《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》
第三篇 包裝材料及容器
第六章 金屬包裝材料的性能
第三節 包裝用金屬材料
四、鋁合金薄板和鋁箔
世界上鋁的資源豐富,它的產量僅次于鋼鐵。并且具有許多優良的特性,廣泛地應用于包裝工業。
鋁作為包裝材料具有很多優點和特性。
(1)內裝物品,尤其是內裝食品,不會因重金屬離子逸出而產生金屬臭味。
(2)在使用鍍錫鐵皮罐包裝魚類和肉類時,由于蛋白質中含硫物質的分解,就會造成硫化變黑,使用鋁質罐包裝時,則不會發生這種現象。
(3)鋁的表面能自然生成三氧化二鋁的薄膜,它一般是薄而無色的。這種薄膜的存在,能阻止氧化的進行。
(4)鋁的比重非常輕,因而不僅使容器的重量大為減輕,而且使原材料的運輸也比較方便。
(5)因為鋁是無毒的,所以不存在食品衛生方面的問題。
(6)鋁罐的開啟性比鍍錫鐵皮罐好。
(7)適當地選擇合金,可以制造出與鍍錫鐵皮罐的強度相媲美的容器,而且加工方法也頗為簡單。
(8)表面處理比較容易,可以著色。因而能提高印刷效果。
(9)鋁的光、熱反射性能和傳導性能優異,對于需要經過加熱滅菌和冷凍處理的食品罐,效果良好。
(10)在低溫狀態(攝氏零度以下),鋁的機械性能不降低,因而特別適用于冷凍食品的包裝。
(11)用于制造復合薄膜的一定厚度的鋁箔幾乎完全不透氣和不透光,可有效地保護內裝食品。同時,鋁箔還可以提高塑料薄膜的強度。
(12)廢料可以回收再利用。
由于鋁具有以上的優良特性,它在包裝工業上的應用在有色金屬中占首位。作為包裝材料,一般使用鋁板和鋁箔。鋁板通常用作制罐材料或制蓋材料,鋁箔通常作為復合罐和軟包裝的層合材料,有時直接作鋁箔容器材料。通常在包裝行業中應用最多的是鋁合金薄板和鋁箔。鋁作為包裝材料也有一些缺點,在某種意義上限制了它在包裝行業中的發展。
它的主要缺點是:
(1)鋁在金屬制品中是價格浮動較小的材料,但與鍍錫鐵皮和TFS鐵皮相比,造價仍然偏高。
(2)鋁是非磁性材料,而普通制罐機械,由于歷來主要使用鍍錫鐵皮材料,所以在許多環節都使用了磁鐵吸取材料的設備。而對于鋁材,這些機械就不適用了,需要對現有機械進行改造。
(3)鋁材質地較軟,故容易出現表面缺陷或造成凹陷等。
(4)目前還沒有一種價格便宜,熔點較低,而且對食品衛生無害的無需焊劑的釬料用于鋁材的釬焊。
(5)鋁的耐腐蝕性比較差,不宜用于盛裝酸性、堿性及含鹽量多的食品。
鋁材的這些缺點可以通過與其它材料復合來彌補。例如:鋁箔與紙(或塑)的層合,可以使它具有機械加工所必要的剛性和拉伸強度。由硝基纖維素和改性聚烯烴涂布的鋁箔,不但提高了鋁箔的抗化學性能、保持了良好的印刷外觀,而且提供了熱封合性。并由此開發了PTP醫藥包裝(PressThroughPackage)。近來,為了克服薄壁鋁罐剛度低的缺點,發明了一種在封閉容器之前填充少量液氮的新技術,液氮汽化產生的內壓力可以增加鋁容器的剛性和抗壓性能。
(一)鋁合金薄板
工業純鋁的鋁含量為99%以上,其強度低,應用受到很大限制,所以工業上多采用以鋁為基礎,加入一種或幾種其它元素組成鋁合金。其強度和硬度明顯提高。包裝常用的鋁合金薄板材料為鋁鎂合金和鋁錳合金,又稱防銹鋁合金。其特點是耐腐蝕性強,拋光性好,能長期保持光亮的外觀,并且無毒、輕巧耐用,所以廣泛用于制作金屬包裝容器。
1.鋁合金薄板的牌號、化學成分及其尺寸規格
鋁合金牌號的表示方法,各國規定不同,美國鋁協會采用的合金代號叫AA標記法,它是世界通用的。牌號用四位數表示,左起第一位數字表示合金系列;第二位數字表示由原合金(即第一位數字所表示的合金)派生出來的合金,或者是對雜質的特別規定;第三、四位數是表示在舊符號中的合金,或者表示鋁材料純度的小數點以后兩位數。例如1199第一位數字為1,表示1000系列合金,即含鋁99%以上的純鋁材,第二位數字為1,表示由1000系列派生出來的合金,后兩位數99表示該鋁材的純度,即小數點后二位數為99,所以該鋁材為99.99%以上的純鋁。不同的鋁合金系列見表3-6-14,不同牌號的鋁合金的化學成分見表3-6-15。
表3-6-14 鋁合金系列
AA 代 號 |
鋁 及 鋁 合 金 |
1000 |
99.0%以上的純鋁 |
2000 |
Al-Cu合金 |
3000 |
Al-Mn合金 |
4000 |
Al-Si合金 |
5000 |
Al-Mg合金 |
6000 |
Al-Mg-Si合金 |
7000 |
Al-Mg-Zn合金 |
8000 |
Al-Sn合金 |
9000 |
為以后準備的代號 |
表3-6-15 包裝用鋁材的化學成分
合金代號 |
化 學 成 分 (%) |
用 途 |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
1199 |
0.006 |
0.006 |
0.000 |
— |
0.006 |
— |
0.006 |
— |
主要用于制箔 |
1188 |
0.06 |
0.006 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
— |
0.01 |
0.01 |
1180 |
0.09 |
0.09 |
0.01 |
— |
— |
— |
— |
0.2 |
主要用于制片材 |
1145 |
Si+Fe |
0.55 |
0.05 |
0.50 |
— |
— |
— |
— |
1100 |
Si+Fe |
1.0 |
0.20 |
0.50 |
— |
— |
0.10 |
— |
3003 |
0.6 |
0.7 |
0.2 |
1.0~1.5 |
— |
— |
0.10 |
— |
主要用于制罐 |
3004 |
0.30 |
0.7 |
0.25 |
1.0~1.5 |
0.50~1.3 |
— |
0.25 |
— |
5005 |
0.40 |
0.7 |
0.20 |
0.20 |
0.5~1.1 |
— |
0.25 |
— |
5050 |
0.40 |
0.7 |
0.20 |
0.10 |
1.0~1.8 |
0.10 |
0.25 |
— |
5052 |
0.45 |
0.45 |
0.10 |
0.10 |
2.2~2.8 |
0.15~0.35 |
0.20 |
— |
5083 |
0.40 |
0.40 |
0.10 |
0.30~1.0 |
4.0~4.9 |
0.05~0.25 |
0.25 |
— |
5086 |
0.40 |
0.50 |
0.10 |
0.20~0.70 |
3.5~4.5 |
0.05~0.25 |
0.25 |
0.15 |
5154 |
0.45 |
0.45 |
0.10 |
0.10 |
3.1~3.9 |
0.15~0.35 |
0.20 |
0.20 |
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