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《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》
第六篇 包裝機械
第十二章 塑料中空容器加工機械
第四節 拉伸吹塑成型機
一、二步法注射拉伸吹塑設備
（一）應用范圍
二步法注射拉伸吹塑主要適用于生產各種以聚對苯二甲酸二醇酯（PET）為原料的飲料瓶及其他中空容器，也可以生產其他原料的各種塑料（如PE、PP、PVC、PC）容器。產品廣泛用于工業、農業、醫療、化妝用品、碳酸飲料和礦泉水飲料等行業。
（二）設備組成與主要特點
1．設備組成
二步法注射拉伸吹塑設備由注塑成型機和二步法拉伸成型機及輔助設備坯管烘箱、空氣壓縮機等組成，其中注塑成型機和空氣壓縮機是系列化通用機械。
2．主要特點
拉伸吹塑成型機結構緊湊合理，體積小，安裝方便，工藝簡單，容易掌握，產品拉伸成形時間短，透明光亮。該機工作平穩，性能可靠安全，維修方便。
（三）基本原理和主要結構
1．基本原理
塑料粒子經電器干燥箱進行干燥后，加入注塑成型機料斗，通過瓶坯注塑模具，注射成型各種符合吹瓶要求的坯管，這是所謂二步法的第一步。
把注射成型坯管插入電加熱烘箱進行預熱軟化，電加熱烘箱必須與拉伸成型機組合，預熱軟化的坯管放入在拉伸成型機上的中空成型模具中，經閉模、壓瓶口、壓桿拉伸，通過一定的氣壓將坯管吹制成型狀各異的瓶子。這就是二步法中的第二步。圖6－12－15所示為二步法注射拉伸吹塑生產PET飲料瓶的工藝流程。
圖6－12－15 PET飲料瓶生產工藝流程圖
2．主要結構
這里主要介紹二步法拉伸成型機，其主要結構由開閉模機構、拉伸吹瓶裝置、氣路系統、操作系統、電器機架等組成。
圖6－1－16 開閉模機構
1—動模板；2—中空成形模；3—定模板；4—后尾板；5—連桿；6—開閉模氣缸
（1）開閉模機構（圖6－12－16）。開閉模機構是一個滑塊連桿機構。成型模具安裝于定模板3和動模板1之間，借助氣缸6與連桿5運動使成型模具開模或閉模。模具的鎖緊靠連桿來實現。
（2）拉伸吹瓶裝置。圖6－12－17所示為拉伸吹瓶裝置位于中空成形模上方，其主要由上氣缸3、引伸桿2、壓瓶口氣缸4、瓶口壓頭5等組成。當中空成型模閉模后，上氣缸3和壓瓶口氣缸4同時壓下，由于壓瓶口氣缸行程短、速度快而首先壓住坯管瓶口，接著引伸桿2繼續壓下而使坯管得到拉伸。拉伸結束后，注入一定的氣壓吹脹，使坯管吹制成形模腔限定的形狀。1500ML－4型機具有雙頭拉伸吹瓶裝置，一次能吹制2只成形瓶子。
圖6－12－17 拉伸吹瓶裝置
1—定模板；2—引伸桿；3—上氣缸；4—壓瓶口氣缸
5—瓶口壓頭；6—中空成形模；7—動模板；8—成品
（3）氣路系統。氣源由空氣壓縮機供給，氣源壓力一般在1～2．4MPa。1500ML－4型拉伸成型機由2只二位五通電磁閥分別控制開閉模氣缸及拉伸、壓瓶口氣缸、2只二位三通先導電磁閥控制成形吹脹。本機由氣動三大件、氣水分離器、減壓閥油霧器等組成來確保機器的安全可靠、工作穩定。
（4）操作系統。一般來說，操作系統應具備單動和聯動二種性能。單動由于裝卸模具的調整、試模。聯動用于連續生產。其動作的實現，可以采用時間繼電器，采用微電腦程序控制器，有全自動的，也有半自動的。1500ML－4型則采用了時間繼電器控制電路。按一次按鈕能夠完成一個工作循環，即完成一個拉伸吹脹，其每個環節的時間設定由時間繼電器來制定。
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