《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第五篇　包裝印刷

第二章　包裝印刷材料

第一節　常見的印刷紙

四、銅版印刷紙

銅版印刷紙簡稱銅版紙，屬涂布加工類紙，它是用涂布原紙經涂布色涂料和整飾加工制成的高級美術印刷紙。銅版紙專供印刷單色或多色美術圖片、插圖、畫報、畫冊、掛歷、商品商標等用。銅版紙是一個習慣性名稱，準確的名稱應是印刷涂料紙，因其中絕大部分屬膠版印刷涂料紙。之所以稱為銅版紙，是因1852年國外發明了凹印網目版的印版是銅質的，這種印版很適宜于用經過顏料涂布的紙進行印刷，故顏料涂布紙逐步被稱為銅版紙。

銅版紙全部為平板紙，尺寸是787mm×1092mm、880mm×1230mm。銅版紙有單面銅版紙、雙面銅版紙、無光澤銅版紙、壓紋銅版紙等之分。單面銅版紙是在涂布原紙的一面涂上涂料而制得，故而用于單面印刷；雙面銅版紙則是在原紙的兩面分別涂上涂料而制得，故而用于雙面印刷。這兩種銅版紙的印刷面都十分平滑，富有光澤；低定量銅版紙是指定量比一般銅版紙明顯偏低的銅版紙；無光澤銅版紙是指涂布后紙面雖很平滑，但光澤度卻不高的銅版紙，這種紙印出的畫面既淡雅又深沉，別具一格；壓紋銅版紙則將銅版紙用壓紋機壓上布紋、蛋紋、橘紋皮紋等各種花紋，起到一定的裝飾作用。

銅版紙的主要原料是涂布原紙和涂料。涂布原紙必須厚薄均勻，伸縮性小，強度較高，抗水性好。紙面不允許有斑點、皺紋、孔點等紙病。用來涂布的涂料是由優質的白色顏料，如高嶺士、硫酸鋇、沉淀碳酸鈣等。膠粘劑如聚乙烯醇、干酪素、合成乳膠等，以及其他的輔助添加劑等組成的。將這種流動性大而固體含量高的涂料，通過涂布機均勻地涂布在原紙的表面上，然后再進行干燥，再送到超級壓光機上進行壓光整飾。這樣生產出的紙張的突出特點是紙面非常光潔平整，具有很高的平滑度、白度和光澤度，在印刷光澤和網點的顯現方面效果十分突出。因銅版紙所用的涂料顆粒極細，又經過超級壓光，所以銅版紙的表面平滑光亮，平滑度一般在300s以上，有的高達1000s之多。同時涂料又十分均勻地分布在紙面而顯出悅目的白色，經印刷后就能更好地顯現出光澤性。壓紋銅版紙還能使印出的圖形、畫面富有立體感。

銅版紙在加工過程中涂料層必須與原紙均勻地緊密結合，不許產生氣泡，避免印刷時將涂料層粘撕下來，發生剝皮或掉粉現象，影響印刷品的質量。

銅版紙的pH要求在7左右，呈中性。pH8以上的可加快油墨干燥，pH值小的，油墨干燥較慢。銅版紙還要求印刷過程中油墨附著快、干燥快，干后還要襯托出光澤來，網點再現性好，這就要求銅版紙的滲透性、吸墨性都要適當，轉印上的油墨要薄而圖像清晰。

銅版紙用于膠印時，會吸收橡皮滾筒上的水分，這些水分會使涂料膠化、松散、松散的涂料混入油墨中將提高油墨的粘度，松散的涂料被橡皮滾筒帶到印版滾筒上，又會加速印版的磨損，并帶上臟或使空白部位產生接受油墨等弊病。

另外，對銅版紙的尺寸穩定性能也提出要求。因為印刷高級印刷品為主的銅版紙要套印精確，而印刷時紙張的縱向是與滾筒軸線平行的方式輸進滾筒，印刷中套印不準發生的誤差多半是與縱向的尺寸穩定性有關。因此衡量紙張適于套印精確要求的指標可用縱向伸縮性與橫向伸縮性之比來衡量。此值越小則套印越精密。

銅版紙較怕受潮，在水分含量較大的條件下長期存放，容易使銅版紙紙面產生霉斑或脫粉。銅版紙也不宜在日光下曝曬。

總之，依據銅版紙的用途，對其有如下要求：因其彈性較差，所以銅版紙應具有較高的平滑度；紙面應不脫粉、不分層；紙的吸墨性應盡量小。

銅版印刷紙的主要性能參數，也可通過對膠版涂布紙的技術指標體現（表5－2－6）。

表5－2－6銅版印刷紙的主要性能參數

五、凹版印刷紙

凹版印刷紙是一種供單色和多色凹版印刷機印制高級畫報、美術圖片、高級插圖等用的紙張，其技術質量分為A、B兩級，定量為70、80、90、100、120g／m2。既有卷筒紙，又有平板紙，卷筒尺寸為787mm、880mm等。平板紙尺寸為787mm×1092mm、850mm×1168mm、690mm×960mm等。

凹版印刷紙是采用漂白針葉木化學漿或棉漿以及部分漂白化學麻漿為主要原料。漿料經粘狀打漿后，加填料20％左右，進行輕度內施膠后在長網多缸造紙機上抄造完成。

凹版印刷紙是凹版印刷專用紙，必須適合凹版印刷的要求。凹版印刷的特點是印版上的圖文低于印版表面，凹下2～35μm，印刷時壓印力比較大，約為5．0～10．0MPa，在這樣大的壓力下，紙張將印版上凹下部分中的油墨吸出，用熱風迫使凹印油墨中的揮發性溶劑蒸發，使油墨依靠本身的樹脂起作用結膜干燥。為適應這樣的印刷要求，凹版印刷紙首先要有良好的平滑度（＞180s），紙張平滑度不好就不能與印刷滾筒緊密接觸，紙張還需有很好的壓縮性，沒有很好的壓縮性就無法將被壓入印版上凹下的部分去將油墨吸吮過來。

紙張白度要求較高，白度規定不低于82％，如白度不夠，則影響圖像的反差。紙張均勻也很重要，如紙質不勻會因吸收能力不同產生斑點，影響印刷質量。

凹版印刷紙對表面強度要求不高，這是因為凹印油墨比較稀薄，不會產生起毛等印刷弊病。凹版印刷紙的填料不要選擇硬度較高的填料，否則易劃傷印版而降低印版的壽命；填料脫落摻入油墨中會使刮墨刀磨損加劇，導致頻繁更換刮墨刀。

凹版印刷紙的吸收能力介于凸版印刷紙和膠版印刷紙之間，稀薄的凹印油墨極易滲入紙張中，因此不要求太高的吸收力，但吸收力太差、油墨又滲透不進去，也會在紙面上形成許多斑點，這種現象主要發生在圖像的暗部。

凹版印刷紙對尺寸穩定性要求不太嚴，因為凹版印刷是不用水潤濕印版，沒有水的影響，紙張的伸縮率就不那么重要，紙張的抗水性亦如此。但凹版印刷紙對機械強度要求較高，由于每印完一個顏色就要加熱干燥一次，干燥時水分蒸發、強度便降低。反復進行幾次后，強度會大為降低，因此要求較高的抗張強度。

目前用于凹版印刷的紙張逐步發生如下兩個方面的變化：一是一些用于凹版印刷的紙張改用專用紙名稱，如郵票紙、鈔票紙等。二是一些涂布印刷紙常被用來進行凹版印刷，尤其是彩色凹版印刷使用涂布加工紙較多，因此，凹版印刷紙這一紙名也日漸減少使用，可它畢竟也是印刷紙中的重要的一類。

凹版印刷紙的主要技術要求見表5－2－7。

表5－2－7 凹版印刷紙的主要性能參數

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