《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第六篇 包裝機械

第八章　捆扎機械

第一節　概　述

捆扎機械是利用帶狀或繩狀捆扎材料將一個或多個包件緊扎在一起的機器，屬于外包裝設備。

利用機器捆扎替代傳統的手工捆扎，不僅可以加固包件，減少體積，便于裝卸保管，確保運輸安全，更重要的是可大大降低捆扎勞動強度，提高工效，因此是實現包裝機械化、自動化必不可少的設備。

一、捆扎機械的分類

按捆扎材料、自動化程度、傳動形式、包件性質、接頭接合方式和接合位置的不同，捆扎機械可演變成種類繁多的各式各樣不同形式的設備。

按捆扎材料，可分為塑料帶、鋼帶、聚酯帶、紙帶捆扎機和塑料繩捆扎機；按自動化程度，可分為全自動、自動、半自動捆扎機和手提式捆扎工具；按包件類型，可分為普通式、壓力式、水產式、建材用、環狀物捆扎機；按接頭接合形式，可分為熱熔搭接式、高頻振蕩式、超聲波式、熱釘式、打結式和摩擦焊接式式捆扎機；按接合位置，可分為底封式、側封式、頂封式、軌道開閉式和水平軌道式捆扎機。

目前我國生產的捆扎機基本上采用塑料帶作為捆扎材料，利用熱熔搭接的方法使緊貼包件表面的塑料帶兩端加壓粘合，從而達到捆緊包件的目的。分為機械傳動和液壓傳動兩大類，帶端粘合位置一般為底封式或側封式，分別有全自動、自動、半自動捆扎機。

鑒于我國捆扎機械現有生產情況，本章僅介紹以塑料帶作為捆扎材料的各種捆扎設備。

二、捆扎機械的選用

捆扎機械品種多樣，在選用時主要應考慮以下因素。

（一）包件批量

為了盡可能提高機器的利用率，降低使用成本，首先應根據包件數量和所需捆扎的包件捆扎道數來確定選用機器的自動化程度。自動捆扎機的捆扎速度要比半自動捆扎機快得多，國產自動捆扎機每分鐘可捆12～30次，半自動捆扎機則由于需要人工送包件捆扎，每分鐘可捆12次；國外自動捆扎機的捆扎速度一般為每分鐘24～34次，最快可達62次，半自動捆扎機捆扎速度為每分鐘14～33次。因此，對于小批量生產的產品捆扎，以選用半自動捆扎機為宜，既可充分利用機器，又可降低使用成本，在大中批生產的情況下（一般推薦每班所需捆扎次數大于2000次），則應選用自動捆扎機，當包件是以流水線形式生產時，為能適應生產節拍，則應選用包括自動送包的全自動捆扎機。

（二）包件尺寸

捆扎機除了在捆扎速度上存在差異外，在結構上也有很大的區別。全自動和自動捆扎機由于能自動完成送帶動作，因此在工作臺上設計有框形送帶軌道，包件只有進入送帶軌道下部，才能捆扎包件，這樣，包件大小就要受軌道尺寸的限制，根據包件尺寸大小來確定選用捆扎機的規格。標準型全自動和自動捆扎機，最小捆扎尺寸為50mm×80mm，最大捆扎尺寸可達800mm×800mm，適用于流水線作業的低臺自動捆扎機，最大捆扎尺寸已達1800mm×1000mm。而半自動捆扎機是利用手工穿帶進行捆扎的，在機器結構上不存在送帶軌道，最大捆扎尺寸可不受限制。

（三）維修能力

機器設備在工作過程中必然存在維修、保養和更換易損件等問題，由于全自動和自動捆扎機的控制系統和結構都比較復雜，要求使用者有一定的維修技術能力，以確保機器能在正常狀況下工作。反之，半自動捆扎機的結構較為簡單，操作方便，對使用者的要求相應就低。

（四）捆扎材料

目前我國生產的各類捆扎機均屬中小型包件捆扎用機，品種比較單一，基本上都是選用寬度為10～13．5mm的聚丙烯塑料帶（PP帶）作為捆扎用帶。對于體積較小、重量較輕的包件，也有選用寬度為30mm的中空聚乙烯塑料筒繩作為捆扎用帶的塑料繩捆扎機。以上二種捆扎機的合用已較為普遍，適應性較強，并已具有大批量生產的能力。對于沉重大件的捆扎，則可選用鋼帶捆扎，但目前鋼帶自動捆扎機在我國未能批量生產，故只能選用手提式鋼帶捆扎工具。

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