《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第三章　包裝印刷技術

第三節　凹版印刷

2．照相加網凹版

在照相凹版的制版過程中，產生各種不穩定的因素，影響制版質量。為了消除誤差，提高質量，穩定生產作用，設計了照相加網凹版工藝。照相加網凹版制版是直接在印版滾筒表面涂布感光膠，然后曬版曝光，得到具有網點大小變化而深度保持一致的凹印版，其制版過程如下：

涂布感光膠一般采用噴槍涂布和套環涂布。涂布的感光膠層要進行烘干，才能進行曬版。曬版是用加網后的陽圖片與涂布感光膠膜的滾筒密合曝光而成，一般是在旋轉曬版機上進行。如圖5－3－11所示。將加網陽圖包卷在凹版滾筒上，一邊使滾筒旋轉，一邊使滾筒上的感光膠層從貫穿整個滾筒軸長縫隙中通過進行曝光。光線使陽圖寬白部分下面的感光膠層感光硬化，因而在腐蝕過程中，這些硬化的膠膜將保護滾筒表面不受三氯化鐵溶液的腐蝕，而所有由大小不同的點子組成的圖文部分則以相同的深度被腐蝕下去。曬版后尚需要顯影，即用顯影滾將未感光硬化的膠膜去掉，使留在凹版滾筒上只有感光硬化的耐腐蝕膠膜。顯影后將凹版滾筒沖洗干凈，然后用三氯化鐵溶液進行腐蝕，再用溶劑除去硬化的膠膜，使滾筒表面干凈后鍍上一層鉻，即完成制版。

圖5－3－11　曬版機工作示意圖

照相加網凹版對于圖像濃淡層次的再現能力不如照相凹版，圖像顯得平淡，但是制版過程具有操作簡便和效率較高的特點，且質量穩定可靠。

3．電子雕刻凹版

電子雕刻凹版是60年代出現的方法，它以照相底版為原稿，利用電子電路的雕刻機，在筒印版滾筒表面上直接雕刻出網點，制成凹版。特點是不要碳素紙曬印，不必進行化學的腐蝕工藝，減少了質量不穩定因素和公害問題；由于是電子雕刻，層次再現穩定，同時能制作任意的層次；制作一張原稿陰像底片，能雕刻出多塊同一圖案的凹版，縮短了照相工序，凹版之間的質量誤差很小；用電子雕刻所得到完善的無邊緣的凹版，其連接精度和質量都很高。電子雕刻凹版的制版工藝流程為：

制作原稿陰像底片→安裝銅印版滾筒→粘貼原稿陰像底片→測試→雕刻。

（二）雕刻凹版的制版

雕刻凹版是在各種版材上雕刻成凹形圖文的總稱。也是凹版印刷中最早的制版工藝。雕刻凹版印品的特征是油墨量大，能進行厚實印刷，不僅印面的油墨量大，而且由于凹版印刷時通過弱壓，使紙張有凸印的效果；能印刷很精細、清晰的線劃，凹版刻線極細，甚至0．02毫米的線凹版也能印刷，而其它印刷方法不可能印到如此細的程度，所以證券等貴重印刷品，以及創作銅版畫等都采用這種特殊的印刷方法。這種印刷品具有細膩、精致、優美的線劃層次，是格調高雅的高級印刷品。雕刻凹版制版方法如下：

三、凹版印刷工藝

由于凹印版的質量較好，凹版印刷機的自動化程度較高，因此操作十分方便。印前根據下達的施工單要求，領取凹版滾筒，進行質量檢查；領取油墨及承印材料（紙或塑料薄膜等）；再將印版滾筒按照操作規程裝上機器，更換壓印滾筒上的襯墊物，根據印版的相對位置調整刮墨刀；進行試印，根據印樣檢查規矩線及咬口，并校對印刷圖文的規格及質量；如一切都符合要求，即可投入大批量印刷。

凹版印刷的準備工作包括：紙張（承印材料）、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒的調整、刮墨刀的調整等。

凹版用紙要求：紙張表面清潔、平滑、正反面的平滑度無明顯差別；含灰量最小，紙張表面不允許有砂粒；有較高的毛細孔性，纖維組織均勻；應具有塑性，能在壓力不大的情況下，紙張與版面緊密接觸。

凹印油墨是液體狀、溶劑型、易揮發的油墨，具有粘度低、流動性好，表面張力低，能充分填入凹陷的印刷部分，油墨附著力要強，又要保證紙張壓印后其油墨能最大限度地從凹陷內轉移到紙張表面。油墨的穩定性好，不能在印刷過程中或存放時發生沉淀現象。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強，揮發快，無毒無嗅。常用的溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等。

壓印滾筒的調整，主要是調整包襯，保證印版滾筒與壓印滾筒有均勻的壓力，壓力不勻應調整包襯的厚度。

刮墨刀的調整，主要是調整刮墨刀對印版的距離及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力是均勻的，又不損傷印版。

凹版印刷品具有墨色濃厚，圖案醒目、色彩鮮艷、層次豐富、清晰度高等特點。凹版印刷最適用于印塑料薄膜、鋁箔、玻璃紙、復合包裝材料、食品包裝袋等。

凹版印刷由于所使用的油墨是揮發性的溶劑型油墨，而且是易燃物質，印刷時油墨消耗量大，污染空氣，容易引起火災，工人容易中毒。因此凹印工作場地要有良好的通風設備，以排除有害氣體；對溶劑應有回收設備；印刷機上的電器設備要有防爆裝置，經常檢查維修，以免著火。

三、凹版印刷的質量控制

（一）凹版印刷品的質量要求

凹版印刷除書刊、報紙外，主要印刷包裝裝潢材料。按照凹版印刷的特點，印刷品應達到以下的質量要求。

單色凹版印刷品：亮、中、暗調層次分明、協調、細膩，網點清晰、完整，版面均勻整潔。

彩色凹版印刷品：圖像亮、中、暗調層次分明、協調、細膩、顏色自然、協調，網清晰、完整，角度準確，圖像輪廓清晰，套印誤差控制在允許范圍內。

印刷品外觀：版面干凈、均勻、無明顯臟痕，圖像和文字的位置準確，印刷接版色調基本一致，精細印刷品尺寸誤差不大于0．5mm，一般印刷品不大于1．0mm，正反面套印誤差不大于1．0mm。

（二）印刷質量控制

1．自動套印裝置

卷筒紙凹版印刷機上安裝有自動套印裝置。該裝置由掃描頭、脈沖發生器、電子控制器、調節電機、套印調節輥等組成。當印張上的套印標記通過掃描頭時，脈沖信號便傳送給電子控制器，如果第二色的套印標記錯前或錯后第一色的標記，發生脈沖的時間將參差不齊，于是電子控制器啟動調節電機，使第一色和第二色之間的套印調節輥有微量的移動，消除套印誤差。

2．靜電吸墨裝置

凹版印刷機一般都安裝有靜電吸墨裝置。該裝置由高壓可調發生器、鋁制導電輥、表面導電、底層絕緣的特制壓印滾筒，停機自動切斷靜電與過流短路保護機構等組成。利用靜電將印版網穴中的油墨吸附到承印物表面，可提高油墨轉移率20％左右，尤其是使印刷品的亮調部分的層次，得到了豐富的再現。

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