【專利介紹】鋼桶自動合蓋機

文/李文浩

申請號：CN202020813850.4

公開號：CN212144277U

IPC分類號：B21D43/14; B21D51/20

發明人：李文浩;李子信;李秋紅

專利權人：李子信

摘要

鋼桶自動合蓋機，由合蓋機構、翻轉上蓋機構和輸送架組成，合蓋機構包括架體、兩個翻轉架和兩個翻轉氣缸，兩個翻轉架分別安裝在架體左右兩側，每個翻轉氣缸的活塞桿前端分別通過支桿和連桿與相應一側的翻轉軸和托板相連；翻轉上蓋機構由立柱、驅動電機、旋轉梁和翻轉上蓋架組成，驅動電機固定在立柱上，驅動電機的輸出軸通過傳動鏈與立柱頂部的轉軸座相連，轉軸座的輸出端與旋轉梁中部的轉軸相連，兩個翻轉上蓋架分別安裝在旋轉梁兩端。本實用新型裝置實現了鋼桶制作桶蓋桶底與桶身的自動合蓋作業，大大提高了鋼桶加工效率，降低了操作人員的勞動強度，具有結構緊湊、操作簡單和設備運行周期長的優點。

權利要求書

1、一種鋼桶自動合蓋機，其特征是由合蓋機構、翻轉上蓋機構和輸送架組成，合蓋機構包括架體、兩個翻轉架和兩個翻轉氣缸，兩個翻轉架分別安裝在架體左右兩側，翻轉架的翻轉軸上連接若干個托板，中間的托板前后分別安裝一個限位板，翻轉軸兩端分別安裝在架體上的軸承座中，兩個翻轉氣缸底部分別固定在架體中部，每個翻轉氣缸的活塞桿前端分別通過支桿和連桿與相應一側的翻轉軸和托板相連；翻轉上蓋機構由立柱、驅動電機、旋轉梁和翻轉上蓋架組成，驅動電機固定在立柱上，驅動電機的輸出軸通過傳動鏈與立柱頂部的轉軸座相連，轉軸座的輸出端與旋轉梁中部的轉軸相連，兩個翻轉上蓋架分別安裝在旋轉梁兩端，每個翻轉上蓋架包括一根橫桿和兩根托桿，橫桿中部的軸套與旋轉梁端部的轉軸相連，轉軸座的輸出端通過傳動鏈分別與旋轉梁兩端的轉軸相連，兩個翻轉上蓋架分別位于輸送架出口處和合蓋機構一端進口處。

2、根據權利要求1所述的鋼桶自動合蓋機，其特征是輸送架為一個或兩個，輸送架設置在翻轉上蓋機構一側或合蓋機構一端進口。

3、根據權利要求1所述的鋼桶自動合蓋機，其特征是盒蓋機構翻轉架中間的托板上設置紅外感應器。

4、根據權利要求1所述的鋼桶自動合蓋機，其特征是翻轉上蓋架的托桿上設置彈性套，以避免鋼桶蓋體損傷。

5、根據權利要求1所述的鋼桶自動合蓋機，其特征是合蓋機構的翻轉架兩側的架體上安裝防護罩。

說明書

1、技術領域

本實用新型涉及鋼桶制造加工技術領域，具體涉及一種鋼桶自動合蓋機。

2、背景技術

目前國內各制桶企業采用的制桶工藝中，桶底桶蓋與桶身進行封口是一道重要的工序，在風口之前，需要將桶蓋和桶底置于桶身上下兩端，然后送至封口機處進行封口，目前鋼桶加工企業大多采用人工將桶蓋和桶底送至桶身上下兩端，人工合蓋費時費力，不僅勞動強度大，而且生產效率低，合蓋質量差，為了解決這一問題，市場上采用在封口機之前安裝一個桶身合蓋機，在合蓋機左右兩端分別設置兩條輸送帶用來向合蓋機輸送桶蓋和桶底，但是這種合蓋裝置仍需要人工將桶蓋和桶底翻轉并置于桶身前后兩端，而且這種裝置設備投資大、占地廣，操作繁瑣，而且設備維修麻煩。

3、實用新型內容

本實用新型提供了一種鋼桶自動合蓋機，以解決現有技術存在的設備投資大，占地大和操作麻煩的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼桶自動合蓋機，由合蓋機構、翻轉上蓋機構和輸送架組成，合蓋機構包括架體、兩個翻轉架和兩個翻轉氣缸，兩個翻轉架分別安裝在架體左右兩側，翻轉架的翻轉軸上連接若干個托板，中間的托板前后分別安裝一個限位板，翻轉軸兩端分別安裝在架體上的軸承座中，兩個翻轉氣缸底部分別固定在架體中部，每個翻轉氣缸的活塞桿前端分別通過支桿和連桿與相應一側的翻轉軸和托板相連；翻轉上蓋機構由立柱、驅動電機、旋轉梁和翻轉上蓋架組成，驅動電機固定在立柱上，驅動電機的輸出軸通過傳動鏈與立柱頂部的轉軸座相連，轉軸座的輸出端與旋轉梁中部的轉軸相連，兩個翻轉上蓋架分別安裝在旋轉梁兩端，每個翻轉上蓋架包括一根橫桿和兩根托桿，橫桿中部的軸套與旋轉梁端部的轉軸相連，轉軸座的輸出端通過傳動鏈分別與旋轉梁兩端的轉軸相連，兩個翻轉上蓋架分別位于輸送架出口處和合蓋機構一端進口處。

上述輸送架為一個或兩個，輸送架設置在翻轉上蓋機構一側或合蓋機構一端進口。

上述盒蓋機構翻轉架中間的托板上設置紅外感應器。

上述翻轉上蓋架的托桿上設置彈性套，以避免鋼桶蓋體損傷。

上述合蓋機構的翻轉架兩側的架體上安裝防護罩。

本實用新型裝置安裝在封口機前面工位上，工作時，桶蓋或桶底通過輸送架送至翻轉上蓋機構處，驅動電機通過傳動鏈經轉軸座帶動旋轉梁沿著中部的轉軸翻轉，位于輸送架出口下方的翻轉上蓋架向上將桶蓋托起并翻轉送至合蓋機構一側的翻轉架上，桶蓋通過翻轉架的托板前后的限位板進行固定，與此同時盒蓋機構另一側由人工或輸送架將桶底或桶蓋放置于合蓋機構這一側的翻轉架上，當桶身置于合蓋機構中部的架體上時，左右兩個翻轉氣缸的活塞桿向前伸出，通過連桿推動相應一側的翻轉架沿著翻轉軸翻轉，從而將桶蓋和桶底分別置于桶身前后兩端，完成合蓋作業，然后左右兩個翻轉氣缸的活塞桿收回，從而將翻轉架放下復位，此時隨著翻轉上蓋機構的旋轉梁的翻轉，可將新的桶蓋或桶底翻轉送至合蓋機構的翻轉架上，從而進行下一個合蓋作業。

本實用新型裝置實現了鋼桶制作桶蓋桶底與桶身的自動合蓋作業，大大提高了鋼桶加工效率，降低了操作人員的勞動強度，具有結構緊湊、操作簡單和設備運行周期長的優點。

4、附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是具體實施例1中本實用新型裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中的右視結構示意圖；

圖2

圖3是具體實施例2中本實用新型裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型裝置翻轉上蓋架的結構示意圖。

圖中1合蓋機構、2翻轉上蓋機構、3輸送架、4架體、5翻轉架、6軸承座、7翻轉氣缸、8支桿、9連桿、10立柱、11驅動電機、12轉軸座、13旋轉梁、14轉軸、15轉軸、16翻轉上蓋架、17軸套、18橫桿、19托桿、20彈性套、21防護罩、51翻轉軸、52托板、53紅外感應器、54限位板。

5、具體實施方式

例1：

如圖1、圖2和圖4所示：一種鋼桶自動合蓋機，由合蓋機構1、翻轉上蓋機構2和輸送架3組成，合蓋機構1包括架體4、兩個翻轉架5和兩個翻轉氣缸7，翻轉架兩側的架體上安裝防護罩21，兩個翻轉架5分別安裝在架體4左右兩側，翻轉架5的翻轉軸51上連接若干個托板52，中間的托板上設置紅外感應器53，中間的托板前后分別安裝一個限位板54，翻轉軸51兩端分別安裝在架體上的軸承座6中，兩個翻轉氣缸7底部分別固定在架體4中部，每個翻轉氣缸的活塞桿前端分別通過支桿8和連桿9與相應一側的翻轉軸51和托板52相連；翻轉上蓋機構2由立柱10、驅動電機11、旋轉梁13和翻轉上蓋架16組成，驅動電機固定在立柱10上，驅動電機11的輸出軸通過傳動鏈與立柱頂部的轉軸座12相連，轉軸座12的輸出端與旋轉梁中部的轉軸14相連，兩個翻轉上蓋架16分別安裝在旋轉梁13兩端，每個翻轉上蓋架16包括一根橫桿18和兩根托桿19，托桿19上設置彈性套20，以避免鋼桶蓋體損傷，橫桿18中部的軸套17與旋轉梁端部的轉軸15相連，轉軸座的輸出端通過傳動鏈分別與旋轉梁兩端的轉軸15相連，兩個翻轉上蓋架16分別位于輸送架出口處和合蓋機構一端進口處。輸送架設置在翻轉上蓋機構一側。

本實用新型裝置安裝在封口機前面工位上，工作時，桶蓋或桶底通過輸送架送至翻轉上蓋機構處，驅動電機通過傳動鏈經轉軸座帶動旋轉梁沿著中部的轉軸翻轉，位于輸送架出口下方的翻轉上蓋架向上將桶蓋托起并翻轉送至合蓋機構一側的翻轉架上，桶蓋通過翻轉架的托板前后的限位板進行固定，與此同時盒蓋機構另一側由人工將桶底或桶蓋放置于合蓋機構這一側的翻轉架上，當桶身置于合蓋機構中部的架體上時，左右兩個翻轉氣缸的活塞桿向前伸出，通過連桿推動相應一側的翻轉架沿著翻轉軸翻轉，從而將桶蓋和桶底分別置于桶身前后兩端，完成合蓋作業，然后左右兩個翻轉氣缸的活塞桿收回，從而將翻轉架放下復位，此時隨著翻轉上蓋機構的旋轉梁的翻轉，可將新的桶蓋或桶底翻轉送至合蓋機構的翻轉架上，從而進行下一個合蓋作業。

例2：

如圖3所示：一種鋼桶自動合蓋機，由合蓋機構1、翻轉上蓋機構2和輸送架3組成，合蓋機構1包括架體4、兩個翻轉架5和兩個翻轉氣缸7，翻轉架兩側的架體上安裝防護罩21，兩個翻轉架5分別安裝在架體4左右兩側，翻轉架5的翻轉軸51上連接若干個托板52，中間的托板上設置紅外感應器53，中間的托板前后分別安裝一個限位板54，翻轉軸51兩端分別安裝在架體上的軸承座6中，兩個翻轉氣缸7底部分別固定在架體4中部，每個翻轉氣缸的活塞桿前端分別通過支桿8和連桿9與相應一側的翻轉軸51和托板52相連；翻轉上蓋機構2由立柱10、驅動電機11、旋轉梁13和翻轉上蓋架16組成，驅動電機固定在立柱10上，驅動電機11的輸出軸通過傳動鏈與立柱頂部的轉軸座12相連，轉軸座12的輸出端與旋轉梁中部的轉軸14相連，兩個翻轉上蓋架16分別安裝在旋轉梁13兩端，每個翻轉上蓋架16包括一根橫桿18和兩根托桿19，托桿19上設置彈性套20，以避免鋼桶蓋體損傷，橫桿18中部的軸套17與旋轉梁端部的轉軸15相連，轉軸座的輸出端通過傳動鏈分別與旋轉梁兩端的轉軸15相連，兩個翻轉上蓋架16分別位于輸送架出口處和合蓋機構一端進口處。兩個輸送架分別設置在翻轉上蓋機構一側和合蓋機構一端進口。

本實用新型裝置安裝在封口機前面工位上，工作時，桶蓋或桶底通過輸送架送至翻轉上蓋機構處，驅動電機通過傳動鏈經轉軸座帶動旋轉梁沿著中部的轉軸翻轉，位于輸送架出口下方的翻轉上蓋架向上將桶蓋托起并翻轉送至合蓋機構一側的翻轉架上，桶蓋通過翻轉架的托板前后的限位板進行固定，與此同時盒蓋機構另一側輸送架將桶底或桶蓋放置于合蓋機構這一側的翻轉架上，當桶身置于合蓋機構中部的架體上時，左右兩個翻轉氣缸的活塞桿向前伸出，通過連桿推動相應一側的翻轉架沿著翻轉軸翻轉，從而將桶蓋和桶底分別置于桶身前后兩端，完成合蓋作業，然后左右兩個翻轉氣缸的活塞桿收回，從而將翻轉架放下復位，此時隨著翻轉上蓋機構的旋轉梁的翻轉，可將新的桶蓋或桶底翻轉送至合蓋機構的翻轉架上，從而進行下一個合蓋作業。