《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第四章　印后加工

第二節　上光工藝

四、上光版和上光橡皮

整幅上光的產品上光時，可以用普通橡皮布進行涂布，但普通橡皮布容易使上光油中的顆粒堆積，因此使用上光專用橡皮布效果會更好。

當產品上光質量要求較高或要進行局部上光時，可以用感光樹脂版代替橡皮布。感光樹脂版用聚合薄膜作載體材料，利用專用的曲面曝光裝置曝光，專用的曲面曝光裝置使用的滾筒直徑與上光膠皮滾筒直經相同，以防止圖文拉長。

（五）UV上光機

前面曾提到過UV上光油，隨著UV上光在上光工藝中所占比例的上升，國內已陸續有專用UV上光機面市，圖5－4－24為天津某廠出品的局部UV上光機。它由給紙機構、涂布機構、干燥機構、收紙機構組成，其涂布機構采用專用型上光裝置。其主要技術參數如下：

圖5－4－24　局部UV上光機圖

紙張規格：640mm×390mm

最高速度：3600r／min

紫外線功率：16．8kW

紙張定量：80～450g／m2

三、上光工藝

（一）上光工藝的分類

印刷品的上光加工工藝，按其所用的設備不同，可分為脫機上光工藝和聯機上光工藝；按使用的上光涂料種類不同，可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光；按上光印刷品的最終效果分，可分為整幅上光和局部上光，消光和藝術上光（花紋）；按印刷品的輸入方式，可分為自動上光（自動給紙）和半自動上光（手工給紙）。

（二）上光涂料的涂布

上光涂料的涂布是指采用一定的方式在印刷品表面均勻地涂上一層上光涂料的工藝過程。

印刷品的上光過程一般包括上光涂布和壓光兩項操作，其中一些質量要求不高的產品，一般先涂布亮度不高的上光涂料然后壓光；一些質量要求較高的產品，因為承印紙張的表面平滑度和光澤度較高，需涂布亮度較高的上光油，有時不用壓光，亮度效果也會很好。

1．上光涂料的涂布方法

上光涂料的涂布通常采用噴刷涂布、印刷涂布和上光機涂布三種方法。

（1）噴刷涂布

噴刷涂布分為噴霧涂布和涂刷上光涂布兩種方法，此類方法均為手工操作，速度慢，涂布質量差，但是該類方法操作方便、靈活性強，適用于表面粗糙或凹凸不平的印刷品，如瓦楞紙或各類異形印刷品（如包裝紙盒）的上光涂布。

（2）印刷涂布

印刷涂布通常是利用印刷設備，經改造后用做上光涂料的涂布。將墨斗改作上光油貯存器，上光油經輸墨系統傳遞至印版，采用實地印版，根據上光印刷品的要求，局部或整幅印刷一次或兩次上光涂料。印刷涂布上光一般使用溶劑型上光涂料，因為此類上光油的干燥依靠溶劑的揮發，速度較快。

印刷涂布的過程中，上光油會因為溶劑的揮發而發生粘度變化，易產生結膜現象，正常涂布時應勤攪拌墨斗，勤擦洗橡皮布。每次少加、勤加上光涂料，以保證上光油粘度的穩定。如果印刷品為全幅上光，印版上的涂料層只需略大于圖文即可，以防止涂布中上臟。

（3）專用上光機涂布

專用上光機涂布是目前普遍應用的方法。專用涂布機的結構在第二節中已經介紹，這里不再介紹。在專用上光機的干燥部分，一般裝有遠紅外和紫外兩套干燥機構，以適應不同上光涂料的干燥。

2．涂層的質量要求

為獲得理想的上光效果，涂布加工中，上光涂料層應符合下列要求。

（1）上光涂料層均勻、無砂眼、無氣泡和無漏涂現象。

（2）涂布量適宜，涂層能夠在一定溫度、一定涂布速度下完成干燥。

（3）涂層流平性要好，同印刷品表面有一定的粘合力。

(4）涂布上光油的印刷品在壓光時，能粘附于壓光帶表面，冷卻后又可以較容易地剝離。

（三）印刷品的壓光

印刷品涂布上光涂料后，僅靠涂料自然流平、干燥還達不到理想的亮度，必須經過壓光加工，使表面涂層形成鏡面，才能達到理想的效果，因此，上光涂布后經常需要壓光加工。

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