急需整治國內涂料包裝鋼桶市場
我國制桶用鋼板厚度明顯偏高。據國外有關鋼桶資料介紹，目前采用薄鋼板制桶的傾向越來越明顯。為了使薄鋼桶強度同樣達到原鋼桶強度，他們在鋼桶設計結構上加以改進。如桶身增加波紋，桶底頂與桶身的封口改為七層卷邊結構等，大大降低了鋼桶重量和制造成本，相應地也減少了運費。
因此在制定鋼桶國家標準時，應采用國外已成熟的部分并兼顧我國現實生產情況和原材料情況，制訂出各種鋼桶用板材的合理厚度及變化范圍，從而避免制造出的鋼桶不符合國標的現象。
一、國外統一規劃涂料包裝桶
目前在許多發達國家中，對涂料產品沒制訂專門的包裝標準，如日本、聯邦德國、英國、法國、美國等，但這些國家都制訂了一套完整的鋼桶標準。這些標準適用于各種化工產品和食品的包裝，亦可用作涂料產品包裝。而俄羅斯與美國作了關于涂料產品包裝的具體規定。
1.涂料有專用包裝桶
俄羅斯制訂的《OCT5798-78(涂料用桶，技術條件)》標準，明確規定了該標準是用于涂料的運輸和貯存。標準中規定：鋼桶為縮口鋼桶，容積為40升，壁厚0.9-1.1毫米，共分為四種規格，分別為：鍍鋅鋼桶，內襯聚乙烯層鋼桶，內涂層鋼桶，無涂層鋼桶。另外在俄羅斯《OCT9980.3-86（涂料包裝）》標準中，其還提出了有關涂料運輸包裝、銷售包裝及出口包裝的規定。
美國PPP-P-1892-74《涂料、清漆、揮發性漆及有關物料的包裝及標志》標準引用了美國聯邦規范標準，如PPP-P-704提桶（運輸用鋼桶1-12加侖）；PPP-D-732金屬桶、回收的55加侖（非腐蝕物料運輸用）；PPP-D-729鋼桶（運輸及貯存用55加侖）；PPP-D-705鋼桶（運輸用，大于12和小于55加侖）等。
標準同時對容器（外包裝、運輸包裝）的適合性、滲漏、預留容積、包裝、包裝件標志和工藝提出了具體規定，對質量檢驗，檢驗責任，以及對容器包裝件的檢驗也提出了具體規定。
2.包裝鋼桶便于貫徹執行
日本、聯邦德國、英國、法國和美國現已有一套完整的鋼桶標準，適用于各種產品的包裝。
以上這些國家的鋼桶標準內容及格式基本上是相同的，只是文字敘述及格式順序有些不同，基本內容均為：鋼桶的型式、容積只寸、使用鋼板厚度及質量、鋼桶的技術要求、試驗方法、檢驗規則及有關引用標準六個部分。
這些國家鋼桶標準的主要特點是：
1、從國外鋼桶資料上看，國外制桶都采用鋼板厚度來劃分鋼桶級別。
而且根據鋼桶的部位不同，采用不同厚度的鋼板，以節約鋼材用量。例如（JISZ1601-84）將制桶鋼板厚度分為H、M、LM、L等4級，而且在L、H級中，對桶底、頂和桶身用鋼板分別做出規定。英國標準(BS814-74)將鋼桶分為七級，各自規定了鋼板的厚度。聯邦德國、美國、法國的規定也與以上兩個國家大同小異。
2、每種桶型具有多種規格，每種規格采用多種鋼板厚度，不嚴格規定內盛物。
3、在這五國的鋼桶標準中，一些技術參數都不規定絕對數值，即使規定了數值，也要寫上“本條款可根據合同協商”定出執行的余地。標準條款較為原則化，有利于標準的貫徹執行。
二、國內涂料產品包裝混亂
近年來，我國涂料的產量約300多萬噸，共分為十八大類。涂料產品100多種，輔助材料50余種。
1987年，我國制定了《涂料產品的包裝標志》國家標準。該標準規定：“涂料產品應貯存于清潔、干燥密閉的容器中，容器附有標簽，說明產品型號、名稱、批號、容量、生產廠名及生產日期”。標準中沒有對包裝容器的材質、容積、檢驗規則等做出規定，以致全國涂料廠家對涂料產品包裝沒有統一的要求。
當前，我國涂料產品包裝比較混亂，盛裝涂料產品的容器五花八門，規格繁雜，所使用的包裝容器有鋼桶、鋁桶、塑料容器等。涂料產品多數為易燃、易爆、流動性產品(水性涂料除外)，應使用鋼桶包裝運輸。但我國僅有GB325-84《200升閉口鋼桶》國家標準，這遠遠滿足不了制桶行業的需要。
據初步調查，我國已收集到的近百家制桶廠的《鋼桶規格調查表》看，有近30家是無標生產，占調查廠的28%。目前我國制桶廠，其車間設備陳舊，工藝落后，很多廠還是手工式加工，車間內噪音大，工人操作條件十分惡劣，因此鋼桶質量不能完全保證。每年涂料產品包裝破損率達3%(要求為0.3%)，給國家造成很大的經濟損失。
另外，從調查的制桶廠的產品來看，我國鋼桶容積檔次多，從17升小桶到210升大桶之間共分為38個檔次，而且同一容積和類別鋼桶的直徑和桶高都不相同。例如100升的鋼桶，共有31種桶型，其內徑從400-447毫米，分別采用了15種不同尺寸。桶身高從525-870毫米，分別采用了20種不同尺寸。在這31種鋼桶規格中，僅有2個企業生產的桶的身高和內徑是符合標準的。
由于鋼桶的規格繁雜(部分為手工制桶)，也造成了涂料灌裝機械品種規格繁多。有很多制桶廠家，桶口件位置安裝不標準，還需手工灌裝。
另外，我國制訂的G13325-84鋼桶國家標準，對鋼桶用板料厚度規定為：輕型桶1.25毫米，重型桶為1.5毫米，而生產實踐證明，用1.2毫米厚的鋼板制桶，就能滿足實際應用和標準規定的技術要求。其它規格的鋼桶使用板料厚度較為復雜。但從我國制桶行業看，使用鋼桶板材較發達國家厚。
近幾年，我國先后建成了30條制桶生產線，其中鋼桶生產線20條，方便桶生產線10條。各廠部分別采用引進國家的鋼桶標準和方便桶標準，致使我國制桶行業采用的標準更為混亂。
三、涂料產品包裝亟待統一
1.制訂出一套完整的通用型鋼桶國家標準
從幾個先進工業國家看，他們很早就制訂了一套鋼桶國家標準，以適用于本國各行業產品包裝的需要。而我國則不同，到目前為止，只有GB325-84一個鋼桶國家標準，這與我國的工業發展是極不相稱的。因此，我國應盡快制訂出一套既具有先進性、又符合我國國情的鋼桶國家標準。這樣不但為國家節約大量的人力和資金，而且使包裝容器(鋼桶)統一化、規格化、合理化，滿足我國各行業產品對鋼桶包裝的需要。
2.統一涂料產品包裝容器
涂料產品大部分為危險品，易燃易爆。若盛裝容器不好，易滲漏和破損，不僅造成嚴重污染，而且極易發生爆炸等危險事件，對國家和企業造成很大的損失。從國內外涂料產品包裝看，目前都用鋼桶盛裝(水性涂料除外，應杜絕用玻璃瓶，塑料容器作為涂料包裝容器，盡快制定出涂料產品包裝通則等國家標準)。
3.改進制桶用鋼板的厚度
我國制桶用鋼板厚度明顯偏高。據國外有關鋼桶資料介紹，目前采用薄鋼板制桶的傾向越來越明顯。如美國薄鋼桶產量已達鋼桶產量的1/3，每只薄板鋼桶可減輕鋼桶15%的重量。60%的200升鋼桶鋼板的厚度，由原來的1毫米改為壁厚0.8毫米，桶底1毫米。為了使薄鋼桶強度同樣達到原鋼桶強度，他們在鋼桶設計結構上加以改進。如桶身增加波紋，桶底頂與桶身的封口改為七層卷邊結構等，大大降低了鋼桶重量和制造成本，相應地也減少了運費。因此在制定鋼桶國家標準時，應采用國外已成熟的部分并兼顧我國現實生產情況和原材料情況，制訂出各種鋼桶用板材的合理厚度及變化范圍，從而避免制造出的鋼桶不符合國標的現象。
4.方便桶也應制訂國家標準。
由于錐形方便桶可以疊放，便于運輸和貯存，所以方便桶的使用在國內外都很盛行，但這種桶成本稍高于國內使用鋼桶（3-4元)，應提倡回收使用，即使多用一次，也能給企業和國家帶來巨大的經濟效益。國外很早就制訂出方便桶國家標準，而我國至今還沒有與其相應的標準。近幾年我國部分涂料廠、制桶廠都分別引進了國外方便桶生產線，而且執行各自的制桶標準，因此我國也應盡快制訂出方便桶國家標準。
