《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第三章　包裝印刷技術

第二節　平版印刷

平版印刷（planographicprinting）應用十分廣泛，由于制版速度快，質量高，印品層次豐富，色調柔和，成本低廉，所以發展很快。

一、印刷原理

平版印刷所用的印版，其圖文部分和空白部分無明顯高低之分，幾乎處于同一平面上，圖文部分通過感光方式或轉移方式使之具有親油性，空白部分通過化學處理使之具有親水性。印刷時利用油水相斥的原理，首先在版面上濕水，使空白部分吸附水分，再往版面上滾上油墨，使圖文部分附著油墨，而空白部分因已吸附水不再吸附油墨，然后使承印物與印版直接或間接接觸，加以適當壓力，油墨轉移到承印物上成為印刷品。如圖5－3－6所示。

圖5－3－6　平版印刷原理示意圖

平版印刷的成品沒有像凸版印刷的成品表面不平的現象，印刷的油墨膜層較平薄。多用于印刷畫報、宣傳畫、商標、掛歷、地圖等，書籍、雜志期刊、報紙也逐步使用平版印刷。

二、平版制版

平版制版的任務是如何能使印版上的圖文具有良好的親油性，空白部分具有穩定的親水性，即在版材的同一平面上建立牢固的親油和親水基礎。

（1）平版的種類。常用平版按感光膠層可分為鉻膠版和感光性樹脂版兩大類。由于鉻膠中Cr＋有無法克服的公害，所以已沒有采用，故只介紹后者。

（2）制版工藝。感光性樹脂版

PS版（pre－sensitizedplate）是指預先在鋁版上涂布感光層然后銷售給印刷廠使用的印版。有陽圖型PS版和陰圖型PS版兩種。

陽圖型PS版　陽圖型以P表示，即P型。它是用陽像底片曬版的。陽圖型的感光劑是利用重氮化合物見光后分解，然后用稀堿溶液顯影而被溶解，露出鋁版基，形成印版的空白部分，而未見光部分的感光層未發生任何變化，也不被稀堿溶液所溶解，仍留在版面上，構成印版的圖文部分，可直接親油墨。此外，也有用疊氮化合物分解出氮稀基或通過氫原子轉移等改變溶解性，在這種感光液中加有線型酚醛樹脂等高分子化合物，使圖文基礎牢固，而不需要加親油性基漆用以補強。

陰圖型PS版　陰圖型以N表示，即N型，它是用陰像底片曬版。陰圖型的感光劑，一般是利用重氮化合物見光后交聯或聚合，成為不溶于顯影液中的物質，而未見光部分溶于顯影液，因此，曝光后顯影即可，除去未感光層，露出版基，構成親水性的空白部分，而見光部分的不溶性物質具有親油性，成為圖文基礎，由于該部分耐磨性小，耐印力較低，為了改進這一弱點，在圖文上涂布補強基漆。

PS版的曬版工藝流程為：曝光→顯影→停顯→上墨→除臟→烤版。

PS版的曝光方法與平凹版曝光相同，曬版光源可具有近紫外光范圍的光源。

顯影可用手工顯影，也可用PS版顯影機進行顯影。手工顯影用長絨刷，將顯影液倒在版面均勻刷顯，并不斷更換新鮮藥液；用PS版顯影機顯影，把曬好的印版送入機器，印版自動前進，邊移動邊自動噴液進行顯影，進而用水沖洗，晾干后印版輸出機器。

版面上不要的部分或臟點，可用除臟液把它除去，操作時可用小毛筆沾上藥液在版面上擦涂，然后用水沖洗清潔。

PS版的感光層本身具有綠色，在鋁板上顯示比較明顯，一般不用上墨，即可直接上機印刷。如果不立即印刷，則要封存起來，室內光線太強時，印版上的圖文部分會感光，所以也需要上墨，上墨的方法可以用圈墨方法，也可用墨輥滾墨方法。

要提高印版的耐印力可進行烤版，一般PS版的耐印力為10萬印左右，如經過230℃溫度烘烤10分鐘左右，印版耐印力能提高4倍～5倍。烤版有專用的PS版烤版機。

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