《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第三章　包裝印刷技術

第一節　凸版印刷

（五）電子雕刻凸版

是用電子雕刻機直接雕刻制成的凸印版。

工作原理：電子雕刻機用點光源對原稿進行掃描，利用濾色片和光電倍增管的作用，使原稿反射或透射出的不同光量，經電子計算機處理修正后轉化為逐點的強弱不同的電流信號，然后經調制放大，帶動刻版機頭的雕刻刀在金屬版或塑料版進行雕刻而制成的凸印版。見圖5－3－4。

圖5－3－4　凸版電子刻版機工作原理示意圖

電子雕刻機多用來雕刻連續調原稿，特別是彩色凸版，能自動修色，工效高，質量好，雕刻完畢只要作好全面修正腐蝕即可印刷。

電子雕刻凸版制作工藝流程為：

版材準備→機械調整→試刻→原稿整理→雕刻→凸印版

版材準備———常用版材有鋅版、銅板、鋁板、鎂板，也可用塑料板，要求版材表面經處理后涂布一層薄蠟。

機械調整并試刻———檢查雕刻出的網點大小和形狀是否符合要求。

原稿整理與雕刻———對原稿進行整理，經試刻合乎要求后，將準備好的版材在刻版臺上，進行正式雕刻。雕刻速度與所選用的網線數有關，因為刻頭的頻率一定，所以網線越細，雕刻速度就越慢。

電子雕刻凸版往往因刻刀磨損，版面上刻出的斷面如圖5－3－5a。印刷時容易積墨和糊版，要進行補蝕處理，使斷面如圖5－3－5b的形狀，即可作上機印刷。

圖5－3－5　補蝕處理

三、凸版印刷工藝

凸版印刷品種繁多，工藝也較復雜，其作業過程為：

印刷準備→裝版→印刷→后加工→質量檢查

（一）印刷準備

印刷的準備工作包括了解作業指示、印件的性質與特點，領取油墨、承印材料，對印刷機要進行一般的調整、加油、清潔工作，檢查印版的質量，印版的固定和擺版等。

（二）裝版

按印刷要求和版面尺寸規格拼裝印版，稱裝版。裝版工作包括墊版和整版。

1．墊版

墊版是調整印版上面的壓力，使其各部分壓力均勻適中，并達到整付印版的各個版面在同一水平線上。墊版的工藝流程為：

打墊樣版→下墊→中墊→上墊

（1）打墊樣版。墊樣版是墊版、調整壓力的依據，它的墨色濃淡應基本符合正式印刷時的墨色。在打墊樣版之前，應當對墨色作適當的調整，沒有適量、均勻的墨層是不能獲得作為墊版依據的正確樣張的，打出墊樣版后應先確定標準壓力樣，然后再圈樣、墊版，以保證全版的壓力一致。

（2）下墊和中墊。裝版工藝中將墊底板的工作稱為下墊。它主要是調整印版的整塊或半面的不平，一般凡是1／4～1／3以上版面的壓力太重或太輕時，由下墊來解決。中墊是調整印版某一角的壓力不勻，一般凡是1／3以下或1cm2以上的版面壓力不平衡時，用中墊的方法來調整。首先調整好壓印機的包襯物，調整出墨量，打出樣張，檢查整個版面的壓力情況，標出壓力不足和壓力過重的部位，然后在壓力不足的底板下粘貼紙片，再將壓力過重的部位用工具鏟平，或在底板下面撕去紙片，再打出樣張，直至整個版面的壓力基本均勻平整后，將印版固定在底板上。

調下墊和中墊后，基本解除了版臺或印版滾筒，底板印版的不平整。

（3）上墊。上墊是下墊、中墊及整版之后進行的，印版的壓力基本均勻，但由于印版上字體大小不同，網線層次不等，還需要調節網紋、字體、筆劃的壓力，取得較為理想的印刷效果，必須仔細地進行上墊作業。先將墨色校正到基本符合印刷時的墨色，打出上墊樣張；在上墊樣張上逐字、逐行仔細檢查，進行圈樣，對壓力較小的部位，用0．04mm～0．07mm厚的紙條，有次序地在壓印滾筒上墊貼，直至墨色均勻，壓力合乎要求，打出樣張送審。

2．整版

將印版按照設計要求，固定在正確位置上的作業稱為整版或規格調整。一般在下墊、中墊結束之后進行，非金屬印版印刷時，在擺版后即調整規格。

（三）印刷

要提高印刷品的質量，除要有良好的印版，先進的印刷設備和理想的墊版效果外，印刷時的操作水平是一個決定性的因素。

印刷前，堆好待印的承印物（如紙張），核對版樣，開印樣，檢查文字質量，防止壞字，斷筆缺劃、圖文差錯；核對規格尺寸，校正墨色；檢查印版的固緊情況，防止印版移動或脫落、產生事故。

在開機印刷中，要密切注意印版、墨輥、油墨、紙張以及機器的各種變化；掌握墨色濃淡適中，印跡黑而不糊、清秀而不灰；防止輸紙不準、印刷品擦傷、印件背面蹭臟等故障的發生，并注意周圍溫、濕度的變化，發現問題，隨時采取相應措施，保證印刷質量。

（四）后加工

有些精美的包裝印刷品，需要燙金、壓凸、上光、覆膜、復合，對于紙盒還要進行壓痕模切等工作。

（五）質量檢查

質量檢查包括印刷品內容的質量和印刷技術質量。前者包括內容的完整性，文字、圖形不能變形；后者包括規格正確、版面墨色均勻，壓力均勻，字面整潔等。具體要求如下：

（1）印刷品內容符合工作單上的要求，文字、符號、插圖均無錯漏；

（2）每塊印版的版面、裁口、碼底等尺寸必須符合工作單上的要求，無差錯，版芯平直不歪斜；

（3）正反面的字行、頁碼必須套印準確，不得超限，書脊處的折標必須放置正確；

（4）墨色符合規定的標準色標，印張正反面的墨色均勻一致，圖文清晰，字跡不花、不白、不毛、不糊、不變形、無明顯透印現象，背面不臟；

（5）印張完整清潔，版面無釘帽、空洞以及碎破、油漬，字面無斷筆、重印等。

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