《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第二篇 包裝技術與工藝

第六章　防銹包裝技術

第五節　防銹包裝中金屬制品的預處理

二、干燥

凡制品在用液體清洗后，都應進行干燥使金屬制品上無殘留液體，只用鹵代烴蒸氣清洗、熱浸洗、熱噴洗的金屬制品，清洗后金屬制品上的熱量使洗液蒸發即可獲得干燥表面，不需做任何干燥處理。

干燥常采用的方法有：壓縮空氣吹干；加熱干燥；浸入水置換液中脫水；用布擦干等。

（一）用壓縮空氣吹干

壓縮空氣壓力不大于6．08×105Pa。壓縮空氣本身應是干燥清潔的。應在壓縮空氣出口管最低處安設水分捕集器，以除去壓縮空氣中大量的水分。另外，應使空氣通過過濾器，以除去壓縮氣中的油分或污物。

（二）加熱干燥

可采用各種加熱的方法使物品干燥。將金屬制品浸入到很熱的水中，直至金屬制品的溫度與水相同，取出后金屬制品本身熱量可使表面水分蒸發掉。

在烘箱內加熱，溫度控制在120℃～175℃之間。但若有低熔點焊錫或有機物存在，或對于鋁金屬，則不能調到這樣高的溫度，鋁合金容易在此溫度下變色，所以對于不耐高溫的物品，干燥溫度要低一些。烘箱內應有換氣設備，防止箱內空氣被水分飽和。

（三）用水置換液脫水

在揮發性溶劑內加入特殊物質（稱水置換劑），使之對附著于金屬上的水分有置換力。將制品浸入到此置換液中時，水分被置換，脫離金屬表面而進入溶液。

（四）擦干

如果其他方法都不方便，則使用擦干的方法。所用抹布一定要先洗凈、干燥后用。注意不可在干燥的表面上遺留纖維或手跡。

三、除銹法

經清洗后發現某些制品上仍然有明顯的銹跡或氧化皮，就應通過除銹法清除或者不經清洗直接對金屬制品除銹。具體程序可根據金屬制品的腐蝕程度而定。除銹方法分化學法、電化學法和機械法。

（一）化學法

化學法包括酸洗、堿洗等。

1°酸洗

可用于除去銹蝕物和氧化皮。所用的酸主要有硫酸、鹽酸、磷酸及化學除銹膏等。其作用是通過化學溶解或電化學溶解，而除去腐蝕物。

酸洗法一般工藝是先除去表面油污，然后再酸洗除銹，其基本流程是：

除油→熱水洗→冷水洗→酸洗除銹→水洗→中和多余酸（用3～5％碳酸鈉）→流動水洗→鈍化處理（用NaNO：或鉻酸鹽溶液）→干燥。

2°堿洗除銹

堿法除銹主要用苛性鈉，以苛性鈉的水溶液或熔融液進行清洗除銹，可除去鋼鐵表而的銹蝕物及氧化皮。然后水洗、中和殘堿，再水洗，干燥后即可進行防銹包裝處理。

（二）電化學除銹

電化學除銹包括陽極除銹法、陰極除銹法、除銹電極除銹法等。

1°陽極除銹

是將要除銹的物品放在電解池中作為陽極，當通上直流電時，陽極上金屬溶解以及陽極上的析氧作用，促使銹層分離脫落。此法的缺點是金屬制品容易被溶解，故較少采用。

2°陰極除銹

電化學除銹法主要是陰極除銹法，將金屬制品作為陰極，在酸性溶液或堿性溶液中做電解處理。陰極上在電解中產生氫氣，使銹層剝離而陰極不會溶解。但當不通電時，如果使用的是酸性溶液，金屬還是會溶解的，因此最好在酸液中加入酸洗緩蝕劑。若使用堿液，鋼鐵和銹皮即使在不通電的情況下也不會溶解。所以，堿性電解除銹特別適用于大型部件局部或容器內壁除銹。

3°除銹電極除銹

以普通碳素鋼作為陽極，附木柄以便持取，電極與銹面間以厚布等棉織物隔開，工作時除銹電極接于微電池正極，金屬制品接于負極，除銹電極上的布沾有電解除銹液，手持除銹電極，在通電情況下，在銹面上擦試，對銹面做陰極除銹。此法裝備簡單輕便，除銹效率高，不損傷基體金屬。

（三）機械除銹法

1°手工打磨除銹

使用簡單工具或持磨材料進行。此法包括用鏟刀鏟除，用砂布或砂紙磨除，用研磨膏磨擦去除及用鋼絲刷刷除等除銹方法。

2°機械打磨除銹

和手工打磨原理一樣，只是用機械轉動代替人手操作。

3°噴射除銹

分干式噴射和濕式噴射兩種方式。用高壓空氣將砂子、金屬粒、金屬紙段、碎塊、植物種子、塑料顆粒等物料噴射到除銹表面，以除去銹蝕物，此法稱干式噴射法。而濕式噴射法是當物料離開噴嘴前與水匯合，形成水罩，避免砂塵飛揚。水中還加有水溶性緩蝕劑如亞硝酸鈉、磷酸鹽等。

4°滾光除銹

將制品和磨料一起放在滾桶內旋轉或振動，使物品與這些磨料直接接觸，摩擦除去銹蝕物、氧化皮、毛刺等。磨料分軟、中、硬各檔次，如碎氈、碎皮革、果殼、剛石砂、砂子等。

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