《包裝設計制作工藝與檢測技術標準實用手冊》

第二篇 包裝技術與工藝

第十二章　輔助包裝技術

第三節　封緘技術

二、熱封法

熱封法也稱加熱粘合，與以上所述的涂膠粘合和膠帶粘合方法完全不同。熱封法不用外加材料，僅靠包裝材料本身加熱后熔化而粘合。因此，其研究對象主要是塑料薄膜、塑料捆扎帶等。

常用的熱封法有以下幾種：

（一）板式熱封法

如圖2－12－4所示，將待封的兩層塑料薄膜平放在有伸縮性的耐熱橡膠熱板上，用加熱后的加熱板壓在封口處。過一定時間提起加熱板即完成熱封。

這是熱封作業中最普通的方法，因結構和原理都很簡單，封口速度也較快，所以，廣泛用于聚乙烯、聚乙烯／玻璃紙復合薄膜的封合。由于加熱是持續的，不適合用于熱收縮薄膜和容易熱分解的薄膜（如聚氯乙烯）。

圖2－12－4　板式熱封法

1—加熱板；2—熱封部分；3—塑料薄膜；4—耐熱橡膠；5—支撐臺

（二）滾輪式熱封法

見圖2－12－5，加熱滾輪中的一個或兩個，將待封的兩層塑料薄膜通過轉動的兩滾輪之間，就可以完成熱封。

此法的特點是連續熱封。可用于塑料薄膜（如聚乙烯／玻璃紙復合薄膜），由于支持薄膜的材料如玻璃紙、鋁箔等，加熱后不產生熱變形，因而不影響包裝件外觀。但對單一薄膜來說，會產生皺紋，影響外觀，故不適用。

圖2－12－5　滾輪熱封法

1—加熱滾輪；2—熱封部分；3—塑料薄膜

（三）帶式熱封法

如圖2－12－6所示，待熱封的兩層薄膜夾在兩條回轉的金屬帶中間，隨著金屬帶的運動，塑料薄膜通過加熱板和冷卻板而完成熱封。由于薄膜在熱封過程中被金屬帶夾持，所以對單一薄膜連續加熱也不會產生變形。此法所用設備較復雜，多用于半自動封口機。

圖2－12－6　帶式熱封法

1—傳送帶；2—熱封部分；3—塑料薄膜；4—加熱器；5—冷卻器；A—加熱區；B—冷卻區

（四）滑動滾壓式熱封法

見圖2－12－7，與滾輪式熱封法相似。但待熱封薄膜是在兩塊加熱板之間的縫隙滑過而加熱，經加熱軟化的薄膜，通過一對不加熱的滾花輪，一邊壓緊一邊滾壓出各種不同花紋。此法可用于熱封變形大的塑料薄膜，并可連續操作。因結構簡單，封口可靠，故廣泛用于制袋機和自動包裝機。

圖2－12－7　滑動滾壓式熱封法

1—塑料薄膜；2—滾花壓紋；3—滾花輪；4—加熱板

（五）脈沖熱封法

如圖2－12－8所示，在熱封壓板的下端裝有鎳鉻耐熱合金加熱條，熱封時瞬間通過脈沖大電流，加熱鎳鉻合金條，將合金條壓在薄膜上，當合金條離開熱封部分時已經冷卻。所以，對容易產生熱變形的薄膜也能熱封。

這種方法與板式熱封法相比，結構較復雜，需要冷卻時間。因此，封合速度受到限制。盡管如此，因能得到穩定而滿意的封合效果，所以，對封合強度和密封性要求高的包裝液體物料的制袋機，以及真空包裝的封口等仍然廣泛采用。

圖2－12－8　脈沖熱封法

1—熱封壓板；2—耐熱合金；3—防粘材料；4—塑料薄膜；5—熱封部分；6—耐熱橡膠；7—支撐臺

（六）超聲波熱封法

如圖2－12－9所示，由高頻振蕩器將高頻電能輸送至磁致伸縮振子，轉換為縱向機械振動。再經過指數曲線型振幅擴大棒，產生超聲波，施加于重合的待封薄膜表面使薄膜熔化而封合。

圖2－12－9　超聲波熱封法

1—磁致伸縮振子；2—指數曲線振幅擴大棒；3—熱封部分；4—塑料薄膜；5—耐熱橡膠熱板

（七）高頻熱封法

用上下兩個電極壓住薄膜，加上高頻電壓，由聚合物的介電系數損失發熱而熔化完成熱封。熱封部分的最高溫度是在熱封面，所以薄膜不會過熱，能得到強度高的封合縫。這種方法加熱快，主要用于介電損失大的聚合物，如聚氯乙烯等。

高頻熱封法與超聲波熱封法一樣，發熱是以薄膜重合面為中心產生的，所以適合于熱收縮薄膜的熱封，并可連續作業，常用于一部分制袋機和包裝機上。

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