《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第二篇 包裝技術與工藝

第六章　防銹包裝技術

第六節　防銹包裝方法

防銹包裝方法是對已處理好的清潔金屬制品通過防銹處理和包裝來達到防銹目的的方法，防銹包裝方法基本可分為防銹油脂防銹包裝法，氣相緩蝕劑及氣相防銹材料防銹包裝法，可剝性塑料防銹包裝法，環境封存包裝法等。

一、防銹油脂防銹包裝法

防銹油脂主要是以礦物油為基本，加入油溶性緩蝕劑和輔助添加劑而成。防銹油脂與氣相防銹材料、可剝性塑料其稱為防銹包裝中三大防銹材料。雖然后來發展起來的氣相防銹材料和可剝性塑料具有某些突出優點，但防銹油脂在防銹包裝中的使用仍然很廣泛。原因是其材料基體礦物油來源豐富，價格低廉，防銹期長，而且使用方便，在打開包裝后，不需嚴格的除油，即可使用。

防銹油脂因基油品種多，所以其防銹油脂的品種也很多。國外所用防銹油脂品種、類型不盡相同，但與國內所用的防銹油脂基本相似。國內防銹油脂品種按習慣分為如下數樸：置換型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、乳化型防銹油、封存防銹油、防銹脂、防銹潤滑兩用油脂。

（一）置換型防銹油的防銹包裝

置換型防銹油是油溶性緩蝕劑配以能溶解氯化鈉和低分子有機酸等的成分以及基質油而組成的。其特點是強吸附性油溶性緩蝕劑分子能將汗液巾的鹽和酸的水合分子排擠離開金屬表面，從而防止金屬表面因手汗而引起的銹蝕。在清潔、干燥的金屬制品表面，浸涂此油后，一般需用耐油紙或塑料薄膜等包裝材料進行包裝。若采用密封、防潮包裝，防銹效果更好。此法主要用于比較精密、表面光潔度要求高的工量具、儀表、手術器械、不銹鋼制品等的防銹包裝。我國目前多用此油進行密封防銹包裝。

（二）溶劑稀釋型防銹油防銹包裝

溶劑稀釋型防銹油包括成膜材料、緩蝕劑和溶劑。涂覆方法為浸涂、刷涂和噴涂。溶劑揮發后，留下均勻的保護膜。根據留下膜層的性質而分為硬膜型、軟膜型和水置換型。

1°硬膜型防銹油的防銹包裝

硬膜型溶劑稀釋防銹油是用成膜劑氧化瀝青、可溶性樹脂與緩蝕劑一起溶于揮發性溶劑中而制成。金屬制品涂覆后，待溶劑揮發掉，在其表面留下干而不粘手的膜層。此膜層具有一定的韌性，不易碎裂，且具有相當好的防銹性能。干燥好后，可用一般防銹包裝材料加以內包裝。如果沒有特別的機械碰撞，也可以不用內包裝，而直接裝入紙箱、木箱或金屬容器等外包裝中。因形成的硬膜易堵塞金屬制品的縫隙、小孔，使用時縫隙和小孔內的硬膜很難除去。因此，有孔隙的金屬制品最好不用此法。金屬制品表面上的硬膜，在使用時可先用石油溶劑溶解掉。此法可用于大、中型金屬制品的長期防銹包裝。

2°軟膜型防銹油的防銹包裝

軟膜型防銹油一般以羊毛脂或礦物脂為成膜劑，加入油溶性緩蝕劑中，用揮發性溶劑稀釋而成。

涂覆于金屬表面，溶劑揮發掉后，在制品表面會留下薄蠟狀或薄脂狀軟薄層，此膜附著力好。待溶劑揮發掉后，即可用耐油紙或塑料薄膜對金屬制品進行內包裝。此法主要用于金屬制品的短期防銹包裝。若對包裝施以密封防潮、隔氣包裝，也可做長期防銹包裝用。因羊毛脂和礦物脂在較高溫度下易熔化，所以此包裝不適宜在光照下和高溫條件下運輸、儲存，因成膜脂的流失會造成制品的銹蝕。

3°水置換型防銹油防銹包裝

水置換型防銹油是由成膜劑、緩蝕劑、表面活性劑及溶劑組成，其特征是在含有水分的金屬制品表面直接涂覆，水分會被置換而離開金屬表面。金屬制品清洗后，可不經干燥直接涂覆此防銹油。涂覆后，須等溶劑揮發掉后，再用耐油紙或塑料薄膜包裝好即可。

（三）防銹脂防銹包裝

防銹脂在常溫為凡士林狀膏體，一般以礦物脂（凡士林）或機油為基體，以皂類或蠟類稠化，或再加入油溶性緩蝕劑、輔助劑而成。

涂覆方法可根據防銹脂的硬度及制品特點采用刷涂、熱浸涂、熱噴涂或熱刷涂等。涂覆完防銹脂，成膜后直接用耐油性好的紙或塑料薄膜進行包裝，以防止擦碰和灰塵落入，此法適用于搬運較少，不接觸較高溫度環境的金屬制品的防銹包裝。

（四）封存防銹油的防銹包裝

封存油以機械油為基質，加入油溶性緩蝕劑而成。其優點為：可常溫涂覆、工藝簡單、油膜薄、防銹期長、衛生、安全等。

封存防銹油分為浸泡型及涂覆型兩種。

1°浸泡型

金屬制品全浸入盛有防銹油的塑料瓶中，然后將塑料瓶加蓋并密封。此法多用于小型精密金屬制品的防銹包裝。

2°涂覆型

將粘性較高的防銹油涂覆于金屬表面，然后用防濕隔氣耐油性較高的塑料薄膜或復合膜加以密封包裝，可達到長期防銹的目的。

（五）防銹潤滑兩用的防銹包裝

此油是具有防銹和潤滑兩重性能的油劑。涂覆后，根據制品的要求選用相應的包裝材料進行包裝。選用阻隔性能優良的防油包裝材料，進行嚴格的密封包裝，可達到長期防銹包裝的目的。適用于機械性能強的金屬制品，如機械零部件、機槍、小武器、操縱設備、儀表等的防銹包裝。啟封后，不用任何處理，即可操縱使用。

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