《精益制桶》
文/楊文亮
第一篇：鋼桶生產精益化管理
第六章 不良品控制
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問 |
標準化作業有啥好處，如何實施標準化作業？ |
| 答 |
在現代企業管理中，客戶需求不斷變化，員工流動率越來越高，隨著人工成本的升高，必然產生動態用工和結構性用工，在這樣的情況下，企業要保持競爭優勢，標準化作業的制定與管理是至關重要的。 |
【詳解】
在現代企業管理中，客戶需求不斷變化，員工流動率越來越高，隨著人工成本的升高，必然產生動態用工和結構性用工，在這樣的情況下，企業要保持競爭優勢，標準化作業的制定與管理是至關重要的。
1、什么是標準化作業
標準化作業就是先將企業的各種規范，如規程、規定、規則、要領等形成文字化的東西，統稱為作業標準或作業標準指導書，然后依據這個標準或標準指導書進行作業的過程。標準化作業是以企業現場安全生產、技術活動的全過程及其要素為主要內容，按照企業安全生產的客觀規律與要求，制定作業程序標準和貫徹標準的一種有組織活動。
簡單地說，標準化作業就是作業入員按章辦事，依據標準有序工作，做到作業有程序，安全有措施，質量有標準，考核有依據。它要求有符合現場具體工作的措施和標準，要求作業人員在行動中運用和遵守標準，而不只是將其停留在紙面上。同時，它強調全過程控制，確保作業過程安全和質量處于“可控、在控＂狀態。
2、開展標準化作業的作用
實行標準化作業的作用有以下幾點。
（1）員工嚴格按照預定的流程操作。
（2）通俗易懂，通過看作業指導書，加上簡單的培訓，就可以操作。
（3）為企業的穩定發展提供保障。
（4）員工參與編制，充分發揮每一個員工的聰明才智。
（5）為產品質批的保證提供保障。
（6）為公司帶來更大潛在的收益。
（7）避免因員工流動而導致的生產不穩定。
因此，作業標準化做得越好，對員工技能的依賴將越低，新員工上手將越快；標準化作業做得越好，生產人員將越有條件進行變化點管理，一線領導將越有時間推進改善優化；標準化作業做得越好，安全和質量將會越有可靠保障，也才能真正實現可控、在控和能控。
3、什么工作適合運用標準化作業
不是所有的工作都可以運用標準化作業，如零碎的、單項的、機動性強的工作，都不適宜于標準化。標準化作業主要是運用于作業內容明確、可重復時。實施標準化的地點不限，只要是作業內容明確、可重復，都可以實施標準化作業。
4、標準化作業指導書的編寫
開展標準化作業，首先要編制作業指導書。作業指導書是為保證過程的質械而制定的程序，這里的過程是指相關的具體作業活動。
(1) 編制要求。
編制作業指導書時應滿足如下所示的要求。
要求一：體現對現場作業的全過程控制，體現對設備及人員行為的全過程控制，包括設備驗收、運行檢修、缺陷管理、技術監督和人員行為要求等內容。
要求二：應嚴格按照作業計劃編制，內容符合實際。計劃在先，編制在后，執行在尾，并實行剛性管理。
要求三：應注重策劃和設計，使每項作業內容都有一個標準，實行量化和細化。做到作業有程序，安全有措施，質量有標準，考核有依據。
要求四：應以人為本，針對現場實際，進行危險點分析，制定相應的防范措施。
要求五：就體現分工明確，責任到人，編寫、審核、批準和執行應簽名齊全。
要求六：應圍繞安全、質量兩條主線，實現安全和質量的綜合控制，優化作業方案，提高效率、降低成本。
(2) 標準化作業指導書的內容。
標準化作業指導書(WI) 中應包括（但不限于）的內容如下所示。
動作內容：應該包括每一個詳細的操作動作，包括拿取物料（拿什么，從什么地方拿，怎么拿，拿多少），步行過程，操作過程（每一個詳細的步驟），質址檢查等。
所需時間：每一個具體動作過程從開始到結束所需的時間，以便識別增值以及非增值時間；包括步行時間、拿取工具／物料時間、操作時間、放工具時間一一即單件工時＋步行時間＋等待時間。
質量要求：必須包括每一工序中產品的質量標準，質量標準要求詳細、具體，最好能夠以圖片或邊界樣件的形式表現，使員工能夠更好地理解、識別并運用這些質量標準。
質量檢查：每一工作步驟中都應該增加質量檢查這一項目，從而做到“不接受、不制造、不傳遞＂缺陷。
物料描述：每拿取一種物料，都應該對該物料進行描述，應該包括物料的詳細信息，如圖號、數最、大小、型號、料架地點等。以避免在取料過程中產生問題。
工具描述：使用工具（設備）的名稱、使用方法、注意事項等應該在WI中體現。
動作位置圖示：對每一個增值的操作，應該用圖示的方法、注意事項等應該在WI中體現。
審批權限：所有的WI必須由有審批權限的人員進行審批，以保證文件的受控。
5、標準化作業管理
標準化作業是撰寫大量的標準化作業文檔，關鍵還在于作業的規范化、作業的指導以及作業的監督上。如何讓員工按標準化作業指導書的要求進行作業，標準制定出來了，如何讓員工自覺地執行并形成習慣，這是管理中的難題。現介紹幾種行之有效的方法，如下所示。
（1）灌輸遵守標準的意識
灌輸遵守標準意識的最好方法就是培訓，在日常工作中向每一位員工反復地輸入這樣的理念，標準人人都要遵守，而企業管理者更要成為遴守標準的楷模。這樣才會形成一種以遵守標準為榮的良好風氣
（2）全員要理解標準化的意義
按照標準作業時，不良、浪費、交貨延遲等三方面的情況都為零，所以也叫三零工程。從領導到現場人員都要徹底地深入理解這個意義，并展開教育與培訓。
（3）班組長要現場指導跟蹤確認
做什么？如何做？重點在哪里？班組長應該對員工傳授到位。僅教會還不行，還要跟進確認一段時間，看看員工是否是真會，結果是否穩定。如果只是口頭交代，沒有進行跟蹤，那標準將無法良好地執行。
（4）宣傳與展示
設定了標準的作業方法就要在工廠的宣傳板上把它展示出來，讓所有的員工都知道，也都能充分地理解，并且遵循這個標準執行。
（5）標準作業的方法要顯眼
作業指導書則要放在作業者隨手就可以拿到的地方，把標準放在誰都看到的地方，這是務實管理的精髓。
（6）標準化作業的監控
制定了標準化作業規范和流程后管理者需要多種手段來確認標準化作業的執行情況。可采用資料會簽、作業簽字、全流程監控等多種方式來保證標準化作業落到實處。通過對作業的監控為標準化作業增加強制手段。
（7）對違反的行為要嚴厲地指責
對于那些不遵守標準作業要求的行為，一旦發現就要立刻予以指責，并馬上糾正其行為。
（8）要定期地檢討修正
定期檢討修正，不斷地進行完善。定期地召開一些改善檢討會，介紹近階段改善的一些事項或成果以及明確規定今后的改善方向，對于效果不明顯的措施，會重新來評價、設定新的標準。
（9）向新的作業標準挑戰
通過現狀的作業情況找出問題點來實施改善，修訂成為新的作業標準。同時要學習其他改善重點，以便從實際出發進行改善。
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