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制桶工（中級技能培訓教程）
第二章 制桶常用的胎具、模具和刃具
第一節 剪磨刀片和砂輪
2.1.2 磨邊砂輪的安裝和調整
制桶磨邊用的砂輪一般選用粒度較粗（粒度號為24）的中硬度（ZY2級）砂輪。砂輪的安裝和調整與磨邊的厚度、寬度以及磨削截面形狀有密切的關系，也直接影響磨削表面的質量。
磨邊砂輪的安裝位置與磨邊工藝尺寸有關；而其安裝的平穩性與磨削表面質量有關。這兩大問題必須在砂輪的安裝和調整時引起注意。
砂輪的安裝是一件很細致的工作。因為砂輪在工作時轉速較高，性質又脆。如果安裝不當就有可能造成砂輪破裂飛出而造成事故；或者在磨削時會失去平衡引起振動，影響鋼板磨削的表面質量。所以在安裝砂輪前必須認真仔細地檢查砂輪的各部分。首先要檢查所用的砂輪形狀、尺寸、規格、性能是否符合，然后檢查砂輪是否完整，防止砂輪在運輸保養期間的損傷。一般常用的方法是用繩子串在砂輪孔徑內，將砂輪吊起，用木槌輕輕敲擊砂輪側面，聽聲音的清脆或沙啞來確定砂輪有無裂紋等損傷。
拆卸舊砂輪時首先拆卸壓緊砂輪的大螺母，注意螺母的旋轉方向，不要搞錯。一般規定：逆著砂輪旋轉方向轉動螺母時就擰緊，而順著砂輪旋轉方向轉動螺母時就松開。這樣，砂輪旋轉時，壓緊螺母就會越旋越緊；拆下壓緊螺母后，就可取下法蘭盤和舊砂輪，法蘭盤與砂輪之間一般還有一個紙柏襯墊。
拆下舊砂輪后即可裝上經檢查過的新砂輪，然后裝上襯墊和法蘭盤，最后旋上螺母并擰緊。安裝時，要檢查一下法蘭盤和襯墊是否完好，如有損壞要及時更換。砂輪裝在軸上要注意留有一定的徑向間隙，如發現間隙太小或過大，即砂輪硬壓進去或在軸上可上下左右隨意移動的話，請檢查砂輪孔徑是否符合要求。因為間隙太小，在砂輪工作時要產生大量的熱量，受熱膨脹，會使砂輪破裂；間隙太大則容易造成磨削振動，影響磨邊質量。
砂輪安裝完畢后要先進行無負荷的試運轉，此時操作工人及其他人不能站在砂輪正面，以防砂輪飛出傷人。試運轉正常后才能投入正常生產。
2.1.3 剪磨刃具的修磨
一、裁剪刀片的修磨
裁剪刀片在裁剪中經摩擦刀刃會變鈍，此時，裁剪鋼板的裁剪口質量會下降，裁剪口不平整并出現毛剌超差。這時，必須更換刀片，并重新修磨換下的刀片。
裁剪刀片的修磨在專用磨床上進行，采用平面磨削方法對刀刃進行磨礪。修磨時要注意安裝定位的準確，要選擇合適的砂輪并要注意磨削冷卻。
磨礪后的剪刀片要涂上防銹油并妥善安放，最好用布包裹起來，以兔碰傷刀刃肌最好懸掛存放，以免變形。
二、磨邊砂輪的修整
砂輪在磨削過程中，磨粒逐漸磨鈍而失去其切削能力。砂輪雖有自銳性，使它經常保持鋒利，但事實上并不都很理想。變鈍的砂輪若繼續磨削，就會增加砂輪與鋼板之間的摩擦而發熱，磨削質量將顯著下降。這主要是由于磨粒鈍化、砂輪表面被堵塞和砂輪外形失真所致。所以必須用修整工具對砂輪工作表面進行修整，將磨鈍部分修去一層砂粒，使砂輪的工作表面露出新的鋒利磨垃，才能恢復原來的切削能力，獲得好的磨削表面質量。
磨邊砂輪的修整一般采用圓盤齒形修整。由幾片經過淬火的圓盤齒形鋼片，裝在一個刀柄上，制成圓盤齒形修整工具。使用時手拿刀柄上，將圓盤齒形鋼片接觸砂輪外圓表面進行修整。
制桶剪磨工序由于是流水線生產，如果一個砂輪要修整就勢必使整條流水線都要停下來。所以，一般來說，只要砂輪選擇恰當，而且砂輪本身也符合質量要求，磨邊砂輪通常是不加修整而用到不能再用時才進行更換的。但是，如果遇到特殊情況，如砂輪質量出了問題或是鋼板材質起了變化，旦旦出現了未磨完就鈍化的現象，那么還是需要進行修整后再投入生產的。當然也可以拆下后在專用砂輪機上進行修整。否則將嚴重影響磨邊的質量。
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