《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第四章　印后加工

第二節　上光工藝

上光是指在印刷品表面涂布（或噴或印）一層透明涂料，經流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層的工藝過程。上光可以提高印刷品表面的平滑度、光澤度、耐磨性、防水性和使用性能，能對圖文起保護作用，因此越來越多地應用于包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。

一、上光涂料

隨著科技的發展和人民生活水平的提高，上光加工越來越廣泛地應用于生活中的各個領域，上光涂料的開發也越來越多地受到有關行業的關注和重視，上光涂料已由原來的簡單、亮度較低、又造成環境污染的品種，發展為現在亮度高、工藝簡單、環保型的品種。

（一）上光涂料的組成

上光涂料主要由主劑（成膜樹脂）、助劑和溶劑等成分組成。

（1）主劑。主劑（成膜樹脂）是上光涂料的成膜物質，通常為各類天然樹脂或合成樹脂。

（2）助劑。助劑主要是用來改善上光涂料的理化性能和加工特性的。如固化劑、消泡劑、表面活性劑、增塑性等。

（3）溶劑。溶劑主要是用來分散、溶解主劑和助劑的。常用的溶劑有水、芳香類溶劑、酯類溶劑、醇類溶劑等。

（二）上光涂料的種類

1．油基上光油

油基上光油的組成如同膠印油墨的連接料，由礦物油、干燥型植物油、凝固型醇酸樹脂、燥油和其它添加劑組成，它的干燥過程就是醇酸樹脂中不飽和脂肪酸的氧化過程。這類上光油亮度好，上光過程簡單，如可以使用普通膠印機進行整體和局部上光，對周圍環境的相對濕度要求不高，但是氧化過程較長，干燥較慢，膠印的涂層較薄、易返黃。

2．熱固型上光油

熱固型上光油由大分子量的樹脂、塑料、溶劑、水、胺或氨組成。干燥是依靠溶劑和水的揮發完成的。由于經常在上光的過程中添加各種揮發性溶劑，給大氣造成了污染，胺或苯類溶劑對人體有害。

3．分散型上光油

分散型上光油的主要成分是改性丙烯酸鹽、水溶性樹脂、石蠟分散體、水和多種添加劑，其中固體成分占40％～45％，水可達55％，它的干燥是依靠滲透和蒸發來完成的。這類上光油涂層光澤度高、彈性好、干燥快，如果用紅外線或熱風干燥，水的蒸發會更快，當上光膜層中的殘留水分達到20％～30％時，表面即可不蹭臟，有較高的耐磨性，不返黃，涂層有良好的滑動性。但因為有水的存在，上光后的紙張會變形，因此，兩面上光的產品紙張的定量須在135g／m2以上；上光材料呈堿性，準備使用分散型上光油的產品，印刷時必須使用耐堿性油墨。

4．金色和銀色上光油

在分散型上光材料中加入一定配比的顏料如銅粉、鋁粉，即可成為金色或銀色上光涂料，它比膠印印金（銀）具有更高的光澤度、更快的干燥速度、更多的色彩、更好的涂層彈性和滑動性。但是這種涂料也像金墨和銀墨一樣，需現用現調，而且耐磨性較差，涂布時要用凸版、網紋輥，溫度和粘度控制較嚴。

5．輻射固化型上光油

輻射固化型上光油分紫外線固化型和電子束固化型（EB），其中紫外線固化型上光油簡稱UV上光油，它是由丙烯酸鹽、光引發劑、各種添加劑和活性稀釋劑組成。它的干燥靠紫外線激發來完成，即通過光引發劑和紫外線的作用產生原子團，導致因烯酸鹽相互結合成膜，稱為游離基鏈式聚合反應。它的特點是涂層光澤度高、緊固、耐磨、干燥快，但成本較高、有味。自從20世紀70年代初，紫外固化技術被首先用于印刷上光以來，已被世界各國廣泛應用并得到全國發展，目前，歐美各國已基本用UV上光取代了覆膜，僅1995年美國印刷包裝界使用的UV上光油超過1．5萬t。我國從20世紀80年代初期開始引起UV上光技術，并在以后的時間里得到較快的發展，目前國內已有較多的印刷廠家認識了UV上光技術并把它用于生產中，有行家預測在今后幾年中，UV上光技術將進入鼎盛發展時期。

（三）上光涂料的質量要求

（1）膜層透明度高、不變色：只有透明度高、不變色的上光油層才能呈現出原有印刷圖文的光澤和色彩。

（2）膜層具有一定的韌性和耐磨性：很多產品在使用過程中要進行翻折，因此，要求膜層有一定的韌性；上光后的產品還要經過搬運、壓痕等后序加工，因此要求膜層有一定的耐磨性。

（3）膜層要有較好的流平性：上光油除了本身的光澤度較高以外，成膜后形成鏡面反射顯現光澤更為重要。由于印刷中加工的產品表面吸收性、平滑度、潤濕性等表面性質有差別，印刷的油墨性質有差別，為使上光涂料能在印刷品表面及時形成平滑的膜層，要求上光涂料有較好的流平性。

（4）對印刷品表面具有一定的附著力：經過印刷后上光的產品，涂料層有相當面積是與干燥后的油墨膜層親和的，因此要求上光涂料層對印刷品表面具有一定的附著力，以免上光涂料干燥后出現干裂、脫膜現象。

（5）要有較好的耐性。包裝產品的適用范圍非常廣，接觸的物質也有多種類別，因此，要求上光涂料要有較好的耐性，如耐酸、堿、水、溶劑、油、熱等。

（6）上光涂料要無毒、無味。在實際生產過程中，要根據實際情況選擇上光油，如果上光油與墨層的親和性不夠理想，可在上光油涂布之前上一層底膠。常用的底膠和熱固型上光油的參考配方見表5－4－3、表5－4－4。

表5-4-3 常用底膠參考配方（單位：質量份）

表5-4-4 常用熱固型上光涂料參考配方

UV上光涂料的上光效果最好，但成本較高，水性上光涂料的亮度不如UV上光油，因此在選擇上光油時應根據具體要求，按照科學、經濟、實用的原則進行，避免出現用高檔上光油加工低、中檔印刷品和用低檔上光油加工高檔印刷品的現象。如中小學課本等大宗產品，可以選用熱固型上光油上光；高級產品可以選用UV上光油上光等。

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