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《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》
第四篇 包裝設計基礎
第三章 包裝容器結構設計
第四節 金屬包裝容器結構設計
圖4－3－161 電石包裝鋼桶結構尺寸
表4－3－46 鋼桶板料厚度,mm
公稱容量／L
|
重型桶
|
中型桶
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次中型桶
|
輕型桶
|
桶身 |
桶頂（底） |
200 |
1．5 |
1．2 |
1．0 |
1．2 |
1．0 |
100 |
1．2
|
1．0
|
1．0
|
0．8
|
0．8
|
80 |
63 |
1．0
|
0．8
|
- |
- |
0．5～0．6
|
50 |
0．6 |
0．8 |
45 |
0．8 |
0．6 |
-
|
-
|
35 |
0．6
|
0．5
|
0．3～0．4
|
25 |
20 |
（2）固堿鋼桶。固堿鋼桶的結構尺寸見圖4－3－160和表4－3－47。
（3）電石包裝鋼桶。電石包裝鋼桶結構尺寸見圖4－3－161和表4－3－48。
表4－3－47 固堿鋼桶結構尺寸（GB／T15915－95），mm
結構尺寸\公稱容積／L
|
110
|
1類 |
2類 |
實際容積／L |
113 |
114 |
桶內徑D |
440±3 |
410±3 |
桶內高H |
745±5 |
880±5 |
注入口直徑d |
115±2或110±2 |
115±2或110±2 |
波紋高B |
3±1 |
3±1 |
鋼桶厚度t |
0．5 |
0．5 |
表4－3－48 電石包裝鋼桶結構尺寸（GB／T14492－93），mm
結構尺寸
|
公稱容量／kg
|
100 |
200 |
鋼板厚度t |
≥0．8 |
≥1．2 |
桶外高H |
700±3．0 |
890±3．0 |
桶內徑D |
430±2．0 |
560±2．0 |
環筋間距L |
280±3．0 |
280±3．0 |
環筋高A |
10±2 |
14±2 |
波紋高B |
2±1 |
3±1．0 |
桶底、頂深h |
17±1 |
19±1．0 |
裝料口高度h1 |
10±1 |
10±1．0 |
充氮孔d1 |
M10 |
M10 |
排氣孔d2 |
M10 |
M10 |
兩孔間距L1 |
360±5．0 |
360±5．0 |
裝料口直徑d |
≥200±2．0 |
≥200±2．0 |
桶蓋深度h2 |
10±1.0 |
10±1．0 |
（二）鋼提桶
1．鋼提桶結構類型
（1）全開口按蓋提桶。見圖4－3－162a，桶底為二重卷邊封合結構，提手通過掛耳固定于桶口，桶蓋為緊按蓋，開啟和封蓋一般均需封（啟）蓋器進行。
（2）全開口封閉箍提桶。見圖4－3－162b，桶身及提手結構與全開口按蓋提桶相同，但蓋為一圓形蓋用杠桿式或螺栓式封閉箍夾緊實現密封。
（3）閉口縮頸提桶。見圖4－3－162c，桶中央焊有一帶提環的掛耳，桶頂靠邊處開有灌裝、傾倒孔，桶身上端帶有縮頸。
（4）閉口提桶。見圖4－3－162d，結構與閉口縮頸提桶基本相同，但無縮頸。
以上4種基本結構類型均有桶身帶斜度（T形）和不帶斜度（S形）兩種。主要用于石油、涂料、化學品、油脂及食品的包裝。
2．鋼提桶規格及容量
鋼提桶的規格及容量標準見表4－3－49。
表4－3－49 鋼提桶的規格及容量（GB13252－91）
類別 |
規格 |
公稱容積量／L |
實際容積／L |
1．全開口按蓋提桶 |
1
2
3①
4 |
18
20
21
24 |
≥19
≥21
≥22
≥25 |
2．全開口封閉箍蓋提桶 |
1
2
3① |
18
20
21 |
≥19
≥21
≥22 |
3．閉口縮頸提桶 |
1
2 |
18
20 |
≥19
≥21 |
4．閉口提桶 |
1
2
3
4 |
17
17
19
20 |
≥18
≥18
≥20
≥21 |
①不適用于S形桶。
圖4－3－162 鋼提桶結構
a．全開口按蓋提桶；b．全開口封閉箍提桶；c．閉口縮頸提桶；d．閉口提桶
3．T形鋼提桶結構尺寸
見圖4－3－163，T形鋼提桶共有3種結構形式，其結構尺寸見表4－3－50。
表4－3－50 T形鋼提桶結構尺寸（GB13252－91），mm
類別 |
規格 |
桶頂內徑D1 |
桶底內徑D2 |
桶內高H① |
1，2②，3③ |
1
2
3
4 |
285±3．0 |
272±3 |
315±5
342±5
360±5
420±5 |
①內高尺寸不含密封墊；②不含第4種規格；③不含第3，4種規格。
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