《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第七篇 包裝性能測試

第三章　包裝件運輸性能試驗

為了考察不同環境因素對商品包裝在流通過程中的影響，人們根據實踐經驗，已制訂出一系列模擬實際儲運流通過程狀態的試驗考核方法，來模擬或重現流通過程中的危險，從而判斷包裝件在流通環境中導致損壞的原因。這些模擬試驗可應用在下列評價活動中：

（1）評價或篩選包裝容器的材料、結構和工藝。

（2）比較不同包裝容器、結構的防護功能。

（3）確定特殊包裝容器防護措施的適宜性。

（4）確定包裝件或包裝容器的性能指標和進行質量控制等。

由于運輸包裝件可能經受流通各環節的特點以及內裝物和包裝體本身特性的差異，往往需要對包裝性能進行實地運輸或實驗室試驗。其試驗方法按國際標準和我國標準進行。

第一節　流通條件對試驗的影響

一、影響包裝性能的環境因素

現代流通的觀點，把流通分為“商流”和“物流”。商流是指商品所有權和使用權的轉移；物流則是指商品在空間的轉移（包括包裝、運輸、裝卸、搬運和儲存等），這里主要指物流。商品在流通過程中受環境條件影響可能會發生各種物理、化學變化，從而會影響商品的品質和數量。為了檢查包裝件對流通環境的適應性，需要對包裝件在實驗室進行試驗。試驗結果應與運輸、裝卸、搬運和儲存過程中包裝件的實際損壞結果相吻合，因而必須首先分析影響包裝性能的環境因素。

（一）影響包裝性能的氣候因素

影響包裝性能的氣候因素有溫度、濕度、氣壓、淋雨、冰雪、風力等。這些氣候因素會造成包裝件或內裝物氧化、開裂、化學分解、老化、軟化、發脆、結冰、變潮、收縮、變形、密封破壞、機械強度降低等。

（二）影響包裝性能的機械力因素

影響包裝性能的機械力因素有沖擊、振動、壓力、滾動、跌落等。這些機械力因素會造成包裝件或內裝物零部件受力過大，發生位移，結構損壞，變形或斷裂等。

（三）影響包裝性能的生物因素

影響包裝性能的生物因素有微生物、昆蟲、嚙齒類動物。這些生物因素會造成包裝件或內裝物強度下降、金屬腐蝕、外觀質量變差等。

（四）影響包裝性能的化學因素

影響包裝性能的化學因素有硫化物、氮化物、氫化物、氧化物、鹵化物、有機物等大氣中的廢氣和有害氣體等。這些因素會使包裝件或內裝物產生化學、物理化學變化，從而腐蝕金屬及其制品。

包裝試驗的任務是用試驗的方法研究環境條件參數和商品特性，并采用適當的包裝防護技術，以確保商品的安全。

二、試驗時溫、濕度的調節

（一）溫、濕度調節的意義

進行溫濕度的調節處理試驗原理如下：

在對同類包裝件或包裝容器進行質量檢查，或對產品進行質量認證時，一般取標準大氣條件（通常溫度為20℃，相對濕度為65％）進行溫濕度調節處理，然后再進行相應的單項試驗，以保證試驗結果的可比性，提高試驗結果的再現性和重復性。

在模擬包裝件儲運地區的溫、濕度氣候條件的情況時，由于世界范圍內的氣候條件南北是相異的，因而對包裝件的影響相差很大。為了規范化，我國國家標準規定了八種典型的有代表性的溫濕度調節處理條件（見表7－3－1）。這樣包裝件在不同氣候地區儲運時就可以從這些標準溫、濕度條件中選擇一種接近其實際儲運地區的溫、濕度條件，來對包裝件進行調節處理，并在此條件下進行有關機械或氣候因素作用的試驗，這樣就能使試驗結果符合或接近實際真實情況。

表7－3－1調節處理的典型溫濕度條件

若包裝件的實際流通領域比較廣闊，途經的氣候范圍或區域比較大，則可選定一種以上的溫、濕度調節處理條件來對試驗樣品進行調節處理，但這時需要準備一組以上的樣品組，對各樣品進行相應單項（機械的或氣候的）試驗，以檢查包裝件在不同氣候或機械環境下的性能。

（二）溫、濕度調節處理注意事項

（1）在進行溫、濕度調節處理時，應將被試包裝件放在溫度或濕度箱的工作空間內，即溫濕度能滿足規定要求的那一部分箱內空間。

（2）測量溫度和相對濕度的儀器靈敏度要高，性能穩定，而且要連續測量（至少測量間隔不超過5分鐘）。

（3）在進行包裝件的溫、濕度調節處理時，必須將包裝件架空放置，使其頂面、兩側及至少有75％的底面積能自由地與溫、濕度調節處理的空氣相接觸。

（4）關于溫濕度調節處理試驗必須具備的條件，應按國家標準GB4857．2《運輸包裝件基本試驗溫、濕度調節處理》的規定來要求，其試驗方法也按上述標準規定來進行。

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