《密封膠》
（300元/本）
目錄
第一章 概述
1.1 密封與密封材料
1.2 密封膠的分類
1.2.1 按化學成分分類
1.2.2 按應用范圍分類
1.2.3 按強度分類
1.2.4 按固化特性分類
1.2.5 按涂膜特性分類
1.3 密封膠工業的發展趨勢
1.3.1 發展簡史
1.3.2 我國密封膠概況
1.3.3 密封膠工業的發展趨勢
第二章 密封膠的組成
2.1 密封膠的粘料
2.1.1 合成樹脂
2.1.2 合成橡膠
2.1.3 無機物
2.2 填充劑
2.2.1 常用填充劑的性能與用途
2.2.2 填充劑對聚合物材料性能的影響
2.2.3 填充劑的應用
2.3 溶劑
2.3.1 有利于合成反應
2.3.2 較適當的揮發性
2.3.3 較好的溶解性
2.3.4 較低的毒性
2.4 增塑劑
2.5 增韌劑
2.6 偶聯劑
2.6.1 硅烷偶聯劑的使用方法
2.6.2 鈦酸酯偶聯劑的使用方法
2.7 變定劑
2.7.1 硫化劑
2.7.2 引發劑
2.7.3 固化劑
2.8 其他物質
2.8.1 增粘劑
2.8.2 稀釋劑
2.8.3 阻聚劑
2.8.4 著色劑
2.8.5 穩定劑
2.8.6 防沉淀劑
2.8.7 香料
2.8.8 防結皮劑
2.8.9 干燥劑
第三章 密封膠的粘接與固化
3.1 密封膠的粘接機理
3.1.1 粘接力的產生
3.1.2 粘接過程的界面化學
3.1.3 粘接密封現象的理論解釋
3.2 密封膠的固化
3.2.1 熱熔型密封封膠的固化
3.2.2 溶劑型密封膠的固化
3.2.3 乳液型密封膠的固化
3.2.4 增塑糊型密封膠的固化
3.2.5 反應型密封膠的固化
3.3 密封粘接強度及其影響因素
3.3.1 密封膠粘料的物理力學性能
3.3.2 密封膠粘料的化學結構與粘接強度
3.3.3 密封膠的物理結構與粘接強度
3.3.4 影響粘接強度的物理因素
3.3.5 非粘接型密封膠的性能影響因素
第四章 常用密封膠及制備
4.1 環氧樹脂密封膠
4.1.1 環氧樹脂密的原料
4.1.2 環氧樹脂密封膠的配制
4.1.3 常用環氧樹脂密封膠的配制與性能
4.2 酚醛樹脂密封膠
4.2.1 酚醛樹脂的原料
4.2.2 酚醛樹脂的制備
4.2.3 酚醛樹脂的固化
4.2.4 酚醛樹脂密封膠的配制與性能
4.3 聚氨酯類密封膠
4.3.1 聚氨酯密封膠的主要原料
4.3.2 異氰酸酯基的化學反應
4.3.3 聚氨酯密封膠的制備
4.3.4 聚氨酯密封膠的配制與性能
4.4 有機硅密封膠
4.4.1 有機硅密封膠的原料
4.4.2 有機硅密封膠的制備
4.4.3 常用有機硅密封膠的配制與性能
4.5 反應型丙烯酸酯類密封膠
4.5.1 反應型丙烯酸酯類密封膠的原料
4.5.2 反應型丙烯酸酯類密封膠的制備
4.5.3 丙烯酸酯橡膠類密封膠
4.5.4 反應型丙烯酸酯類密封膠的配制與性能
4.6 不飽和聚酯類密封膠
4.6.1 不飽和聚酯類密封膠的原材料
4.6.2 不飽和聚酯類密封膠的原材料
4.6.3 其他可用的不飽和聚酯密封膠的配制與性能
4.7 熱熔型密封膠
4.7.1 熱熔型密封膠的原料
4.7.2 幾種常用熱熔密封膠
4.7.3 熱熔型密封膠的施工
4.8 無機密封膠
4.8.1 無機密封膠的原料
4.8.2 幾種常用無機密封膠
4.8.3 無機密封膠的配制與性能
4.9 聚酯橡膠類密封膠
4.9.1 聚硫橡膠類密封膠的原料
4.9.2 聚硫橡膠類密封膠的制備
4.9.3 聚硫橡膠類密封膠的配制與性能
4.10 其他類型密封膠
4.10.1 其他合成樹脂密封膠
4.10.2 其他合成橡膠密封膠
4.10.3 天然聚合物密封膠
4.10.4 雜環高分子化合物類密封膠
第五章 密封膠的性能測試
5.1 密封膠物理化學性能測試
5.1.1 外觀
5.1.2 相對密度
5.1.3 粘度
5.1.4 針入度
5.1.5 不揮發物含量
5.1.6 酸值
5.1.7 適用期
5.1.8 固化速度
5.1.9 流動性
5.1.10 灰分
5.1.11 密封性
5.1.12 耐介質性
5.1.13 耐熱性
5.1.14 電性能
5.1.15 密封膠的使用壽命
5.2 密封膠的力學性能測定
5.2.1 粘合力
5.2.2 剪切強度
5.2.3 拉伸強度
5.2.4 剝離強度
5.2.5 沖擊強度
5.2.6 持久強度
5.2.7 疲勞強度
5.2.8 抗張強度
5.2.9 靜態壓縮變形率
5.2.10 撕裂強度
5.3 密封膠的老化試驗
5.3.1 大氣老化
5.3.2 大氣加速老化
5.3.3 人工模擬氣候加速老化
5.3.4 鹽霧試驗
5.3.5 濕熱老化
5.4 粘接密封質量的無損傷檢驗
5.4.1 聲學檢測法
5.4.2 光學檢測法
5.4.3 熱學檢測法
5.5 密封膠的鑒別方法
5.5.1 密封膠的燃燒試驗法
5.5.2 密封膠的溶解試驗法
5.5.3 密封膠的紅外光譜鑒別法
5.5.4 密封膠的特征元素檢定
5.5.5 密封膠的熱分解試驗
第六章 密封膠的應用工藝
6.1 密封膠的選擇
6.1.1 按密封膠的使用目的選擇
6.1.2 按密封介質選擇
6.1.3 按密封件的使用溫度和使用壓力選擇
6.1.4 按被密封件性質選擇
6.2 密封膠涂膜工具與設備
6.3 密封面的表面處理
6.3.1 表面清洗
6.3.2 機械處理
6.3.3 金屬表面化學處理
6.3.4 非極性材料的表面處理
6.4 涂膠密封
6.4.1 非粘接型密封膠的涂膠密封
6.4.2 彈性膠的涂膠密封
6.4.3 澆鑄與填裝工藝
6.5 安全知識
6.5.1 密封膠的毒性
6.5.2 中毒途徑及防護
第七章 密封膠的應用
7.1 密封膠在航空、航天工業中的應用
7.1.1 油箱的密封
7.1.2 機窗的密封
7.1.3 座艙的密封
7.1.4 外露系統的密封
7.1.5 分離器的密封
7.1.6 電器接線柱的密封
7.1.7 高溫部位的密封
7.1.8 宇宙飛船的密封
7.2 密封膠在汽車工業中的應用
7.2.1 車身密封
7.2.2 車窗密封
7.2.3 機械設備、安裝密封
7.2.4 汽車燈具的密封
7.2.5 汽車油箱密封
7.2.6 汽車修補密封
7.2.7 薄板結構件密封
7.3 密封膠在船舶上的應用
7.3.1 動力機械的密封
7.3.2 管道系統的密封
7.3.3 船體結構
7.4 密封膠在電子工業中的應用
7.4.1 用硅橡膠類密封膠進行熱封
7.4.2 用環氧樹脂密封膠進行熱封
7.4.3 非粘接型密封膠的電子產品中的應用
7.5 密封膠在建筑工業中的應用
7.6 密封膠在機械設備中的應用
7.6.1 蒸汽機車上的密封
7.6.2 化工設備上的密封
7.6.3 工程機械上的密封
7.6.4 機械制造設備的密封
7.6.5 拖拉機上的密封
7.6.6 高壓器械的密封
7.7 浸滲技術
7.7.1 浸滲膠
7.7.2 浸滲方法
7.7.3 浸滲工藝
7.8 鎖緊防松技術
7.9 帶壓堵漏技術
7.9.1 直接粘接
7.9.2 注膠粘接
7.9.3 引流粘接
7.9.4 改道粘堵
7.9.5 強壓注膠
附錄1 國產部分密封膠
附錄2 國內外部分密封膠研制生產單位地址
附錄3 密封膠常用聚合物名稱英文縮寫
附錄4 膠粘劑、密封膠部分國家標準及部頒標準
