“綠色”成金屬包裝的涂料主色調
鋼桶包裝
我國目前涂料產量約在200萬噸以上，其中工業涂料占60%，近年內需求量將以3.4%的平均速度增長。
90年代初，世界發達國家進行了“綠色革命”，對涂料工業是個挑戰，促進了涂料工業的發展向“綠色”涂料方向大步邁進。今后十年，水性涂料將代替溶劑型涂料而成為市場主打產品。
目前，涂料研究的方向：一是涂料應用的自動化，特別是產品涂布的自動化；二是向環保型涂料方向發展；三是增加新的組成成分，使涂料在涂裝后發生新的化學變化而構成涂膜以及將由一次施工只能得到的薄涂層轉變為厚涂層。涂膜層數也將由繁瑣的多道配套簡化為簡單施工，涂膜的干燥過程也將利用各種物理、化學反應而大大縮短。
水性涂料的發展
由于水性涂料的優越性十分突出，因此，近十年來，水性涂料在一般工業涂料領域的應用日益擴大，已經替代了不少慣用的溶劑型涂料。隨著各國對揮發性有機物及有毒物質的限制越來越嚴格以及樹脂和配方的優化和適用助劑的開發，預計水性涂料在用于金屬防銹涂料、裝飾性涂料、建筑涂料等方面替代溶劑型涂料將取得突破性進展。在水性涂料中，乳膠涂料占絕對優勢。乳膠涂料的研究成果約占全部涂料研究成果的20%。有以下幾個方面：
成膜機理的研究，主要是改善涂膜的性能。
施工應用研究。近年來，著重于強附著性基料和快干基料的研制及混合樹脂膠的開發。一般水性乳膠聚合物，對疏水性底材（如塑料和凈化度差的金屬）附著性差。為提高乳膠附著力，必須注意乳膠聚合物和配方的設計，使其盡量與底材的表面接近，并精心選擇合適的聚結劑，降低水的臨界表面張力，以適應臨界表面張力較低的市售塑料。新開發的聚合物乳膠容易聚結，使聚結劑用量少也能很好的成膜。新研制的乳膠混合物彌補了水稀釋性醇酸或剛性熱塑性乳膠各自的不足，通過配方設計，已解決了混溶性和穩定性差的問題。
水性聚氨酯涂料是迅速發展的一類水性涂料。它除具有一般聚氨酯涂料所固有的高強度、耐磨等優異性能外，且對環境無污染，中毒和著火的危險性小。由于水性聚氨酯樹脂分子內存在氨基甲酸酯鍵和脲鍵，所以水性聚氨酯涂料的柔韌性、機械強度、耐磨性、耐化學藥品及耐久性等都十分優異。歐、美、日均將其視為高性能的現代涂料品種大力研究開發。
粉末涂料的發展迅速
在涂料工業中，粉末涂料屬于發展較快的一類。由于世界范圍出現了嚴重的大氣污染，各國環保法規對污染的控制日益嚴格。因此，無溶劑、100%地轉化成膜、具有保護和裝飾綜合性能的粉末涂料，便因其獨有的經濟效益和社會效益而獲得飛速發展。
粉末涂料的主要品種有環氧樹脂、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。近年來，芳香族聚氨酯粉末以其優異的性能令人注目。
高固體份涂料發展動向
在環境保護措施日益強化的情況下，高固體份涂料有了迅速發展。其中以氨基、丙烯酸和氨基一丙烯酸涂料的應用較為普遍。近年來，美國Mobay公司開發了一種新型金屬包裝用涂裝流水線用面漆。這種固體份高、單組份聚氨酯改性聚合物體系，可用于剛性和柔性底材上，并且有優異的耐酸性、硬度以及顏料的捏合性。采用脂肪族多異的氰酸酯如DsemodurN和聚已內酯，可制成固體份高達100%的聚氨酯涂料。這種涂料各項性能俱佳，施工方法簡單。
光固化涂料的進展
光固化涂料也是一種不用溶劑、很節省能源的涂料，原先主要用于木器和家具等，目前在木質和塑料包裝產品的涂裝領域開始廣泛應用。在歐洲和發達國家，光固化型市場潛力大，很受大企業青睞。主要是適應流水作業的需要，美國現約有700多條大型光固化涂裝線，德國、日本等國大約有40%的木質或塑料包裝物采用光固化涂料。最近又開發出聚氨酯丙烯酸光固化涂料，它是將有丙烯酸酪端基的聚氨酯齊聚物溶于活性稀釋劑（光聚合性丙烯酸單體）中而制成的。它即保持了丙烯酸樹脂光固化涂料的特性，也具有特別好的柔性、附著力、耐化學腐蝕性和耐磨性。
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