《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第三篇 包裝材料及容器

第八章　膠粘劑材料

第一節　概述

三、膠粘劑的基本性能

（一）濃度與粘度

為實現良好的粘接，要求膠粘劑在被粘接物表面上形成一層均勻的薄膜。濃度和粘度是決定膠粘劑的涂布性和膜厚的重要因素，特別是諸如紙與木材等多孔性材料，粘度能顯著影響膠粘劑滲入被粘接物內的數量。

如果膠粘劑的成分相同，粘度是與濃度成正比的。但如果聚合度不同，則在添加增粘劑前，濃度低的膠粘劑也可能具有很高的粘度。

（二）分子質量

同一種膠粘劑若分子質量不同，粘接強度也不一樣，通常每種膠粘劑都有一個適宜的分子質量。

（三）成膜性乳液型膠粘劑在溫度低于玻璃化轉變點（樹脂由結晶態轉變成玻璃態時的溫度）時，粒子互不融合，不能形成連續的薄膜，這一溫度稱為最低成膜溫度，必須高于這個溫度才能進行粘接。

為了降低成膜溫度，可以采取添加增塑劑或采用共聚合的方法。

（四）硬化膜的物理性能

根據不同的使用目的，要求膠粘劑有不同的凝聚力、耐水性、耐熱性、透氣性、透明度和撓性等性能。最好使用有撓性而且凝聚力又大的膠粘劑，但柔軟的膠粘劑通常凝聚力都小，因此粘接力也較低。

四、膠粘劑的選用原則

粘接強度（特別是剪切強度和剝離強度）是膠粘劑最重要的力學性能指標。

選擇膠粘劑時，要考慮粘接體的材質，一般來說，粘接極性材料時應選用極性膠粘劑；粘非極性材料時應選用非極性膠粘劑。例如，熱固性塑料不能采用熱焊或溶劑粘合，而只能采用膠粘劑粘接。熱塑性塑料既可采用熱焊或溶劑粘合，也可采用膠粘劑粘接。

聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等非極性塑料的粘接，需要在粘接前先對被粘合物表面進行電火花處理然后再粘接。

多孔纖維材料，如紙、木材的粘接，其用膠量將比表面光滑的材料多得多，所選膠粘劑的pH值不能太低，以免纖維素在酸的長時間作用下發生分解而降低粘接強度。

粘接工藝對粘接強度有很大影響，通常從配制膠粘劑到完成粘接，需要經過以下幾個步驟：

（1）膠粘劑的配制。

（2）被粘接物表面的處理；

（3）涂膠；

（4）晾置；

（5）搭接、固化；

（6）膠接性能檢測。包裝用的聚乙烯、聚丙烯薄膜的粘接，應先用電暈方法處理后再及時粘接。

粘接時的溫度高低、壓力大小、加壓時間長短，涂膠方法、膠層厚度、涂膠后晾置時間、固化溫度等都影響粘接強度。

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