【專利介紹】一種混合型油漆混合噴漆設備

文/杜成平

申請號：CN202021290954.8

公開號：CN212284546U

IPC分類號：B05B12/14; B05B15/55; B05B15/555; B05B15/00; F25D17/02

發明人：杜成平

專利權人：杜成平

摘要

本實用新型公開了一種混合型油漆混合噴漆設備，包括控制箱，設置在控制箱上側面的顯示屏、操作板和扶手，設置在控制箱背側的下箱體，設置在控制箱背側且位于下箱體上側的隔熱箱，以及設置在隔熱箱中的主料桶、輔料桶、清洗罐和噴槍。本實用新型提供一種混合型油漆混合噴漆設備，能夠有效的對主料與輔料進行精準計量，極大的提高了油漆混合的效果，降低了主料或輔料的浪費，且能夠隨用隨取，很好的避免油漆使用完畢后還有剩余油漆殘留的情況發生。

權利要求書

1、一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：包括控制箱(1)，設置在控制箱(1)上側面的顯示屏(2)、操作板(3)和扶手(11)，設置在控制箱(1)背側的下箱體(8)，設置在控制箱(1)背側且位于下箱體(8)上側的隔熱箱(7)，以及設置在隔熱箱(7)中的主料桶(4)、輔料桶(5)、清洗罐(6)和噴槍(12)。

2、根據權利要求1所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述主料桶(4)、輔料桶(5)和清洗罐(6)的頂端均貫穿隔熱箱(7)的上側面，且主料桶(4)和輔料桶(5)均為雙層不銹鋼桶；所述主料桶(4)和輔料桶(5)中均設置有液位計。

3、根據權利要求2所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述控制箱(1)中設置有控制器，且控制器與操作板(3)相連接。

4、根據權利要求3所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述主料桶(4)的底端設置有主料出料口，主料出料口通過主料管道連接有混合器；所述輔料桶(5)的底端設置有輔料出料口，輔料出料口通過輔料管道與混合器相連接；所述清洗罐(6)的底端設置有清洗液出口，清洗液出口通過管道連接有清洗泵，清洗泵通過管道與混合器相連接。

5、根據權利要求4所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述主料管道和輔料管道上分別設置有一個齒輪流量計，且齒輪流量計上分別設置有一個用于驅動該齒輪流量計的伺服電機。

6、根據權利要求5所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述混合器的出料口還通過管道連接有液泵，液泵通過管道連接有噴槍(12)，噴槍(12)的進氣口上還連接有一個壓縮氣泵。

7、根據權利要求6所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述液位計、齒輪流量計、伺服電機、混合器、清洗泵、壓縮氣泵以及顯示屏均與控制器相連接。

8、根據權利要求7所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述液位計為浮球液位計或壓力式液位計。

9、根據權利要求8所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述主料桶(4)和輔料桶(5)的側壁頂端分別連接有一個出水管(9)，主料桶(4)和輔料桶(5)的側壁底端分別連接有一個進水管(10)；所述下箱體(8)內設置有一個冷卻水箱，該冷卻水箱通過管道與出水管(9)相連接，且該冷卻水箱還通過循環水泵與進水管(10)相連接。

10、根據權利要求9所述的一種混合型油漆混合噴漆設備，其特征在于：所述下箱體(8)的底端還設置有滾輪。

說明書

1、技術領域

本實用新型屬于裝修設備領域，具體是指一種混合型油漆混合噴漆設備。

2、背景技術

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。如今油漆已經被廣泛應用在人們的生活以及生產之中，但是現有的油漆在加工完成后并不能長期保存。為了解決油漆的保存問題，一些企業也研發出了相應的產品，即在生產時將油漆分為主料與輔料，并對主料與輔料進行分別保存，在需要使用時再將主料與輔料混合，如此便極大的提升了油漆的保存時長。

但是，在上述油漆使用時，操作者需要手動的完成主料與輔料的混合過程，很難對主料與輔料的混合量進行精準的計量，故而很容易使得混合后的油漆無法達標，甚至無法正常使用。故而，市場需要一款能夠精準計量主料與輔料混合量的設備，以更好的推動新型油漆的應用。

3、實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述問題，提供一種混合型油漆混合噴漆設備，能夠有效的對主料與輔料進行精準計量，極大的提高了油漆混合的效果，降低了主料或輔料的浪費，且能夠隨用隨取，很好的避免油漆使用完畢后還有剩余油漆殘留的情況發生。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

一種混合型油漆混合噴漆設備，包括控制箱，設置在控制箱上側面的顯示屏、操作板和扶手，設置在控制箱背側的下箱體，設置在控制箱背側且位于下箱體上側的隔熱箱，以及設置在隔熱箱中的主料桶、輔料桶、清洗罐和噴槍。

進一步的，所述主料桶、輔料桶和清洗罐的頂端均貫穿隔熱箱的上側面，且主料桶和輔料桶均為雙層不銹鋼桶；所述主料桶和輔料桶中均設置有液位計。

作為優選，所述控制箱中設置有控制器，且控制器與操作板相連接。

作為優選，所述主料桶的底端設置有主料出料口，主料出料口通過主料管道連接有混合器；所述輔料桶的底端設置有輔料出料口，輔料出料口通過輔料管道與混合器相連接；所述清洗罐的底端設置有清洗液出口，清洗液出口通過管道連接有清洗泵，清洗泵通過管道與混合器相連接。

作為優選，所述主料管道和輔料管道上分別設置有一個齒輪流量計，且齒輪流量計上分別設置有一個用于驅動該齒輪流量計的伺服電機。

作為優選，所述混合器的出料口還通過管道連接有液泵，液泵通過管道連接有噴槍，噴槍的進氣口上還連接有一個壓縮氣泵。

作為優選，所述液位計、齒輪流量計、伺服電機、混合器、清洗泵、壓縮氣泵以及顯示屏均與控制器相連接。

作為優選，所述液位計為浮球液位計或壓力式液位計。

作為優選，所述主料桶和輔料桶的側壁頂端分別連接有一個出水管，主料桶和輔料桶的側壁底端分別連接有一個進水管；所述下箱體內設置有一個冷卻水箱，該冷卻水箱通過管道與出水管相連接，且該冷卻水箱還通過循環水泵與進水管相連接。

作為優選，所述下箱體的底端還設置有滾輪。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

(1)本實用新型設置有齒輪流量計與伺服電機，能夠根據需求的計量將主料與輔料分別送入混合器中，極大的提高了主料與輔料的混合精度。

(2)本實用新型設置有清洗罐與清洗泵，能夠在油漆使用完畢后及時的對混合器、液泵以及噴槍中的殘留油漆進行清洗，避免殘留油漆在混合器、液泵以及噴槍中凝結成塊影響產品的正常使用。

(3)本實用新型設置有循環水泵與冷卻水箱，能夠對主料桶和輔料桶進行持續的降溫，避免主料桶或輔料桶的溫度過高而影響主料和輔料的使用效果。

(4)本實用新型能夠有效的對主料與輔料進行精準計量，極大的提高了油漆混合的效果，降低了主料或輔料的浪費，且能夠隨用隨取，很好的避免油漆使用完畢后還有剩余油漆殘留的情況發生，同時還能很好的降低產品使用過程中凝固物的產生，更便于對設備進行清洗。

4、附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的系統框圖。

圖3為本實用新型主料桶/輔料桶的剖面結構圖。

附圖標記說明：1、控制箱；2、顯示屏；3、操作板；4、主料桶；5輔料桶；6、清洗罐；7、隔熱箱；8、下箱體；9、進水管；10、出水管；11、扶手；12、噴槍。

5、具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，一種混合型油漆混合噴漆設備，包括控制箱1，設置在控制箱1上側面的顯示屏2、操作板3和扶手11，設置在控制箱1背側的下箱體8，設置在控制箱1背側且位于下箱體8上側的隔熱箱7，以及設置在隔熱箱7中的主料桶4、輔料桶5、清洗罐6和噴槍12。

所述主料桶4、輔料桶5和清洗罐6的頂端均貫穿隔熱箱7的上側面，且主料桶4和輔料桶5均為雙層不銹鋼桶；所述主料桶4和輔料桶5中均設置有液位計。

所述控制箱1中設置有控制器，且控制器與操作板3相連接。

控制器可以選用PLC控制器，其作用是控制與其相連接的各個部件的運行，并將各個部件的反饋信息顯示在顯示屏上以便于操作人員及時了解設備的運行情況。

如圖2所示，所述主料桶4的底端設置有主料出料口，主料出料口通過主料管道連接有混合器；所述輔料桶5的底端設置有輔料出料口，輔料出料口通過輔料管道與混合器相連接；所述清洗罐6的底端設置有清洗液出口，清洗液出口通過管道連接有清洗泵，清洗泵通過管道與混合器相連接。

混合器為現有技術，可以選用管道混合器，其目的是使得主料與輔料在此匯合并混合均勻以便于使用，故而混合器至少需要有兩個進口分別與主料桶以及輔料桶相連接，還需要至少有一個進口與清洗泵相連接，本領域技術人員根據上述描述無需通過創造性的勞動便可以完成該混合器的設置與使用，在此便不進行贅述。

清洗罐的作用是盛裝清洗液，清洗液則為油漆能夠在其中溶解的醇、醛、醚、苯或烷類液體，在選擇清洗液時不能選擇會對設備結構產生腐蝕的液體。在使用時，清洗液會在清洗泵的作用下進入混合器中，并對混合器中殘留的油漆進行溶解，接著在液泵的作用下進入噴槍，并最終從噴槍中被噴出，進而完成了對混合器、液泵以及噴槍的清洗。

所述主料管道和輔料管道上分別設置有一個齒輪流量計，且齒輪流量計上分別設置有一個用于驅動該齒輪流量計的伺服電機。

齒輪流量計為現有技術，特別適合于重油、聚乙烯醇、樹脂等粘度較高介質的流量測量，而油漆的自身粘度較大，特別適合使用齒輪流量計來對其進行計量。

所述混合器的出料口還通過管道連接有液泵，液泵通過管道連接有噴槍12，噴槍12的進氣口上還連接有一個壓縮氣泵。

噴槍為現有技術，使用時主要是通過壓縮氣泵的作用，使得噴槍中的油漆或清洗液能夠被有效的噴出。本領域技術人員無需通過創造性的勞動便可以完成該噴槍的設置與使用，在此便不進行贅述。

所述液位計、齒輪流量計、伺服電機、混合器、清洗泵、壓縮氣泵以及顯示屏均與控制器相連接。

所述液位計為壓力式液位計。

如圖3所示，所述主料桶4和輔料桶5的側壁頂端分別連接有一個出水管9，主料桶4和輔料桶5的側壁底端分別連接有一個進水管10；所述下箱體8內設置有一個冷卻水箱，該冷卻水箱通過管道與出水管9相連接，且該冷卻水箱還通過循環水泵與進水管10相連接。

為了進一步提高產品的使用效果，該冷卻水箱中設置有水溫監測器，能夠實時對水溫進行檢測，以便于操作人員隨時掌握水溫信息。本申請對主料桶和輔料桶的最佳使用溫度在25℃左右，故而添加在冷卻水箱中的水溫不應高于25℃，在使用過程中在冷卻水箱中的水溫超過30℃時應該及時更換冷卻水。為了使得產品能夠更好的在冬季使用，在冷卻水箱中還可以內置加熱器，在水溫低于20℃時控制器控制加熱器對冷卻水箱中的水進行加熱，進一步的提高了產品的適用范圍。上述的水溫監測器可以用溫度傳感器完成，該技術為現有技術，加熱器則可以用加熱電阻絲或其他的加熱裝置完成，該技術也為現有技術。

所述下箱體8的底端還設置有滾輪。

設置滾輪的目的是便于設備移動，以提高設備使用的便捷性，滾輪的設置方式為本領域的常規技術，本領域技術人員無需通過創造性的勞動便可以完成，在此便不進行贅述。

在本申請中，滾輪的設置方式有兩種，第一種是設置四個滾輪，進而使得產品能夠直接依靠滾輪進行移動，第二種是在設置箱體的底端后方設置一組滾輪，在箱體的底端前方這只支撐塊，在不移動時支撐塊與地面接觸，保證了產品放置時的穩定性，在需要需要移動時，通過扶手上抬產品以使得支撐塊脫離地面，通過一組滾輪與地面接觸降低產品的摩擦力，進而達到便于移動產品的目的。

當設置四個滾輪時，還能通過設置驅動裝置與滾輪相連接，以使得產品能夠在驅動裝置的驅動下自行運動，進一步提高了產品的使用效果，降低了操作人員的工作強度。

實施例2：

本實施例與實施例1的不同點僅在于，所述液位計為浮球液位計。

實施例3：

本實用新型的產品不僅可以用于混合型油漆，還可以應用于AB發泡膠，其使用方法與本申請的混合型油漆使用方法相同，不同點僅在于主料桶用于盛裝AB發泡膠中的A膠，輔料桶用于盛裝AB發泡膠中的B膠。

將本申請的產品應用于AB發泡膠的使用上，進一步擴展了產品的適用范圍，更好的促進了產品的推廣與使用。

如上所述，便可很好的實現本實用新型。