《現場管理跟我學》

主講/辛巧娟

第三十三講：工作標準化

一、標準化的含義

現場管理就是維持標準，改進標準。標準對于現場來說，它就是現場的法律。

標準化是將開發設計所規定的工藝技術上的耍求，轉換成作業員工天天所需要的工作程序，即作業標準；以及公司規章制度在現場的落實，即管理標準。因此，標準化是人機料法環信在現場運行的唯一依據。標準是指制訂及應用流程使作業人員更安全、更容易地下作以及公司為確保顧客、質量及生產力的最有效工作方式，亦即標準就是做事情的最佳方法。標準是員工唯一的工作方式，每一位員工每時每刻每一次都必須遵照相同的標準，相同的方法去工作，使現場變異減至最小。如果員工在其重復性的工作過程中，不遵守標準工作，其后果便會導致質量的變動，以及各種異常意外的發生。不能主動制訂下作程序標準化的管理人員，就是對現場管理的失職。不能認真維持落實標準的運行實施，也是對現場管理的失職。

 

二、SDCA與PDCA

任何一個新的流程，在初期都是呈不穩定的狀態。開始進行現場管理時，首先必須將現有的流程穩定下來。這一過程即為SDCA循壞：標準化(Standardize)→執行(Do)→查核(Check)→處置(Action)。在當前的流程里，每當發生異常時，必須反問自己下列問題：是否是因為沒有標準而發生的?是否是因為沒有遵守標準而發生的?或者是因為標準不適當而發生的?所以SDCA的目的，就是標準化和穩定現有的流程，SDCA表示的是“維持”，而PDCA表示的是“改進”。

當工作場所已經具備了標準，現場人員也依照這些標準行事，而且沒有異常發生，那么這過程便在現場管理的掌握之中。此時，我們要做的是調整現狀和提高標準到較高的水準，即以PDCA進行持續改善。

為了實現QCDMSS等目標，現場運行中每天必須正確地管理各種不同資源和現場對象。有效的資源管理需要予以標準化。每次一有問題或不正常現象發生時，管理人員須先加以調查，確定原因和修正現行標準，或實行新標準，防止問題再度發生。標準化已成為現場改善不可或缺的一部分，而且也是日常改善的基準。

現場工作標準化必須做到細化、量化、一致化，可操作、可檢查、可衡量、可重復，無誤解、無歧義、無疏漏、元隨意，否則就不是標準化，或者是形式上的標準化。

 

三、標準化的意義

工作標準化具有以下的持點和好處:

1、代表最好、最容易與最安全的工作方法標準，是集合員工多年工作的智慧及技巧的結晶。當管理人員要維持及改進某件事的特定工作方式時，要確認不同班別的所有工作人員，都遵守同樣的程序。這些標準就能成為最有效率、最安全、最有成本效益的工作方法。沒有標準或不遵守標準，一定會導致異常、變異及浪費的發生。

2、提供了一個保存技巧和專業技術的最佳方法。如果一個員工創造了工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。唯有予以標準化、制度化，這些在公司內的知識才得以保留在公司內，而用不著擔心員工的流動造成的影響。

3、工作標準化提供了一個衡量績效的方法以及檢查的基礎。在現場，標準化的工作往往以目視管理展示出來，比如作業指導票的張貼，比如設備點檢的時間及消耗品更換周期的標注。這些標準可作為提醒員工之用，更重要的是它有助于管理人員以此查核工作是否正常地進行，標準是否正被遵行著，提高現行標準的計劃，是否正在進行著。同時，憑借所建立的標準，管理人員可以公正地評估工作的績效。

4、工作標準化提供了維持及改善的基礎。依照定義，遵守標準即為“維持”，而提高標準則為“改善“。沒有標準，我們無法知道是否在改進。管理人員首要也是最重要的職責，便是維持標準，當因為缺乏標準而產生變異時，就必須要導入新的標準。一旦在遵守標準的情況下，變異仍然發生，管理人員首先便要確定原因，然后修正或者提高現行的標準，培訓員工依照新標準所規定的方式工作。一旦標準維持安定下來并且流程得到了控制，管理人員便可以計劃下一個挑戰，改進或者是提高現行標準。沒有標準，就沒有改善。

5、工作標準化是作為培訓的基礎。標準可描述為顯示如何工作的視覺訊號的集合。故標準應當以簡單明了的形態體現。一般情況下標準是以書面化的形態來表現，有時候，用圖表、圖示及照片更有助于理解。有了標準，那么培訓員工就有了依據，使其能習慣成為自然，依照標準去工作。

6、防止錯誤再發生及變異最小化的方法。標準化是落實“三現主義”成果的最重要步驟，也是各種改善專案的重要步驟。只有改善成果予以標準化后，才能期望相同的問題不會再發生。管理人員的任務是要對每一個流程的主要控制點，予以確認、定義及標準化，而且要確認這些控制點經常都能被遵守運行著。標準是質量保證不可或缺的一部分，沒有標準，就無法建立一個可實行的質量制度。

 

四、不拉馬的士兵

現場管理進行工作標準化，必須注意一個問題，即標準并不是不可改變的，標準如果被僵化成教條主義，也會帶來問題，帶來失敗。一旦有了標準且被遵行，如果有了偏差，知道了問題，那就要檢查標準，糾正偏差，或者修改標準。一次制定下來的標準幾年不變，沒有不斷進行改善→遵守→再改善的活動，也不能稱之為標準化。現場改進的歷程，就是水無止境地檢查及提高現行的標準。“不拉馬的士兵”的故事就是一個說明標準被僵化的例子。有一位年輕有為的炮兵軍官上任伊始，到下屬部隊視察操練情況。他在幾個部隊發現相同的情況: 一個班的11個人把大炮安裝好，每個人各就各位，總有一名上兵自始至終站在大炮的炮管下面，紋絲不動。軍官不解，究其原因，得到的答案是：操練條例就是這樣要求的。軍官回去后反復查閱軍事文獻，終于發現，站在炮管下面的士兵的任務是負責拉住馬的韁繩，早期的大炮是用馬拉的，炮車到了戰場上，大炮一響，馬就要跳，就要跑，于是-個士兵就負責拉馬。現在大炮的自動化和機械化程度很高，已經不再需要這樣一個角色了，但操練條例卻沒有及時地進行調整。

工作標準化，代表了現場的秩序，代表了現場的水平。

 

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