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《沖壓件的缺陷與消除方法》
（150元/本）
目錄
第一章 沖裁加工中缺陷生產的原因及其消除方法
第一節 由發熱引起的故障
第二節 剪切斷面形狀不良
一、四周產生二次剪切和出現較高而薄的毛刺
二、四周產生較厚而高的毛刺
三、毛刺的高度不齊
四、剪切斷面某處出現大毛刺（壓縮毛刺）
五、剪切斷面呈現線狀筋條
六、卷邊
七、焊接的工藝要求和操作技術
第三節 沖壓件形狀不良
一、翹曲（彎曲）
二、扭曲
三、變形
第四節 廢料堵塞
第五節 廢料上移
第二章 彎曲加工中缺陷產生的原因及其消除方法
第一節 彎曲裂紋
第二節 翹曲
第三節 回彈
第四節 沖撞缺陷
第五節 形狀不良、精度差
一、進行V形彎曲時引起直邊彎曲
二、折邊形狀左右不對稱
三、鼓凸
四、彎曲線垂直度不好
五、扭曲
六、形狀精度不好
七、孔精度不好
第三章 拉伸成型中缺陷產生的原因及其消除方法
第一節 制定消除缺陷的方法
一、慎重而準確地檢查缺陷
二、推斷原因
三、制定措施
第二節 深拉伸破裂
一、凸模肩部相應部位破裂
二、凹模肩部相應部位破裂
三、縱向破裂
四、自然時效裂紋
五、壁破裂
六、直邊壁破裂
七、側壁端面破裂
八、側壁縱向破裂
第三節 脹形破裂
一、凸模肩部相應部位破裂
二、凹模肩部相應部位破裂
三、脹形時凸模棱線部位產生裂紋
第四節 凸緣延伸裂紋
一、凸緣延伸邊緣裂紋
二、凸緣延伸內裂紋
三、凸緣延伸內壁裂紋
第五節 縱彎曲折皺
一、凸緣折紋
二、壁折皺
三、薄壁容器筒體拉深皺紋、位深筒體皺折
四、發生于凸模底部的縱向彎曲
五、剪切折皺
六、不均勻拉伸折皺
第六節 壁增厚折皺
一、在凸模縱斷面形狀急驟變化部位產生的壁增厚折皺
二、反彎曲形、鞍形、葫蘆形的壁減薄折皺
三、由于拉深深度變化而引起的折皺
四、復雜形狀的壁折皺
第七節 表面精度不良（外觀不好）
一、折線
二、沖撞痕線
三、線偏移
四、鼓凸
五、真空變形和排氣傷痕
六、扭曲
七、凹陷
八、收縮、垂弛
九、翹曲
十、弓背形
十一、模具碰撞傷痕
十二、模子印痕
十三、麻點
第八節 表面形狀不良
一、表面粗糙
二、拉伸滑帶
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