《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第二章　包裝印刷材料

第五節　版材及制版工藝

（四）計算機直接制柔版

1．計算機直接制柔版制版工藝

CTP制版流程：

帶黑合成膜光敏聚合物→激光燒蝕→UV曝光→沖洗→干燥→去粘→后曝光

燒蝕前柔版版材結構，包括單張柔性版和柔性版套筒，見圖5－2－9。

圖5－2－9　計算機直接制柔版流程圖

2．激光燒蝕和UV曝光機理激光燒蝕黑色合成膜所形成的煙霧與微粒由真空凈化裝置進行凈化。合成膜下是傳統的光敏聚合物，它只有在紫外光激活下才能交聯固化。紅外激光并不能對此類柔印版材起交聯固化作用。在激光燒蝕后，紫外線曝光前的柔版相當于在傳統曝光前的柔版上覆蓋了陰圖片并抽好真空。

從版材的背部開始進行曝光，曝光時間決定了最終版材的厚度。合成膜被激光燒蝕洞穿后，進行主曝光。主曝光和背曝光時分別使用上下兩個光源，無需翻面，因而總曝光時間縮短，避免了不均勻和爛點現象，構成高質量的感光聚合柔版。

計算機直接制柔版在進行過激光燒蝕和紫外線曝光后，還需要有與傳統柔版制版相同的沖洗去粘和后曝光的工藝。

3．柔版制版系統的新發展

（1）杜邦無溶劑柔版顯影系統

杜邦在Drupa展出的CyrelFAST系統是世界上第一個無溶劑型柔版顯影系統（如果不將直接雕刻包括在內的話）。該系統由一臺CyrelFAST1000TD處理機和CyrelFASTFD1柔性版組成。這種印版有3種尺寸（最大幅面76．2cm×120cm），印版厚度1．14～2．84mm。圖像復制精度可達48線／cm，2％～95％的網點都能再現，可使用水墨、醇性墨和UV油墨印刷，適合印制鋁箔、標簽、折疊紙盒和飲料包裝。此外，該系統最大的特點是柔版制版時間短。

目前，用戶仍可使用傳統的印版曝光機將圖像轉移到CyrelFASTFD1柔性版材上。一種涂有對激光敏感掩膜層的CyrelFAST印版可在激光圖像記錄機上進行數字曝光，這種印版在不久的將來會面世。CyrelFASTFD1版材經曝光之后在無溶劑的熱處理機中顯影。在CyrelFAST1000TD處理機中，非圖文部分未硬化的聚合物在輕壓力下被絨織物去掉。浸入聚合物的絨織物材料在處理機中被自動卷起來，經過一段時間后，舊的絨織物材料便被新材料替換掉。印版脫離熱處理過程之后不再需要干燥，并可立即上機印刷。這種熱顯影的柔性印版具有以下優點：

①處理過程比普通版快3倍。

②存取時間短，需要換版時這一點特別有利。

③由于不用溶劑顯影，無需使用化學藥品。

④熱處理機價格低，又取消了干燥裝置和后處理機，所以總投資減少。

⑤與傳統印版的印刷質量一樣。

⑥實地印刷時油墨轉移性能很好。

CyrelFAST已在美國一些企業試用成功。Drupa2000結束后，杜邦已將第一批設備投放歐洲和亞洲市場。

（2）巴斯夫數字直接雕刻版

巴斯夫公司在杜塞爾多夫推出激光直接雕刻用的nyloflexLD印版，這是第一塊光聚合物直接雕刻印版。這種印版采用數字方法通過PC機直接用激光進行圖像轉移。在這個過程中，非印刷（無圖像）部分被CO2激光從印版上除去，省掉了耗時的預曝光和數字激光曝光后的圖像部分徹底硬化、干燥和后處理等工序。巴斯夫采用ALE公司的MeridianeFinesse高功率激光，可使未來的柔版制版時間大大縮短。

據巴斯夫稱，一套分辨率為1270dpi的A4尺寸的四色印版只需70min即可雕刻完成。新推出的nyloflexLD版材目前只有61cm×76．2cm規格，厚度為1．14mm，只適合用UV油墨印刷。據介紹，目前，這種分辨率為60線／cm、2％～95％的網點均能再現的nyloflexLD印版專供標簽印刷使用。總之，杜邦的CyrelFAST和巴斯夫的直接雕刻版這兩套系統在Drupa2000已經亮相，重點是縮短制版時間，減少對印版處理設備的投資。

柔版直接雕刻技術極具優勢，但要推廣應用還需要激光器制造商和版材制造商通力合作。直接雕刻柔版主要有以下優點：

①不必干燥沖洗，省掉了沖洗環節，節省大量費用。

②由于不必再對印版進行干燥（通常普通柔版干燥時間長達2至3h），因而可顯著縮短制版時間。當然，這種方法要得到普遍應用還需要經過一個激光器和可用版材的優化階段。

③在光聚合物印版的沖洗中，難以控制的膨脹過程或干燥不良易造成印版厚度偏差，而采用這種方法雕刻柔版可保證印版質量穩定。

④直接雕刻柔版不再需要數字激光曝光制版所需要的一些設備（曝光機、沖洗機、干燥器和后處理機），可減少投資。

當人們認識到，柔印制版日常業務的重點不僅僅在于制作1％的點子和60線／cm的圖像，而是要做到快速、廉價地制作印版時，再來考慮用直接雕刻法制柔版就會覺得它有許多誘人的優點，可以說，巴斯夫公司推出nyloflexLD版材（第一種供直接雕刻制版用的光聚合物印版）就是一個良好的開端。

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