸應符合GB/T 7307的規定。封閉器螺紋應光滑完整,不得有破損,保證互換,嚙合不少于3個整牙,使之嚙合良好。 |
6.3 螺紋
G2、G3/4和G4½規格的封閉器的公稱直徑和螺紋尺寸應符合表A.4的規定。封閉器螺紋應光滑完整,無破損,保證互換,嚙合不少于3個整牙,使之嚙合良好。 |
(無) |
A.4 封閉器螺紋
封閉器螺紋為G,規格尺寸見表A.4。
表A.4 封閉器螺紋規格尺寸(略) |
(11)法蘭、桶塞表面要求
根據標準的內容及要求的變化,更改了法蘭、桶塞的表面要求。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.3 法蘭、桶塞表面的要求
法蘭、桶塞的表面要鍍鋅或涂敷涂料。涂覆層應完整,無起泡現象。鋅層厚度不大于7μm,涂層厚度不大于20μm,不得有影響使用的其他缺陷。如有其他要求,可由供需雙方商定。 |
6.4 法蘭、桶塞表面
法蘭、桶塞的表面應鍍鋅或涂敷涂料。涂覆層應完整,無氧化、無起泡現象。鋅層厚度應不小于0.007μm,涂層厚度應不小于0.02mm,不應有影響使用的其他缺陷。如有特殊要求,可由供需雙方商定。 |
7.5 封閉器表面涂覆層厚度檢驗
按GB/T 4956規定的方法進行檢驗。 |
7.3 封閉器表面涂覆層厚度檢驗
按GB/T 4956規定的方法進行檢驗。法蘭、桶塞表面鋅層、涂層厚度測量部位為:
——法蘭八角平面的正面;
——桶塞外大平面。 |
(12)性能要求
舊標準中對性能試驗的結果未提出要求,新標準進行了補正。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
5.6 性能要求
封閉器性能要求見表1。
表1 封閉器性能要求(表1略)
(表中無“要求”列) |
6.5 性能要求
封閉器性能要求見表1。
表1 封閉器性能要求(表1略)
(表中右邊增加“要求”列。要求氣密性能試驗“無漏氣”;要求液壓性能試驗“無滲漏”;要求桶塞焊點扭力試驗“無破損”。) |
(13)耐腐蝕性能
根據生產實踐,修正了法蘭、桶塞表面鍍鋅層厚度要求。并增加耐腐蝕性能要求和檢驗方法,作為評價封閉器耐腐蝕性能達到使用要求的依據。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
(無) |
6.6 耐腐蝕性能
封閉器經耐腐蝕試驗后,按GB/T 6461判定耐腐蝕等級應不小于6級。 |
(無) |
7.7 耐腐蝕性試驗
封閉器耐腐蝕試驗按照GB/T 10125進行,試驗條件:中性鹽霧試驗72h。 |
(14)檢驗規則
根據產品檢驗的國家標準規范及實際生產要求,增加了對耐腐蝕性能檢驗頻次要求。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
(無) |
8.4 有下列情況之一時,應對6.6規定的檢驗項目進行檢驗:
a)新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定;
b)當結構、材料、工藝改變,可能影響產品性能時;
c)正常生產時,周期性檢驗;
d)產品長期停產后,恢復生產時。 |
(15)標志、包裝、運輸和貯存
根據實際生產要求修正了包裝、運輸和貯存要求。新舊標準對照如下:
GB/T 325.1-2008 |
GB/T 325.1-2018 |
9.2 封閉器運輸中應有外包裝箱或袋,應防止碰磕和變形。 |
9.2 包裝
封閉器應采用紙箱或其他與用戶商定的包裝。 |
9.3 封閉器存放時,應注意防雨、防潮濕、防銹蝕。 |
9.3 運輸
封閉器在運輸中應防止碰磕和變形。 |
(無) |
9.4 貯存
封閉器存放時,應注意防雨、防潮濕、防銹蝕。不宜在潮濕、有腐蝕氣體的環境下及露天堆放。 |
總結:
·由于2008年版標準,過分強調采標要求,內容只涵蓋了與ISO15750-3對應的嵌入式法蘭封閉器,造成其他類型鋼桶封閉器生產無標可循,因此本次修訂,對標準內容進行了擴充,對標準的文本結構進行了調整,所以標準名稱改為《包裝 鋼桶封閉器》;
·本標準增加非嵌入式封閉器和箍式封閉器的內容,基本涵蓋了目前鋼桶用封閉器的各種結構形式,鋼桶封閉器包括嵌入式法蘭封閉器、非嵌入式封閉器、箍式封閉器。嵌入式法蘭封閉器分為G2、G3/4和G4½三種規格;非嵌入式封閉器分為撳蓋型封閉器、壓塞型封閉器、螺栓頂壓式封閉器、壓蓋型封閉器;箍式封閉器分為螺栓型箍式封閉器、杠桿型箍式封閉器。
·2008年版標準中,B型嵌入式法蘭封閉器結構設計不成熟,在使用中出現過質量事故,國內也未得到推廣使用,故本次修訂刪除了B型嵌入式法蘭封閉器的內容;
·參照國際標準,增加了嵌入式法蘭封閉器標志環和保護環的內容,作為出口產品包裝鋼桶封閉器的可選用項;
·根據生產實踐,修正了法蘭、桶塞表面鍍鋅層厚度要求。并增加耐腐蝕性能要求和檢驗方法,作為評價封閉器耐腐蝕性能達到使用要求的依據;
·由于增加耐腐蝕性能要求,對檢驗規則進行了相應地修訂補充;
·由于封閉器結構尺寸涉及大量圖表,本標準將嵌入式法蘭封閉器、非嵌入式封閉器、箍式封閉器結構尺寸的內容編成三個規范性附錄,優化了文本結構。
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