《精益制桶》
文/楊文亮
第一篇:鋼桶生產精益化管理
第一章 生產布局管理
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問 |
生產工作需要用到大量設備,應如何進行設備布置? |
答 |
設備布置也是工廠布置的一項重要工作,首先要了解設備布置的基本要求,如符合生產動作過程的要求,盡可能使物料運輸距離最短等,然后了解設備布置的主要方式,結合工廠的實際情況進行布置。 |
【詳解】
設備布置是企業生產運作的物質要素的有機組合,這種組合的合理性和有效性對生產運作系統功能的實現、效率和效益有著決定性的影響。因此,設備布置必須從系統分析入手,統籌兼顧,全面規劃,合理部署,講究整體的最優效果。為此,首先要明確設施布置的目標、要求和基本原則,正確選擇設施布置類型是至關重要的前提和保證條件。
1、設備布置的基本要求
設備布置的基本要求主要有以下幾點:
(1) 符合生產運作過程的要求。設備布置是為了生產運作過程順利地進行,因此,設備布置的首要要求就是能夠滿足生產或服務的運作過程要求。
(2) 盡可能使物料運輸距離最短。據統計,制造業中物料運輸費用占到總經營費用的20% - 50% ,良好的設備布置可使這一費用減少10%- 30% 。
(3) 設備布置應盡可能緊湊合理,有效利用面積。設備緊湊不僅可以縮短運輸距離,還可以節約用地,減小建設工作量,降低基建投資費用。
(4) 保證合理的工作、生活環境和質量。設備布置中必須考慮防火、防盜、防爆、防毒等安全生產要求,工作地要有足夠的照明和通風,減少粉塵、噪聲和振動,認真處理好”三廢"排放問題,創造一個良好的工作環境,保護職工身心健康。要注意設備布置的美觀性和藝術性,搞好綠化工作。
(5) 合理劃分區域,便于生產運作單位之間的聯系、協作和管理。
(6) 充分利用外部環境的便利條件,如供水、供電、鐵路、港口、公路和公用設施等。
(7) 要具有可擴展性,以滿足再布置的要求。
(8) 注意與周圍環境的協調。在工業園區更需特別注意。
2、設施布置的主要方式
生產設施布置方式受工作流的形式限制,可分為工藝原則布置、產品原則布置和定位布置三種基本方式,以及一種混合方式(成組技術或單元制造布置)。
(1) 工藝原則布置。
工藝原則布置是一種將相似設備或功能放在一起的方式,例如,將桶身生產設備放在一處,將沖壓設備放在另外一處。這種設備布置有明顯的工藝專業化或工作專業化的特征。在某個生產運作單位中,集中同類型的設備,如設備、工具、儀器、人員等,進行相類似的生產加工或服務活動。
例如,制桶廠按工藝原則布置設施,可以設置下料車間、沖壓車間、桶身成形車間、維修車間和噴漆車間。工藝原則布置的優缺點如下所示。
優點:
a. 工藝原則布置由于設備是按類型而不是按加工順序擺放的,所以,個別設備出了故障或個別作業人員缺席對整個生產系統影響較小;
b. 由于產品是成批加工的,上下工序間依賴性不強;
c. 工藝原則設施專用性較低,維修較容易,并且設備分組式的維修人員可以提高修理這類設備的技術,所以維修費用也較低。
缺點:
a. 當產品加工工藝較多時,必須不斷地進行工藝路線選擇及進度安排,物流運輸效率較低,單位運輸費用較高;
b. 如果采用間歇性加工,將導致制品/半成品庫存很大;
c. 工藝要求多樣性將使工藝路線選擇及進度安排復雜化,導致設備利用率不高。
(2) 產品原則布置。
產品原則布置是指為了使大量產品順利且迅速通過系統而按照產品的加工路線或加工順序來布置設施。這種布置在工廠中常常被稱為生產線或裝配線。按產品原則布置形成的生產線如下所示。
產品原則布置和工藝原則布置的區別在于工作流程的路線不同。在工藝原則布置中,由于工藝要求,物料在其生產周期中要多次送往同一加工車間,物流路線要多次變化。而產品原則布置是按照工序順序安排的,能夠避免物料的迂回,實現物料的直線運動。產品原則布置適用千生產系統涉及一種或少數幾種類似的加工對象,且產品或零件的生產量很大的清況。產品原則布置的優缺點如下所示。
優點:
a. 產品原則布置因為常常要采用專用設備,設施費用通常很高,但人力和設備可以得到充分利用;
b. 產品流動速度很快,產址比工藝原則設置高,因此產品單位費用低;
c. 專門化的勞動分工減少了培訓時間和費用,同時使得監督跨度加大;
缺點:
a. 分工過細導致工作單調,作業人員容易過度緊張并疲勞;
b. 生產系統對產量變化以及產品或工藝設計變化的適應性差;
c. 上下工序間依賴性很強,個別設備出現故障或作業人員缺席對整個生產系統的影響極大。
(3) 定位布置。
定位布置是指由于加工對象(產品、零部件等)體積和質量龐大,不方便移動,產品位置固定不變,通過人員、設備、工具向其移動而不是將產品移動到設備處的一種設施布置方式。
(4) 單元制造布置。
如果按照零件設計特征或制造特征的相似性將它們分類,可以分成不同的組,稱為零件族。這種按照工藝特征對零件分類的技術就是成組技術。設計特征是指產品尺寸、形狀和功能;制造特征或工藝特征是指需要的加工類型及順序。
具有相似工藝特征的零件不一定具有相似的設計特征。那么在制造過程中,就可以對設備進行分組布置,每一組設備(一個單元)完成一族工藝相似的零件所需的工藝。這種布置方式稱為單元制造布置,如下所示。單元制造布置類似千產品原則布置。
單元制造布置的優點如下:
a. 由于零件進行了分組,作業人員可以對同一零件族進行相似的加工,重復程度高,有利千快速學習和熟練掌握生產技能。
b. 相似的零件在一個單元加工,零件族按照相同的路線移送,可以減少路線的變動。如此大大減小了物料運輸量,并減小了半成品的庫存。
c. 加工種類的減少意味著模具種類的減少,可以縮短模具的更換時間,縮短生產準備時間。
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