RMG桶身板剪切修邊機

RMG

一、設備用途：

桶身板剪切修邊機適用于桶身料縱向、橫向剪切及整形修邊。

二、技術參數：

剪切前的最大板料尺寸：1005×2005mm；

剪切后的最大板料尺寸：850×1700mm；

機器工作效率：400張/小時；

材料厚度：0.6～1.5mm。

三、設備組成部分：

1. 帶驅動滾子的供料箱，最大容量5.5噸；

2. 帶液壓驅動舉升式供料箱，最大容量，最大容量5.5噸；

3. 一號剪切機，最大剪切尺寸，寬度1055mm，厚度2mm；

4. 帶兩個長度調整 擋塊的傳送機構；

5. 二號剪切機，最大剪切尺寸，寬度2005mm，厚度2mm；

6. 帶橫向調整 擋塊的傳送機構。

7. 縱向板料傳送帶可把板料輸送到自動縫焊機或板料卷圓機前。

四、工作原理：

板料將通過電機驅動的滾子輸送到已經降下的舉升臺并定好位。板料是通過板料分離磁鐵分離。

按順序排列的吸附裝置吸起已被舉到工作位置的板料上面的板料，并送到磁滾下面。然后托輪運動到提起的板料下，同時吸附器停止工作。磁滾馬上把板料通過 輸送帶和滾子送到一號剪切刀，并碰到升起的擋塊，當板料碰到2個擋鐵時，與低壓電相聯的擋塊即處于接通狀態，在此之前由兩個擺動的觸塊把板料正到擋塊上。一號剪切器將通過低壓信號開始剪切（如出來的板料形狀公差超差，機器將停止工作）。在擺動觸塊放下后，板料通過 二號剪刀輸送到升起起的觸塊。如對剪刀的平行度得到了保證（低壓電流過），二號剪刀進行剪切。

剪切后低壓觸塊放下，板料通過磁滾送到板料輸送帶前，兩帶擋板的鏈帶把板料通過鋼軌縱向送到后面的機器，鏈帶可以短時間 停止輸送，直到后面的機器發出接收準備完畢的信號。

板料的整 個工作過程受感應式監視，板料出現不正常情況，機器自動停止運行，故障原因可以在電控柜上的原料流程圖上顯示。

本機器受可偏程序控制（Mitsubshi / Wabco）。

需要的話可以在二號剪刀前裝一個雙面磨邊機。

在開始時所給定的允許對角誤差可以調整。

最重要的運行流程及遲延時間受到電器控制。