《制桶工培訓教程》
楊文亮 辛巧娟 編著
第三章 材料準備及卷圓
第三節 桶身卷圓工序
鋼桶卷圓工序的目的，是把剪裁、磨邊好的桶身料，利用卷板設備，對板料進行連續三點滾彎的過程，把板料加工成圓筒形制件，為桶身的后道工序——縱縫焊接做準備。卷圓工序在鋼桶生產中是不可缺少的，只是在采用全自動縫焊機進行桶身縱縫焊接的生產線上，卷圓工序是作為全自動縫焊機的一個加工過程進行的。國內大多數鋼桶制造企業均采用半自動縫焊機焊接桶身，把卷圓工序作為一個單獨的工序、采用獨立的卷圓設備進行生產。
一、卷圓工藝要點
1．工藝操作要求
（1）調節卷板機輥筒的間隙，使間隙均勻合理，滿足工藝要求；
（2）擦凈板料上的砂塵和油污；
（3）將板料送入進料輥，使其進入機輥之間進行卷圓。
2．工藝技術要求
（1）卷圓曲率必須均勻一致，不得出現兩端直徑不一致缺陷。兩端直徑差不得超過50mm；
（2）卷圓后兩端應對齊，不應有錯邊現象，對齊誤差不大于5mm；
（3）要求卷圓后，桶身縱縫應有一定的搭接量，但不應過大或過小，搭邊重合寬度應控制在100～150mm之間。
二、卷圓機及其操作規程
1、卷圓機的結構原理
制桶用卷圓機一般采用三輥對稱式結構，如圖3-3為卷圓機結構示意圖。
圖3-3 三輥卷圓機結構示意圖
卷圓機由機架、上輥筒、下輥筒、傳動裝置、調節裝置等組成。上輥筒位于兩個下輥筒的中間對稱位置，上輥是被動的，并且上輥筒能在垂直方向調節，以獲得不同的卷圓彎曲半徑。下輥筒是主動的，安裝在固定的軸承內，由電動機通過傳動機構使其同方向同轉速轉動。
工作時，板料送于上下輥間，當兩下輥筒轉動時，由于摩擦力作用使板料移動，從而使整個板料通過上下輥筒。因為上下輥筒接觸鋼板的部位處于不同的平面上，從而迫使鋼板在通過三輥之間的同時發生均勻的彎曲。
2、卷圓機的安全操作規程
（1）操作人員應熟悉三輥卷圓機的結構、性能，禁止超性能使用卷圓機。
（2）開機前，操作人員應正確勞保著裝。檢查卷圓機的緊固件、傳動件是否正常，安全防護裝置是否完好。一切正常后，按規定全面潤滑卷圓機。
（3）根據所卷材料的厚度、材質、產品工藝要求調整上下輥筒之間的間隙，一次不能調整過多，避免損壞設備，邊調邊試，待達到要求后固定調節裝備。
（4）遇到卷不進的板料，禁止用手壓料強行送入，以免造成人身傷害。壓輥上沾有臟物時，須停機清洗，發生故障或發現異常應停機檢修。
（5）工作完畢，應切斷電源，擦拭三輥卷圓機，清理設備與現場。
三、卷圓機的維護與保養
1、調整上下輥筒間隙時，應在輥筒兩側同時調節，由大到小調節，要保持上下輥筒軸心處于平行位置。避免過量調節損壞卷圓機。調整合適后，要及時鎖緊調節裝置，防止間隙變動。
2、每天開機前，應在機器各傳動部位進行充分潤滑，尤其是軸承和齒輪等部位。工作期間，如聽到設備有異常雜音，應立即停機檢查，排除故障。
3、當發現生產出的產品曲率半徑忽大忽小時，要停機檢查原因，如因材料厚度不均勻造成的，應按照較厚板材的需求重新調整上下輥的距離，以免間隙過小損壞機器。
4、要保持三個輥筒表面清潔無污跡。油污會造成板材打滑，影響生產效率；固體異物可損傷板料表面質量，并可能贊成輥筒表面損傷。發現污跡應及時停機擦拭干凈。
5、工作時，應查看板料表面情況，防止板料表面附著異物帶進機器，損傷設備。如發現輥筒表面有損傷時，應及時停機修理，保持輥筒表面光潔。
6、工作完成后，應及時擦拭設備表面和輥筒。長期不使用時，應在輥筒上涂上防銹油，以防輥筒生銹。
四、卷圓工序的質量控制
常見卷圓工藝的質量問題包括外形缺陷、表面壓傷和卷裂等三個方面。
1．外形缺陷
圓柱形桶身卷圓時，幾種常見的外形缺陷有過彎、錐形、鼓形、束腰、邊緣歪斜和棱角等缺陷，如表3-5所示。
表3-5 卷圓工序外形缺陷
| 序號 |
缺陷 |
原因 |
解決方法 |
1 |
過彎 |
由于上輥的調節距離過大，使兩邊緣重疊過多。 |
調節輥筒后用樣板檢查其彎曲度 |
2 |
錐形 |
上輥或側輥兩端的調節量不一致，使上下輥的中心線互不平行 |
曲率半徑大的一端增加輥筒的進給量 |
3 |
鼓形 |
在卷板時，由于輥筒剛性不足發生彎曲 |
在輥筒中間部分增加支承輥筒 |
4 |
束腰 |
上輥下壓力或下輥的頂力太大，使輥筒發生反向彎曲 |
調整輥軸間距 |
5 |
歪斜 |
由于坯料進料時，沒有對中，或坯料不是矩形 |
平直對中進料。檢查坯料形狀尺寸。 |
6 |
棱角 |
由于上道工序缺陷，導致搭邊彎曲 |
上料時，先將板料整平。 |
2．表面壓傷
卷圓時，鋼板或輥筒表面的氧化皮及粘附的雜質，會造成板料表面的壓傷，為了減少氧化皮的危害可采取下列措施：
（1）卷圓前，應清除板料表面的氧化皮。
（2）卷板機必須保持干凈，輥筒表面不得有銹皮、毛刺、棱角或其它硬性顆粒。
（3）卷圓時應及時注意吹掃內外側銹粉，污塵等物。
3．卷裂
板料在卷圓時由于變形太大，材料的冷作硬化，以及應力集中等因素都能使材料的塑性變壞而造成裂紋。為了防止卷裂的產生，對于易卷裂的材料，可以采取限制變形量；鋼板進行正火處理；預熱等措施。
4．劃痕
產生在卷圓桶身表面上的劃痕可能是直線的，也可能是曲線的。產生的原因是卷板機軸筒表面的狀態不良，或速度大小不合理。
復習題
1、開卷校平工序的工藝要求有那些？
2、開卷校平機組由哪些部分組成？各部分的作用是什么？
3、剪板機的操作規程是什么？
4、桶身料磨邊的目的是什么？該工序的質量如何控制？
5、卷圓機的維護保養應注意哪些問題？
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