制桶企業機械設備管理淺談
文/鳳巢
1、緒論
近年來，隨著我國企業事業的發展，整體設備裝備水平逐步向大型化、機械化、自動化的方向發展。由于生產技術的進一步提高，機械化生產的范圍有了迅速的擴大，這種變化使冶金行業必須加強機械設備的管理力度。
1.1 機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快生產進度，提高生產效益，取得良好經濟效益創造條件。
1.2 機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
2、生產中機械設備管理存在的問題
2.1 機械管理與生產管理存在矛盾
機械管理人員往往不在項目部，生產管理人員對機械的正確使用、定期保養等知識比較缺乏，而操作手對生產技術所知甚少，處于生產被動或受支配地位，這樣機械管理被大大削弱。
2.2 生產任務繁重，工作環境惡劣
在生產過程過程中，為了降低生產成本，雖然面臨很大的工作任務量，投入的生產機械數量卻不多，完全靠少數機械設備加班作業來完成生產任務，在一定程度上造成了機械設備的超負荷運轉，有些時候甚至在帶病作業，極大地影響了機械設備的技術性能狀況與使用壽命，加速了機械設備的老化。
2.3 人員素質不高，培訓少
生產現場機械設備的操作人員素質參差不齊，很多操作人員本身文化層次較低，又加之沒有經過正規的培訓就直接上崗，先上崗操作一段時間，再去補辦一個操作證的現象時有發生。更有甚者，個別操作人員在有事離開時，隨便叫一個對本機械而言沒有操作經驗的人來代班。生產現場也是到了非用不可的時候才去尋求相應的操作人員；為了應急，不少生產現場會出現隨意叫一個略懂一二但沒有受過專業培訓（當然也不具有操作證）的人員來進行機械設備的操作，然后通過某種渠道去搞一本操作證來應付檢查。而對操作人員的實際培訓工作卻做得很不夠。
2.4 老舊設備更新不及時
一臺陳舊的設備，已經喪失了工作的機械可靠性（可靠性是指機器或其零部件在規定的使用條件下和使用期限內，執行規定功能而不出現故障的能力），顯然，此時機械設備已經超出了規定的使用條件和規定期限，執行功能是否會出現故障已經不可預料，這就造成設備故障率高，維修成本大，易發生安全事故
2.5 管理層對設備管理重視不夠，只重生產進度和生產質量，忽視設備管理。
3、機械設備管理措施
機械設備技術狀況的好壞對于項目生產質量和進度有著巨大的影響，特別是大型專業化生產設備，如混凝土攪拌機、挖掘機、裝載機和混凝土罐車等常成為影響整體工程進度的關鍵環節。要想真正管理好機械設備，以避免事故，發揮出設備的最大使用潛力，保證其經常處于良好的工作狀況必須從以下幾個方面著手：
3.1 建立健全設備管理制度，達到管理標準化
要想提高管理水平和質量，嚴格的管理制度必不可少，而且制度必須覆蓋住設備從選型、采購、使用、維修、管理和報廢的全過程。要適用、可操作性強。制度一經實施，就要一絲不茍地執行。操作手必須每天認真填寫設備運轉記錄、日常維護記錄、日發生費用記錄，通過這三個記錄，就可以充分了解設備在使用過程中的工作小時、維護、小修項目和故障情況。根據設備運轉記錄、日常維護記錄再結合設備管理人員定期檢查、巡視情況，管理人員就可以根據以上實際情況，參照設備使用維護說明書的技術要求，編制下個月度的維護保養計劃，安排修理作業。修理作業也要嚴格執行相應的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技術檢驗、故障分析判斷、解體鑒定、制訂修復方案，修理過程要執行自檢、專檢記錄的填寫和最終竣工的驗收。此外，要注意對設備的季節性維護。持續高溫，設備高效運轉，需要注意溫度過高的問題，防止設備燃燒和毀壞；寒冷冬季，要提前更換冬季用油，進行冬季維護，保證設備在冬季能夠正常運行。
3.2 完善崗位責任制和工作情況監督考評制度
進行月度設備考核，制定詳細的考評程序、獎懲辦法，并對設備運轉工作小時、費用消耗、車容車貌、服務態度和維修成本等方面進行考核。在每次檢查中發現的問題，應及時傳達到操作手或維修人員，限期整改，并到現場監督完成，并做整改后的驗收。
3.3 加強崗前技能培訓
操作人員上崗或轉崗之前都必須按照設備操作使用說明書進行專業化、系統化操作、維護保養培訓，并進行認真地上崗考核，要確保操作人員操作技能熟練、會維護設備、懂設備的基本原理、熟悉設備容易出現故障的情況及如何處理等。操作人員素質的好壞，直接影響到設備的使用壽命、生產安全、生產效率，更是企業生存和發展的根本。
3.4 老舊設備淘汰
隨著企業經營年限的增長，機械設備使用時間的增多，機械設備大多使用壽命越來越短。這個時候，我們要及時地引進新設備，淘汰舊設備，不能抱絲毫僥幸心理去繼續使用。為此，需制定以下機械設備淘汰與報廢的技術標準：①到設備使用年限，折舊已提足，技術性能已達不到國家規定和安全操作規程要求的。②因事故等原因設備主要結構性能損壞嚴重，無修復可能或修復費用超過更新設備價60%的。③能耗高，效率低，污染嚴重，經濟效益差，技術改造又不經濟的。④國家和有關部門規定淘汰的。⑤自制非標準專用設備，無繼續使用價值的。
對于達到以上任一報廢條件的機械設備，都要毫不猶豫地予以淘汰。堅持這樣做，確實有效控制了機械事故的發生。
4、生產中的機械管理
4.1 項目部要周密安排，搞好設備組織工作，及時對設備進行調配。
4.2 操作手要服從項目安排，結合本機情況視情作業。
4.3 操作手要嚴格按照操作規程，隨時觀察設備的動態狀況，及時排除各種隱患，杜絕因油水等問題影響正常運轉。
4.4 操作手要嚴格執行機械保養制度，避免過時保養，使機械保持良好的工作狀態。
4.5 機械的易損件應做好儲備，避免因構件周期過長影響施工。
5、結束語
要想真正管好機械設備，使機械設備管理上一個臺階，關鍵是要各級領導重視，把設備管理提高到與工程技術和質量管理同等重要的低位上來考慮問題，避免設備使用中的短期行為，杜絕生產中搶工期、拼設備的情況，另外在設備管理制度的貫徹執行過程中應率先垂范，一視同仁，讓管理制度真正地運行起來，常抓不懈，要在企業內形成設備管理上軌道，實現設備管理規范化、制度化，提高管理人員、操作人員的高度責任感，形成愛崗敬業、愛護設備、干好工作的良好氛圍，真正從上到下重視、管理好企業的資產設備，是企業生存、發展的根本所在。
