制桶工藝學
第一章 緒論
第二節 鋼桶國家標準和各項質量指標
鋼桶國家標準是鋼桶生產的法規，是控制鋼桶各項質量指標的準繩，是制定制桶工藝和每道工序操作規程以及選用原材料的依據。因此每個制桶工人都必須學習標準、宣傳標誰、熟悉掌握標準，并在生產實踐中認真貫徹落實。使我們生產出來約鋼桶符合標準所規定的各項質量指標，每道工序的生產都符合標準所確定的規范。
1.2.1 鋼桶國家標準
一、概況
我國最早的鋼桶國家標準，即GB325--64《200升閉口鋼桶》國家標準是1963年由商業部參照1959年石油局頒布的，"200升鐵桶暫行標準"起草制定的。于1964年7月29日經國家科委批準，1965年7月1日起頒布實施。
"GB325-64"承徹執行了近20年，隨著我國制桶工業的發展和對鋼桶需求量的日益增加，舊標準已不適應發展的需要。于是，由中國包裝技術協會金屬容器委員會提議，在1983年由商業部歸口，組織有關單位修訂"GB325-64"國家標準。新標準，即GB325-84《200升閉口鋼桶》國家標準于1984年6月30日經國家技術監督局批準，1985年3月1日起頒布實施。
"GB325-84"國家標準貫徹實施以來，確實起到了指導制桶生產的作用。它提供和完善了檢測依據和辦法，為更新工藝、改造設備，保證和提高產品質量，促進我國制桶技術水平的提高作出了貢獻。但隨我國制桶生產的發展，尤其是改革開放以來，由于出口貿易及國內用戶要求的提高，許多鋼桶生產企業不斷引進新技術，更換新工藝，增添新設備，采用新材料開發新產品。我國的鋼桶生產已開始進入了一個新時期。由于品種的增多、用途的拓廣，鋼桶生產的技術、工藝、設備和檢測手段也開始趨向復雜化。這對鋼桶的類型、品種、容量以及質量又提出了新的要求。同時對鋼桶作為包裝產品，盛裝各類產品嚴防滲漏、破損以及裝卸運輸和海運出口也提出了嚴格要求。因此，"GB325-84"國家標準已遠遠不能適應上述需要。于是，國家技術監督局于1989年下達了制定鋼桶新標準的計劃。由中國石油化工總公司提出，由中國石化銷售公司和化工部標準所起草制定。這就是更新后的"鋼桶"國家標準。
新的國家標準，即"鋼桶"國家標準（以下簡稱新標難）編寫的格式遵照GB1.1、1.3、1.7《標準化工作導則》標誰編寫的基本規定。新標準中有關量，單位和符號等貫徹國家法令及有關棕準規定。新標準由九部分組成：1．主題內容與適用范圍，2．引用標準，3．術語、符號，代號，4．鋼桶分類，5．技術要求，6．試驗方法，7．檢驗規則，8．標志，運輸，儲存，9.附錄A《鋼桶漆膜附著力測定法》。新標準制訂的依據符合有關法規。各國對盛裝或運輸危險品貨物的容器，都遵循國際或各國家的有關規定。國際或國內對這類容器的制造質量和安全要求，都要在標準內規定。規定的主要方面：容器結構堅固完好，密封不滲漏，由不燃不爆材料制成。必須經過水壓、氣密、跌落和堆碼等試驗。新標準參考的法規有：國際海上危險貨物運輸規則，國際鐵路聯運危險貨物運送特定條件，中華人民共和國鐵道部危險貨物運輸規則、JT0017國內公路水路危險貨物運輸包裝基本要求和性能試驗、危險貨物運輸包裝通用技術條件國家標準，中華人民共和國商業部石油庫管理制度，上海市化學危險物品安全管理辦法等。
二、新標準內容
新的鋼桶國家標準規定了圓柱形鋼桶的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志運輸，貯存等要求。新標準適用于鋼桶的制造流通、使用和監督檢驗等領域。
新標準的主要內容介紹如下。
1、 鋼桶分類
新標準將鋼桶分為兩大類，即閉口鋼桶和全開口鋼桶。閉口鋼桶又分為小開口鋼桶和中開口鋼桶，全開口鋼桶又分為直開口鋼桶和開口縮頸鋼桶。鋼桶容量規定小開口鋼桶系列為20～200升，中開口鋼桶和直開口鋼桶系列為25-200升，開口縮頸鋼桶系列為25-100升。所有系列按GB321《優-先數和優先數系》確定，其中，開口縮頸鋼桶容量為35升和45升兩種是根據我國目前用戶要求，生產批量較大和發展方，向推薦采用的。各類系列鋼桶的內徑和內高的確定符合有關：規定要求和根據原材料規定尺寸排料計算驗證，基本滿足了節約原材料，降低成本的要求。另外，鋼桶根據不同用途，即盛裝不同產品和包裝危險貨物的要求，可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。根據采用不同厚度的鋼板作原材料，又可分為重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶。
2、技術要求
新標準規定桶身型式可以只具有2道環筋，也可只具有3-7道波紋，或同時具有2道環筋，又具有環筋至桶頂、底之間3-7道波紋。這是由于鋼桶系列由小到大，結構型式不同而規定的，以供用戶和生產廠根據不同需要和用途以及包裝危險貨物要求進行選擇。
新標準對桶身與桶頂、底的組裝，規定了雙重平卷邊多雙重圓卷邊和三重圓卷邊三種卷邊型式。這樣可以根據不同的危險貨物包裝要求和應用現有設備，工藝技術進行選擇。
新標準對鋼桶頂上設置的封閉器，只規定了型式和要求。具體尺寸等要求將由《鋼桶封閉器》國家標準規定。對小開口鋼桶規定兩種型式：螺旋式注入口封閉器一個或螺旋式注入口和透氣口封閉器各一個，可供用戶和生產廠根據需要和要求加以選擇。
新標準對鋼桶性能試驗采用了聯合國《危險貨物運輸》第九章修正案"包裝基本要求和性能試驗"的規定，即進行氣密、水壓、跌落和堆碼試驗。上述四項試驗可以充分驗證鋼桶作為包裝產品在運輸中的性能。
新標準對鋼桶內外保護層作了不同的規定。對外表面涂料規定了基本要求：外表面要求美觀，在任何環境中色澤應不變，具有一定的氣候適應性，其次根據使用、儲存、運輸等條件，要求外表面涂料應具有良好的附著性能，以保證外表面涂層起到防腐蝕作用。內表面涂料必須適應內容物的性質，以不引起內容物產生化學反應和質量變化。對內外表面鍍鋅層的厚度規定為不小于0.010mm。
新標準還對制桶原材料提出要求。如密封填料的基本性能要求與內容物性質相適應，采用具有耐候、耐熱、耐久性能，并具有抗溶性的材料。對鋼桶用薄鋼板，提出了優先選用冷軋薄鋼板，這是對保證和提高鋼桶質量以及引進先進設備工藝要求考慮的。
3、試驗方法
新標準在技術要求中，凡有技術指標或作出規定的，都制定或提出了試驗和測試方法。其中包括基本尺寸檢測、氣密試驗、液壓試驗、跌落試驗、堆碼試驗、封閉器裝配、質量檢驗、內外表面保護層質量檢驗和外觀質量檢驗。有關具體的試驗方法我們將在第九章詳細討論。
4、檢驗規則
新標準對鋼桶檢驗規定了出廠檢驗項目和型式檢驗項目兩類。出廠檢驗規定了以班產量為一檢驗批，按GB2828，一次正常抽樣方案，對樣本單位和批進行檢查水平和缺陷分類表判定規則判定。型式檢驗即對新標準中規定的技術要求進行全部檢驗，并規定型式檢驗為周期性檢驗，按GB2829，一次正常抽樣方案，對樣本單位和試驗組，按缺陷分類表和，判定規則進行判定。有關具體的檢驗項目及抽樣方法也將在第九章詳細討論。
5、 標志、運輸、儲存
新標準規定鋼桶必須壓印標志，且壓印標志必須在桶頂邊沿。標志的內容及排列詳見圖1-7。鋼桶系薄壁容器，新標準規定在運輸，裝卸中應盡量避免撞、摔和滾動，以免影響鋼桶質量和產品安全。新標準還規定鋼桶不宜露天堆放，堆碼時底層應置墊層。其目的是要求鋼桶儲存堆放應妥善僳管，置放堆碼適當，以保護鋼桶。
圖1-7 鋼桶標志
三、附錄
新標準有一附錄，即附錄A《鋼桶漆膜附著力測定法》。該方法是為了檢驗鋼桶表面涂層質量而提出的，是參考國際標準IS0/2409《涂料和清漆的劃格試驗》制定的，該方法已為我國制桶企業及檢測部門所接受。具體測定方法我們將在第九章進行詳細討論。
