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《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》
第二篇 包裝技術與工藝
第二章 防潮（濕）包裝技術
第六節 防潮包裝中干燥劑的使用方法與用量計算
經常采用一些干燥劑，如硅膠、活性炭、分子篩、無水氯化鈣等放入包裝內吸收水蒸氣，以降低包裝的濕度。其使用方法一般分為袋裝，即用透氣性好的細布袋或纖維紙（無紡布）袋盛裝；容器裝，用帶小孔的金屬或塑料罐、瓶、盒等盛裝；另外還可借助粘合劑將干燥劑置入復合薄膜夾層的中間，該種復合膜內層多采用透濕性較好的聚乙烯，外層則用阻隔能較強的單膜或復合膜制成。
目前防潮包裝中利用的干燥劑主要是硅膠，硅膠可將包裝內的濕度保持在50％以下。下面介紹的防潮包裝中硅膠用量計算分別參照日本標準JISZ0301和我國標準GB5048－85。
（一）硅膠用量計算（日本JISZ－0301）（RH保持在50％以下）
（1）當包裝容器或材料的透濕度為R（g／m2·d），包裝表面積為A（m2），包裝內裝入的紙、棉花等的吸濕性材料的量D（kg），包裝的貯存或運輸時間M（月），另外已知貯存與運輸期間環境的溫濕度由表2－2－10查出K值，即可用公式求出硅膠用量（kg）
W＝A·R·M/K＋D2 （2－2－30）
表2－2－10 K值表
序 號 |
平均溫度（℃） |
平均濕度（％） |
K值 |
最高溫高濕 |
35～40 |
90 |
12 |
高溫高濕 |
30 |
90 |
20 |
比較高溫高濕 |
25 |
80 |
30 |
一般溫濕 |
20 |
70 |
60 |
（2）當包裝材料的透濕度R為0，包裝內裝入的吸濕性材料的量D也為0，則干燥劑用量W（kg）用下式求算：
W＝0．5V （2－2－31）
其中V為包裝件容積（m3）。
（二）干燥劑用量計算（GB5048－85）（RH保持在60％以下）
（1）公式：
W＝1K（K1ARD＋K2D） （2－2－32）
式中：W的單位為kg，A的單位為m2，R的單位為g／m2·d，M的單位為月，D的單位為kg；
K為干燥劑的吸濕率關系系數，K＝Kb／Ka，Ka為細孔硅膠在溫度為25℃、相對濕度為60％時的吸濕率（為30％），Kb為其他干燥劑（如分子篩、氧化鋁、粘土等）在同樣溫、濕度條件時的吸濕率。當采用細孔硅膠時，則K＝1；
K1儲運、保存區域氣溫、濕度關系系數（見表2－2－11）；
K2防潮包裝內吸濕性襯墊材料關系系數（見表2－2－12）。
表2－2－11 K1值表
相對濕度％\溫度℃ |
40 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
10 |
5 |
95 |
8．2 |
5．6 |
3．5 |
2．2 |
1．4 |
0．80 |
0．49 |
0．29 |
90 |
7．9 |
5．1 |
3．2 |
2．0 |
1．3 |
0．75 |
0．45 |
0．26 |
85 |
7．2 |
4．6 |
2．9 |
1．9 |
1．1 |
0．68 |
0．41 |
0．24 |
80 |
6．5 |
4．2 |
2．6 |
1．7 |
1．0 |
0．62 |
0．37 |
0．22 |
75 |
5．8 |
3．7 |
2．3 |
1．5 |
0．91 |
0．55 |
0．33 |
0．19 |
70 |
5．1 |
3．2 |
2．0 |
1．3 |
0．80 |
0．48 |
0．29 |
0．17 |
65 |
4．3 |
2．7 |
1．7 |
1．1 |
0．69 |
0．42 |
0．25 |
0．14 |
60 |
3．6 |
2．3 |
1．5 |
0．93 |
0．57 |
0．34 |
0．20 |
0．12 |
表2－2－12 K2值表
襯墊材料 |
K2 |
毛織物、皮革制品 |
0．35 |
棉麻等植物纖維（包括木材、刨花） |
0．3 |
瓦楞紙板、牛皮紙、印刷紙等紙張 |
0．2 |
泡沫塑料和橡膠 |
0．02 |
（2）當采用透濕度為零的材料做包裝容器時，干燥劑的用量按下式計算：
W＝1K（e95V＋K2D） （2－2－33）
其中：e為包裝場所的絕對濕度（mb）；
V為包裝件的容積（m3）；
K2為襯墊材料吸濕性關系系數。
（3）當包裝場所的絕對濕度單位用g／m3表示時，可用下列公式來計算
W＝1/K（e70V＋K2D） （2－2－34）
其中a為包裝場所的絕對濕度（g／m3）。
（4）對小批量生產的小型容器，可采用下式計算：
W＝1/2KV （2－2－35）
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