《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第六篇 包裝機械

第十一章　金屬容器加工裝備

第三節　電阻焊三片罐輔助裝備

本單第2節已介紹了電阻焊三片罐成套裝備的工藝流程，用戶可根據不同用途的金屬包裝罐，選用相應的制罐設備，為了組成生產線，在主要設備選定后，需用輔助設備將罐輸送到各道工序。本節介紹的輔助設備，主要指各工序間聯接所需的升運機、輸送機及導籠等。

一、升運機

（一）選用原則

當完成罐身焊接、補涂、烘干工序后，需選用一定高度的升運機，將罐身升運到輸送機上，然后通過導籠將罐身從高處向低處流向下道工序（倒翻邊）。翻邊工序完成后，需選用一定高度的升運機，將罐身再升運到輸送機上，通過導籠將罐身轉送到下道工序（倒封罐）。用戶可根據不同工藝流程，選用不同高度、不同數量的升運機，以完成工序間的周轉。

（二）基本原理和主要結構

升運機基本原理是將罐身通過輸送帶提升到一定高度，經導籠流入輸送機。因結構不同，其具體原理亦不同，目前常用的有二種原理、三種型式。

1．磁性帶式弧型升運機

罐身軸向送至輸送帶，其上端為弧型，輸送帶背面裝有永久磁鐵，可吸住罐身。輸送帶通過電機、鏈輪、漲緊輪貼在磁鐵盒表面向上運動，完成罐身升運工作。

2．夾持式提升式（圖6－11－3）

罐身由導籠滾入磁性導輪，通過磁性導輪的磁力與柔性鋼帶的承托，將罐身送到兩平行向上運動的皮帶中，靠皮帶夾持力將罐身提升到一定高度，再通過導籠流入輸送機或下道工序。主要用于細長罐升運。

圖6－11－3　夾持式提升機

3．磁性帶式直型升運機（圖6－11－4）

罐身由上道工序滾入磁性圓盤，圓盤靠直型輸送帶傳動，輸送帶背面裝有永久磁鐵，吸住罐身。輸送帶將罐身輸送到上端，上端裝有圓盤及護欄，強迫罐身改變方向，流入輸送槽。

升運機的原理雖有不同，但主要結構大致相同。主要由機架、漲緊、傳動、輸送、潤滑、電氣等部分組成。

圖6－11－4　磁性帶式型升運機（輸送機）示意圖

1—磁性帶式型提升機；2—折形式輸送槽；3—四頭翻邊機

二、輸送機

（一）選用原則

當金屬罐各工序間需聯接、輸送、貯存時，選用輸送機。輸送機與升運機配套使用。

（二）基本原理和主要結構

輸送機基本原理是將罐身經升運機提升到一定高度后，通過導籠流入輸送機，然后再分送到下道工序。由于結構不同，輸送罐身的具體原理亦不同，目前常用的有二種原理、三種型式。

1．雙層環行式輸送機

當罐身由提升機升運到輸送機后，罐身立在環行輸送機的無接頭銅絲繩上，銅絲繩在導槽內滑動，兩側有護板擋著罐身側面，并在電機帶動下帶著罐身平移，需轉入下道工序時，通過擋塊將罐身推送到導籠，罐身由高向低滑至下道工序。主要用于高速生產線中。

2．折形式輸送槽（圖6－11－4）

當罐身由提升機升運到輸送槽上端，罐身靠自重沿著有傾斜角度的槽，由高向低滾動，到轉折處，改變滾動方向，一直滾勸到下道工序。該機不需動力，主要用于低速生產線中。

3．鏈條式貯運機

該機采用雙排鏈條，鏈條上放有小平臺，罐身立于小平臺上被鏈條帶動完成貯運工作。主要用于細長罐貯運。 輸送機的原理雖有不同，但主要結構大致相同。主要有機架、傳動、輸送、護欄、電氣等部分組成。

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