辛巧娟在第七屆泛亞洲鋼桶會議上的演講
——中國制桶技術的新發展
辛巧娟在大會上做題為《中國制桶技術的新發展》演講
辛巧娟在回答日本同行提出的技術問題
自第六屆AOSD會議至今，中國的鋼桶制造業發生了突飛猛進的變化。這些變化不僅表現在市場的不斷擴大和企業生產能力的增強上，更重要的是，為了適應市場的變化，制桶技術也隨著飛速發展，從產品、工藝、材料、設備及理論研究、職業培訓等各個方面，都開始了前所未有的進步。今天，我們簡單介紹一下中國鋼桶制造業在技術方面的最新發展情況。
一、鋼桶產品的國際化延伸
為了適應越來越多國際貿易的需求，鋼桶的品種也越來越豐富。近年來，在中國多家鋼桶企業，國際通用的ISO標準鋼桶已經成為其主流產品。其次還有集裝箱專用鋼桶、錐形開口鋼桶、日本標準鋼桶等。鋼桶封閉器也已經完全實現了國際通用化。
2008年開始，中國對原來的鋼桶國家標準GB/T325－2000進行了大規模的修訂，使原標準成為5個部分的系列標準。第1部分為“通用技術要求”；第2部分為“208L、210L和216.5L全開口鋼桶”；第3部分為“212L、216.5L和230L閉口鋼桶”；第4部分為“200L及以下全開口鋼桶；第5部分為200L及以下閉口鋼桶。這個系列標準涵蓋了目前中國和國際最流行的全部鋼桶產品種類，是中國鋼桶業有史以來最全面的鋼桶標準化進程。
系列標準中第2部分和第3部分，是等效采用了ISO國際標準（ISO 15751－2002），此標準鋼桶在中國多用于出口化工產品包裝。采用571.5mm的標準直徑和42加侖的容量，這也是在中國發展最快的鋼桶產品。系列標準中第4部分和第5部分，則包括了中國原國家標準中所有的鋼桶品種。
集裝箱專用鋼桶，行業中常稱為W筋鋼桶，這種鋼桶已經成為中國標準鋼桶的主流產品。它不僅有效降低了鋼桶環筋最大直徑，節省了鋼桶在集裝箱運輸中所占的空間，而且鋼桶的強度也加強了。鋼桶的外形美觀程度也有了一定的提高。
錐形開口鋼桶是完全采用意大利的標準生產，多用于食品的包裝，目前已在中國西北地區得到了廣泛的應用，主要用于番茄醬及果醬的出口包裝。這種鋼桶的主要特點是空桶運輸費用較低，容易回收和處理，在集裝箱運輸中占用空間較為合理。
近三年來，國內還出現了采用日本標準生產的鋼桶產品，其鋼桶內徑為567mm，內高為830mm。主要用于盛裝出口日本的產品。
2008年，中國又一次對鋼桶封閉器標準進行了修訂，這次等效采用了ISO國際標準，封閉器結構及尺寸已完全采用國際標準的英制封閉器，實現了國際通用化。
二、鋼桶原輔材料及生產過程的環保化發展
近年來，中國提出了節能減排的國策和低碳經濟發展方向，加快了鋼桶業在環保化發展的步伐。其主要表現在薄型鋼板的大量使用、環保材料的應用及生產過程環保化方面。
近年來，中國的鋼桶產品在薄型化的方向上又向前進了一步，目前各企業已大量采用0.6～1.0mm的薄鋼板生產200升鋼桶，在錐形開口鋼桶等領域已經大量采用0.6～0.8mm的薄鋼板生產，節省了資源，降低了鋼桶的成本。
在鋼桶涂裝用涂料的發展方面最為突出的是水性涂料和粉末涂料的發展。由于有機溶劑型涂料所產生的VOC對環境的污染已經受到廣泛的重視，所以近年來，在中國已開始采用水性涂料和粉末涂料進行鋼桶的涂裝。
近年來，中國的預涂鋼卷板發展很快，不久的將來，預涂卷材將會大量應用于鋼桶制造行業，成為鋼桶生產的主要原材料，把鋼桶涂裝工序從鋼桶生產過程中去除，真正實現環保化高效率的生產。
同時，制桶用鋼板的覆膜技術和印鐵技術在中國已經研制成功，并正在進行大批量生產的推廣工作。這兩項技術的發展，將能夠從根本上解決鋼桶涂裝的環保問題。
在鋼桶涂裝生產過程中，越來越多的企業開始在涂膜烘干爐上采用催化燃燒節能環保爐，有效的節約了能源，降低了烘干爐的有害廢氣的排放量。
三、多種先進工藝在鋼桶生產中得到應用
為了提高鋼桶的產品質量和生產效率，近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產中得到了應用。其中有高精度板料開卷下料工藝、桶底蓋連續沖壓生產工藝、鋼桶表面處理工藝、多色鋼桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。
為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產效率，近年來中國在開卷下料生產線上采用了大量的新工藝和新技術。利用計算機自動控制、伺服電機精確定位的開卷、校平、下料生產線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求，而且可達到高速度的生產，并與全自動生產線組線配套。
以前，中國鋼桶生產企業中，桶底、頂的生產多為采用半自動化，單機單工序不僅生產效率低，產品質量也較難保證。現在，越來越多的企業建成了桶底、頂連續沖壓生產自動生產線，實現了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預卷噴膠→堆碼存放。
為了得到更好的涂裝質量，目前大多數制桶企業都建立了鋼桶表面處理生產線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質量和生產效率。新型的脫脂磷化處理液，可以最大限度地減少水污染。
現在，隨著市場需求的不斷提高，鋼桶多色涂裝已成為主要的發展方向。我們采用高壓無氣噴涂技術實現了鋼桶的多色涂裝。新設計的多工位、四卡輪步進傳動的噴漆設備，不僅提高了多色噴漆的質量，而且大大提高了生產效率。目前制桶企業正在紛紛改進工藝和設備，以滿足多色鋼桶的涂裝需要。
近年來，在印刷行業采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鋼桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用。
為了提高鋼桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鋼桶生產的氦質譜檢漏儀，已在多家工廠的批量生產中成功使用，這項技術已跨入了國際制桶業的先進行列。
四、鋼桶制造設備的最新發展
近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展，用戶不僅對鋼桶的質量有了更高的要求，而且對鋼桶的生產效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設備專業化進一步提高，實現了多家競爭不斷創新的局面。
目前已有多家企業實現了桶身鋼卷板開卷下料的全自動生產線改造。還有一些企業，實現了桶底、頂開卷沖壓全自動生產，大大地提高了生產效率，降低了人工成本。
目前中國已有深圳駿騰發、天津東海、營口北方、安中機械等4家設備制造企業相繼研制成功了鋼桶全自動縫焊機，并在國內多家企業開始普及使用。全自動縫焊機不僅提高了生產效率，而且縫焊質量也有了大幅度的提高，使國內多數制桶企業實現全自動縫焊的夢想成為實現。
鋼桶中段加工設備在中國發展很快，目前已有十多家企業專業研制和生產制桶設備，形成了百花齊放的新局面。新類型、高質量、高效率的制桶設備不斷涌現，還有一些制桶設備出口國外，受到外國朋友的好評。現在，中國的制桶設備市場已進入新一輪的激烈競爭中，這種現狀有利于設備的創新和完善，在不久的將來，中國的制桶設備一定會跨入世界先進的行列。
鋼桶涂裝設備的發展是制桶設備中發展最快的一個分支，因為鋼桶用戶對涂裝要求越來越高，使得涂裝設備不斷的創新和完善。目前不少企業已實現了多工位、多顏色、高壓無氣噴涂的自動化生產，以及多種能源烘干的全自動化。這些設備不僅生產效率高，工序質量好，而且充分地考慮了環境保護的要求。
對于鋼桶標志的印刷，國內研制了多種絲網印刷機和熱轉移印刷機，實現了自動化生產，不僅提高了印刷質量、實現了彩色印刷，而且提高了生產效率。
鋼桶氦質檢漏技術是通過研制自動鋼桶檢漏儀實現的，目前已有合肥皖儀和上海日賢兩家企業成功研制了鋼桶氦質全自動檢漏儀，并在制桶企業中投入了使用，使傳統的氣壓滲漏檢驗機逐漸成為過去，大大地提高了檢漏準確率，從而提高了產品質量。
鋼板覆膜生產線和冷軋鋼板印鐵生產線也已在中國研制成功，將逐步投入使用。
五、行業管理的進步使制桶技術不斷提高
中國制桶行業經過多年的發展，制桶技術已取得了很大的進步，這是與中國制桶行業的管理和科技術人員長期不懈的努力分不開的。
中國包裝聯合會鋼桶專業委員會自1988年成立已20多年，他為制桶行業技術的發展和進步起著極重要的作用。委員會主辦的《鋼桶》雜志則是中國制桶行業發展的歷史見證。
制桶技術通過不斷研究和創新實踐，現已逐漸形成了一個完整的技術領域，近年來，由行業專家編著的《鋼桶制造技術》、《制桶工培訓教程》、《質量檢驗教程》等書已經出版，它對制桶業技術的多年發展進行了系統的總結。并為制桶企業的技術進步提供了理論指導。行業門戶網站——中國鋼桶包裝網（http://www.xzggcm.com）也為中國鋼桶業的發展做出了不朽的貢獻。
從2009年開始，中國包裝聯合會鋼桶專業委員會開始組織行業專家，對全國制桶企業進行技術培訓，到目前已經培訓三期，技術培訓使中國鋼桶制造技術的整體水平提高了一大步。
我們有理由相信，隨著中國制桶業逐步走向世界，中國的制桶技術將會在不久的將來，趕上和超過世界最先進的水平。
辛巧娟與印度朋友在一起
中國代表團參觀日本制桶企業
中國代表團參觀日本覆膜鐵工廠
