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《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》
第四篇 包裝設計基礎
第三章 包裝容器結構設計
第四節 金屬包裝容器結構設計
表4－3－32 易開蓋三片罐規格尺寸（GB／T17590－98）
規格代號
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公稱容量／ml
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罐體內徑D①／mm
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罐體高度H／mm
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罐頸內徑d／mm
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封易開蓋罐 |
封底蓋罐 |
200／202／200×402 |
212 |
52．30±0．15
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104．33±0．30 |
50．00±0．15
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50．00±0．15
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200／202／200×504 |
275
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132．90±0．30
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202／202／202×504 |
52．30±0．15 |
52．30±0．15 |
260／211209×214 |
212 |
65．30±0．15
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73．50±0．30 |
62．50±0．15
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57．10±0．15
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206／211／209×309 |
275 |
91．50±0．30 |
206／211／209×408 |
355 |
115．20±0．30 |
206／211／209×413 |
390
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121．95±0．30
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209／211／209×413 |
62．50±0．15
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209／211／209×309 |
275 |
91．50±0．30 |
①罐體內徑僅為工藝長寸。
2．罐身
（1）罐向接縫。由前述三片罐加工工藝方法可知，不同的工藝方法形成的罐身接縫也不相同，共有4種接縫結構形式，見圖4－3－132。
圖4－3－132 罐身接縫剖面圖
a．錫焊法；b．粘接壓合法；c．電阻焊接法；d．粘接層合法
（2）切角與切缺。切角是將罐身板一端切去的上下兩角，而另一端切制出的兩個銳角即為切缺，目的是在罐身兩端鉤合后，鋼板重疊量減少，便于翻邊及封罐。切角的結構及尺寸見圖4－3－133a，切缺的結構見圖4－3－133b，切角和切缺的深度為2．1～2．5mm，隨罐徑增大而增大，允許偏差為±0．15mm，見表4－3－33。
表4－3－33 切角、切缺深度與偏差
罐內徑／mm |
≤65 |
66～150 |
＞150 |
切角、切缺深度t／mm |
2．1 |
2．3 |
2．5 |
允許誤差1mm |
±0．15
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（3）端折（成鉤）。端折的目的就是為了使罐身的兩端能夠鉤合，其結構及尺寸見圖4－3－134。成鉤要求罐身兩端成鉤與罐身成相反的35°～45°，且兩端成鉤寬度一致，成鉤的寬度為2．3～2．8mm，隨罐徑增大而增大，允許偏差為±0．15mm。
圖4－3－133 切角與切缺規格及結構尺寸
a．切角結構；b．切缺結構
（4）接縫結構。罐身板兩端成鉤相互鉤合后，通過踏平機利用機械壓力將鉤踏平，形成罐身接縫結構。踏平后的接縫結構見圖4－3－135（壓接罐和錫焊罐接縫結構）。
踏平后接縫尺寸標準為：
接縫寬度b2．9～3．4mm（隨罐徑增大而增大）接縫厚度t4tb＋e（mm）；其中，tb是罐身板厚度；e是修正系數，一般取≤0．2mm。
疊接缺口深度h0．5±0．1mm。
電阻焊形成的接縫結構見圖4－3－136。
圖4－3－134 成鉤結構
圖4－3－135 接縫成型結構
接縫結構尺寸標準為：
接縫寬度b0．6～1．0mm（隨罐徑增大而增大）；
接縫厚度h≤1．4tb，其中，tb是罐身板厚度（mm）。
圖4－3－136 電阻焊接縫結構
（5）罐身剛性圈。當罐身直徑較大時，為了提高剛性，可在其圓周方向滾壓剛性圈，如圖4－3－137所示。同時在縱向接縫處預壓出預壓筋，以便而后滾壓剛性圈。
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