茆林鳳：環保設施活性炭的脫附再生新技術

文/茆林鳳

【編者按】活性炭被廣泛應用于廢氣治理和水處理行業，然而活性炭吸附飽和后如果直接廢棄，不但會造成巨大的浪費，還會對環境產生二次污染。因此，活性炭再生技術的發展具有重大意義。茆林鳳先生的報告，介紹了活性炭/活性焦過熱蒸汽再生系統的工藝原理和特點，并分享了該技術的一些工程應用實例，以及投資運行成本核算。

贏特環保科技（無錫）有限公司董事長 茆林鳳

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01、過熱蒸汽再生系統工藝原理

水蒸氣（濕蒸汽）中的水分完全氣化，水蒸氣變成 100℃的干燥水蒸氣干燥飽和蒸汽繼續加熱時已超出飽和溫度臨界點，此時的狀態稱為過熱蒸汽。

過熱蒸汽再生系統是含吸附，反沖洗，再生工藝多合一系統。分為三道工序，分別為制水工序：系統通過活性炭孔隙吸附污染物及過濾把水凈化；反沖工序：氣沖+水沖，防止因懸浮物導致的活性炭頂部褪色，結塊及溝道現象；再生工序：100℃以上水蒸氣通過再加熱器升溫生成400~800℃過熱蒸汽通過噴射管向活性炭噴射，活性炭（活性焦）吸附的有機物被高溫脫附、裂解或碳化。

02、活性炭/活性焦過熱蒸汽再生系統特點

活性炭/活性焦過熱蒸汽再生系統擁有以下特點：不需頻繁更換活性炭/活性焦，可長期使用；容易維護管理，用電量少；節省運行費用幾乎不發生活性炭的炭粉，經濟且生態環保；再生時，沒有燒蝕，性狀無變化，吸附性能無變化，單次損失率僅為1%左右。

03、工程運用方式及工程案例

茆林鳳董事長結合工程案例介紹了活性炭/活性焦過熱蒸汽再生系統的工程運用方式，主要包括：原位再生和原址移位再生兩種。

原位再生是集吸附、反沖洗和再生工藝的多合一系統。茂總分享了三個基于原位再生工藝的案例：處理規模為2000t/d制藥廢水的無錫某污水處理廠、2500t/d工業廢水的韓國忠北科學梧倉園區廢水處理廠和1600t/d廢水的韓國京畿楊平下水處理廠，并表示均達到了良好的運行效果。

原地址移位再生是通過移送設備將活性炭、活性焦從吸附裝置中移送至再生裝置，利用無氧高溫過熱蒸汽對活性炭、活性焦進行再生活化。

隨后茆總介紹了在太湖流域多家污水處理廠開展的中試實驗研究，探究確保出水穩定達到特別排放限值的操作條件。結果顯示該再生系統出水穩定無超標風險、無二次污染風險，并且運行成本低。

04、投資運行成本核算

最后，茆總根據工程規模以及工藝選擇，對活性炭/活性焦過熱蒸汽再生系統的投資運行成本進行了介紹。