專利介紹 | 一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構

文/張義貴

申請號：CN202020315822.X

申請日：2020.03.14

公開號：CN211888747U

公開日：2020.11.10

IPC分類號：B21D51/18; B21D5/08; B21D43/12

專利權人：棲霞市方源制桶有限公司

發明人：張義貴

摘要

本實用新型涉及鋼桶預卷技術領域，尤其為一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，包括橫向機架、豎向框和受力頂板，所述橫向機架的一側通過螺栓固定連接有三角機架，且三角機架的傾斜面位置上固定有預卷輥筒，所述橫向機架的頂部安置有主傳送帶，且主傳送帶的頂部安置有加工主體，所述豎向框設置于加工主體的后方，本實用新型中，通過設置的牽引板、受力頂板和彈簧，當半成品出現側邊向上回彈的現象時，在牽引板的連接配合下，受力頂板在接觸到半成品的向上回彈力后，將會借助彈簧的回彈效果，來對出現回彈現象的半成品起到彈性抵壓的作用，避免半成品的回彈干擾下一級半成品的輸送操作，保障整個送料操作的順利進行。

權利要求書

1、一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，包括橫向機架(1)、豎向框(6)和受力頂板(15)，其特征在于：所述橫向機架(1)的一側通過螺栓固定連接有三角機架(2)，且三角機架(2)的傾斜面位置上固定有預卷輥筒(3)，所述橫向機架(1)的頂部安置有主傳送帶(4)，且主傳送帶(4)的頂部安置有加工主體(5)，所述豎向框(6)設置于加工主體(5)的后方，且豎向框(6)的底部通過螺栓和橫向機架(1)的后側端固定連接，所述主傳送帶(4)的內部固定有連接輥體(7)，且連接輥體(7)的一端連接有契合輥體(8)，所述契合輥體(8)的頂部中端焊接有螺紋柱(9)，且螺紋柱(9)和連接輥體(7)的連接處開設有螺紋槽(10)，所述連接輥體(7)的底部兩側均粘接有第一密封墊(11)，所述契合輥體(8)的頂部兩側均粘接有第二密封墊(12)，所述豎向框(6)的內部通過契合槽體滑動連接有銜接滑塊(14)，且銜接滑塊(14)的正面正前方焊接有牽引板(13)，所述受力頂板(15)設置于牽引板(13)的正下方，且受力頂板(15)的頂部焊接有彈簧(16)，所述銜接滑塊(14)的底部正下方連接有液壓機構(17)，所述連接輥體(7)通過連接軸體(18)和橫向機架(1)插接固定，且連接軸體(18)的外端連接有副傳送帶(19)，所述副傳送帶(19)的一側安置有驅動電機(20)。

2、根據權利要求1所述的一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，其特征在于：所述三角機架(2)的傾斜面位置上設置有三個所述預卷輥筒(3)，且三個所述預卷輥筒(3)呈階梯狀結構分布設置。

3、根據權利要求1所述的一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，其特征在于：所述主傳送帶(4)通過連接輥體(7)、連接軸體(18)、契合輥體(8)和副傳送帶(19)傳動連接，且副傳送帶(19)的一端和驅動電機(20)的輸出端之間固定連接，所述驅動電機(20)通過密封框體和三角機架(2)固定連接。

4、根據權利要求1所述的一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，其特征在于：所述連接輥體(7)呈等距結構分布設置于主傳送帶(4)固定連接，且連接輥體(7)通過澆筑加工和螺紋槽(10)固定連接，所述連接輥體(7)通過螺紋柱(9)、螺紋槽(10)和契合輥體(8)構成螺旋結構，且契合輥體(8)的橫向直徑等于連接輥體(7)的橫向直徑。

5、根據權利要求1所述的一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，其特征在于：所述牽引板(13)和受力頂板(15)之間相互平行，且受力頂板(15)和彈簧(16)的連接構成彈性結構，所述彈簧(16)的頂部和牽引板(13)的底部之間焊接固定。

說明書

1、技術領域

本實用新型涉及鋼桶預卷技術領域，具體為一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構。

2、背景技術

鋼桶是傳統容器之一，在傳統容器中占有很重要的地位，鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等；從生產到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內裝物品的手段，在對鋼桶進行加工過程中需要通過預卷機實現卷圓處理，在預卷操作完成后，還需要借助送料機構，來將制作的半成品送出。市面上的送料機構在實現對鋼桶半成品的輸送操作時，卷圓的半成品發生的側邊回彈復位動作，極其容易使得半成品在輸送過程中出現掉落現象，并且作為傳動構件的單一輥體出現斷裂受損時，需要拆除整個送料機構，整個維修操作費力、繁瑣，因此，針對上述問題提出一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構。

3、實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，包括橫向機架、豎向框和受力頂板，所述橫向機架的一側通過螺栓固定連接有三角機架，且三角機架的傾斜面位置上固定有預卷輥筒，所述橫向機架的頂部安置有主傳送帶，且主傳送帶的頂部安置有加工主體，所述豎向框設置于加工主體的后方，且豎向框的底部通過螺栓和橫向機架的后側端固定連接，所述主傳送帶的內部固定有連接輥體，且連接輥體的一端連接有契合輥體，所述契合輥體的頂部中端焊接有螺紋柱，且螺紋柱和連接輥體的連接處開設有螺紋槽，所述連接輥體的底部兩側均粘接有第一密封墊，所述契合輥體的頂部兩側均粘接有第二密封墊，所述豎向框的內部通過契合槽體滑動連接有銜接滑塊，且銜接滑塊的正面正前方焊接有牽引板，所述受力頂板設置于牽引板的正下方，且受力頂板的頂部焊接有彈簧，所述銜接滑塊的底部正下方連接有液壓機構，所述連接輥體通過連接軸體和橫向機架插接固定，且連接軸體的外端連接有副傳送帶，所述副傳送帶的一側安置有驅動電機。

優選的，所述三角機架的傾斜面位置上設置有三個所述預卷輥筒，且三個所述預卷輥筒呈階梯狀結構分布設置。

優選的，所述主傳送帶通過連接輥體、連接軸體、契合輥體和副傳送帶傳動連接，且副傳送帶的一端和驅動電機的輸出端之間固定連接，所述驅動電機通過密封框體和三角機架固定連接。

優選的，所述連接輥體呈等距結構分布設置于主傳送帶固定連接，且連接輥體通過澆筑加工和螺紋槽固定連接，所述連接輥體通過螺紋柱、螺紋槽和契合輥體構成螺旋結構，且契合輥體的橫向直徑等于連接輥體的橫向直徑。

優選的，所述牽引板和受力頂板之間相互平行，且受力頂板和彈簧的連接構成彈性結構，所述彈簧的頂部和牽引板的底部之間焊接固定。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置的牽引板、受力頂板和彈簧，當半成品出現側邊向上回彈的現象時，在牽引板的連接配合下，受力頂板在接觸到半成品的向上回彈力后，將會借助彈簧的回彈效果，來對出現回彈現象的半成品起到彈性抵壓的作用，避免半成品的回彈干擾下一級半成品的輸送操作，保障整個送料操作的順利進行；

2、本實用新型中，通過設置的主傳送帶、螺紋柱、螺紋槽、契合輥體、連接軸體和橫向機架，結合設置于外端的主傳送帶及固定于連接軸體和橫向機架連接端的定位卡環被拆除后，該裝置根據螺紋調節的方式，回旋轉動契合輥體，直至契合輥體借助插接槽體的中空實現向外拉伸后，固定于契合輥體頂部的螺紋柱將會從螺紋槽的內部脫離，整個組合式輥體的拆卸操作即可完成，并且通過利用組合式的傳動輥體代替以往的一體式輥體，可使得后期單一輥體的拆除操作更加省力、便捷。

4、附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型契合輥體連接結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1的A處結構示意圖。

圖中：1-橫向機架、2-三角機架、3-預卷輥筒、4-主傳送帶、5-加工主體、6-豎向框、7-連接輥體、8-契合輥體、9-螺紋柱、10-螺紋槽、11-第一密封墊、12-第二密封墊、13-牽引板、14-銜接滑塊、15-受力頂板、16-彈簧、17-液壓機構、18-連接軸體、19-副傳送帶、20-驅動電機。

5、具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種鋼桶自動送料預卷機的送料機構，包括橫向機架1、豎向框6和受力頂板15，橫向機架1的一側通過螺栓固定連接有三角機架2，且三角機架2的傾斜面位置上固定有預卷輥筒3，橫向機架1的頂部安置有主傳送帶4，且主傳送帶4的頂部安置有加工主體5，豎向框6設置于加工主體5的后方，且豎向框6的底部通過螺栓和橫向機架1的后側端固定連接，主傳送帶4的內部固定有連接輥體7，且連接輥體7的一端連接有契合輥體8，契合輥體8的頂部中端焊接有螺紋柱9，且螺紋柱9和連接輥體7的連接處開設有螺紋槽10，連接輥體7的底部兩側均粘接有第一密封墊11，契合輥體8的頂部兩側均粘接有第二密封墊12，豎向框6的內部通過契合槽體滑動連接有銜接滑塊14，且銜接滑塊14的正面正前方焊接有牽引板13，受力頂板15設置于牽引板13的正下方，且受力頂板15的頂部焊接有彈簧16，銜接滑塊14的底部正下方連接有液壓機構17，連接輥體7通過連接軸體18和橫向機架1插接固定，且連接軸體18的外端連接有副傳送帶19，副傳送帶19的一側安置有驅動電機20。

三角機架2的傾斜面位置上設置有三個預卷輥筒3，且三個預卷輥筒3呈階梯狀結構分布設置，當預卷機啟動后，在三角機架2的連接配合下，通過三個預卷輥筒3啟動后進行回旋轉動的作用力，可將原本平齊的鋼原件收卷-卷圓，來實現整個預卷操作，且該項結構涉及到的預卷機的卷圓技術為現有技術，三個預卷輥筒3呈階梯狀結構的設置可便于預卷機將鋼桶半成品送到主傳送帶4上；主傳送帶4通過連接輥體7、連接軸體18、契合輥體8和副傳送帶19傳動連接，且副傳送帶19的一端和驅動電機20的輸出端之間固定連接，驅動電機20通過密封框體和三角機架2固定連接，當卷圓后的鋼桶半成品被送到主傳送帶4上后，受控啟動后的驅動電機20在副傳送帶19的連接配合下，將會利用皮帶傳動的方式，通過連接軸體18和契合輥體8攜帶主傳送帶4進行同步的轉動操作，該裝置借助主傳送帶4轉動過程中產生的輸送力，來實現對鋼桶半成品的送料操作；連接輥體7呈等距結構分布設置于主傳送帶4固定連接，且連接輥體7通過澆筑加工和螺紋槽10固定連接，連接輥體7通過螺紋柱9、螺紋槽10和契合輥體8構成螺旋結構，且契合輥體8的橫向直徑等于連接輥體7的橫向直徑，當作為傳動構件的輥體發生受損時，且設置于外端的主傳送帶4及固定于連接軸體18和橫向機架1連接端的定位卡環被拆除后，該裝置根據螺紋調節的方式，在插接槽體的中空的配合下，手動控制牽引著契合輥體8沿著螺紋槽10內部設有的螺紋壓面進行回旋轉動，直至該裝置借助轉動過程中產生的螺旋推力，在使得契合輥體8借助插接槽體的中空實現向外拉伸后，固定于契合輥體8頂部的螺紋柱9將會從螺紋槽10的內部脫離，整個組合式輥體的拆卸操作即可完成，該項結構在使得整個裝置具有一自由組合結構的同時，通過利用組合式的傳動輥體代替以往的一體式輥體，可使得后期單一輥體的拆除操作更加省力、便捷；牽引板13和受力頂板15之間相互平行，且受力頂板15和彈簧16的連接構成彈性結構，彈簧16的頂部和牽引板13的底部之間焊接固定，結合在液壓機構17的升降配合下，該裝置通過牽引板13攜帶受力頂板15被調整到主傳送帶4的正上方位置處，當半成品滑落到主傳送帶4上時，半成品的頂部恰好和受力頂板15的頂部實現接觸，當半成品因預卷效果差出現側邊向上回彈的現象時，受力頂板15在接觸到半成品的向上回彈力后，將會借助彈簧16的回彈效果，來對出現回彈現象的半成品起到彈性抵壓的作用，避免半成品的回彈干擾下一級半成品的輸送操作，該項結構在使得整個裝置具有一彈性抵壓功能的同時，通過在輸送過程中進行抵壓處理，可保障整個送料操作的順利進行。

工作流程：當預卷機啟動后，在三角機架2的連接配合下，通過三個預卷輥筒3啟動后進行回旋轉動的作用力，可將原本平齊的鋼原件收卷-卷圓，來實現整個預卷操作，當卷圓后的鋼桶半成品被送到主傳送帶4上后，受控啟動后的驅動電機20在副傳送帶19的連接配合下，將會利用皮帶傳動的方式，通過連接軸體18和契合輥體8攜帶主傳送帶4進行同步的轉動操作，該裝置借助主傳送帶4轉動過程中產生的輸送力，來實現對鋼桶半成品的送料操作，伴隨著設置于外端的主傳送帶4及固定于連接軸體18和橫向機架1連接端的定位卡環被拆除后，受牽引后的契合輥體8進行回旋轉動，直至契合輥體8借助插接槽體的中空實現向外拉伸后，固定于契合輥體8頂部的螺紋柱9將會從螺紋槽10的內部脫離，整個組合式輥體的拆卸操作即可完成，當半成品因預卷效果差出現側邊向上回彈的現象時，受力頂板15在接觸到半成品的向上回彈力后，將會借助彈簧16的回彈效果，來對出現回彈現象的半成品起到彈性抵壓的作用，避免半成品的回彈干擾下一級半成品的輸送操作。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。