【專利介紹】一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置

文/王強

授權公告號：CN 217669273 U

授權公告日：2022.10.28

申請號：202220258624 .3

申請日：2022 .02 .08

專利權人：青島華瑞封閉器有限公司

發明人：王強

摘要

本實用新型公開了一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，包括底盤，所述底盤上端面設有兩個轉動槽，兩個所述轉動槽內均轉動設有雙頭螺紋桿，所述底盤內設有傳動腔，兩根所述雙頭螺紋桿端部均延伸至傳動腔內，所述底盤側壁設有與雙頭螺紋桿對應的驅動機構，兩根所述雙頭螺紋桿之間通過轉動機構連接。本實用新型通過設置放置塊、連接桿、雙頭螺紋桿與連接機構，封閉器可以放置在兩個放置塊上，處于放置槽中，兩個放置塊的間距可以進行調節，因此能適應多種尺寸的封閉器進行放置支撐，同時放置塊可以通過連接桿帶動插塊與插槽分離，從而實現與螺母的分離，在裝置進行收納或者運輸等操作的時候不會過分占用地方。

權利要求書

1 .一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，包括底盤(1)，其特征在于，所述底盤(1)上端面設有兩個轉動槽(3)，兩個所述轉動槽(3)內均轉動設有雙頭螺紋桿(4)，所述底盤(1)內設有傳動腔(9)，兩根所述雙頭螺紋桿(4)端部均延伸至傳動腔(9)內，所述底盤(1)側壁設有與雙頭螺紋桿(4)對應的驅動機構，兩根所述雙頭螺紋桿(4)之間通過轉動機構連接，所述底盤(1)上方設有多個放置塊(2)，多個所述放置塊(2)上均設有起放置作用的放置槽(12)，多個所述放置塊(2)均通過連接機構與雙頭螺紋桿(4)連接。

2 .根據權利要求1所述的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，其特征在于，所述驅動機構包括設置于底盤(1)側壁的驅動電機(8)，所述驅動電機(8)輸出軸延伸至傳動腔(9)內并與其中一根雙頭螺紋桿(4)端部固定連接。

3 .根據權利要求2所述的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，其特征在于，所述轉動機構包括固定在兩根雙頭螺紋桿(4)外壁的皮帶輪(10)，兩個所述皮帶輪(10)之間通過連接皮帶(11)連接。

4 .根據權利要求3所述的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，其特征在于，所述連接機構包括螺紋套設在雙頭螺紋桿(4)兩端外壁的螺母(5)，所述放置塊(2)兩側側壁均固定有連接桿(6)，所述連接桿(6)為L形，所述連接桿(6)端部固定有呈N狀的插塊，所述螺母(5)上設有與插塊對應的插槽(7)。

5 .根據權利要求4所述的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，其特征在于，所述轉動槽(3)與螺母(5)側剖圖均為矩形，所述螺母(5)外壁與轉動槽(3)內壁滑動連接。

6 .根據權利要求5所述的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，其特征在于，所述放置塊(2)與放置槽(12)均為扇形，所述底盤(1)上端面設有起收集作用的收集槽(13)。

說明書

【技術領域】

本實用新型涉及鋼桶技術領域，尤其涉及一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置。

【背景技術】

鋼桶是傳統容器之一，在傳統容器中占有很重要的地位，鋼桶封閉器為封閉的圓狀，它是由板料經剪切條狀然后滾圓，再焊接上開啟手把等部件后而成。封閉器在焊接處理之后需要對焊接處進行精加工處理，例如對其進行打磨與清洗等操作，因此需要借助輔助設備來對封閉器進行放置支撐，在現有技術中該輔助設備大多數總體實用性非常差，無法應對多種尺寸的封閉器進行放置支撐，所以需要針對該問題作出改進，所以需要重新設計一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，包括底盤，所述底盤上端面設有兩個轉動槽，兩個所述轉動槽內均轉動設有雙頭螺紋桿，所述底盤內設有傳動腔，兩根所述雙頭螺紋桿端部均延伸至傳動腔內，所述底盤側壁設有與雙頭螺紋桿對應的驅動機構，兩根所述雙頭螺紋桿之間通過轉動機構連接，所述底盤上方設有多個放置塊，多個所述放置塊上均設有起放置作用的放置槽，多個所述放置塊均通過連接機構與雙頭螺紋桿連接。

優選地，所述驅動機構包括設置于底盤側壁的驅動電機，所述驅動電機輸出軸延伸至傳動腔內并與其中一根雙頭螺紋桿端部固定連接。優選地，所述轉動機構包括固定在兩根雙頭螺紋桿外壁的皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間通過連接皮帶連接。

優選地，所述連接機構包括螺紋套設在雙頭螺紋桿兩端外壁的螺母，所述放置塊兩側側壁均固定有連接桿，所述連接桿為L形，所述連接桿端部固定有呈N狀的插塊，所述螺母上設有與插塊對應的插槽。

優選地，所述轉動槽與螺母側剖圖均為矩形，所述螺母外壁與轉動槽內壁滑動連接。優選地，所述放置塊與放置槽均為扇形，所述底盤上端面設有起收集作用的收集槽。

本實用新型的有益效果：

1、通過設置放置塊、連接桿、雙頭螺紋桿與連接機構，封閉器可以放置在兩個放置塊上，處于放置槽中，兩個放置塊的間距可以進行調節，因此能適應多種尺寸的封閉器進行放置支撐，同時放置塊可以通過連接桿帶動插塊與插槽分離，從而實現與螺母的分離，在裝置進行收納或者運輸等操作的時候不會過分占用地方。

2、通過設置驅動機構與轉動機構，兩根雙頭螺紋桿在皮帶輪與連接皮帶的作用下實現同步轉動，兩根雙頭螺紋桿共用一個驅動電機，裝置整體造價低，在工作的時候消耗能源低，具備較高的實用性。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提出的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置的結構示意圖；

圖1

圖2為本實用新型提出的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置的連接桿結構示意圖；

圖2

圖3為本實用新型提出的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置的放置塊結構示意圖；

圖3

圖4為本實用新型提出的一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置的底盤俯視結構示意圖。

圖4

圖中：1底盤、2放置塊、3轉動槽、4雙頭螺紋桿、5螺母、6連接桿、7插槽、8驅動電機、9傳動腔、10皮帶輪、11連接皮帶、12放置槽、13收集槽。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1?4，一種鋼桶封閉器焊接表面處理裝置，包括底盤1，底盤1上端面設有兩個轉動槽3，兩個轉動槽3內均轉動設有雙頭螺紋桿4，底盤1內設有傳動腔9，兩根雙頭螺紋桿4端部均延伸至傳動腔9內，底盤1側壁設有與雙頭螺紋桿4對應的驅動機構，驅動機構包括設置于底盤1側壁的驅動電機8，驅動電機8輸出軸延伸至傳動腔9內并與其中一根雙頭螺紋桿4端部固定連接，驅動電機8為該裝置的動力裝置，驅動電機8轉動可以直接帶動其中一根雙頭螺紋桿4轉動。

兩根雙頭螺紋桿4之間通過轉動機構連接，轉動機構包括固定在兩根雙頭螺紋桿4外壁的皮帶輪10，兩個皮帶輪10之間通過連接皮帶11連接，在皮帶輪10與連接皮帶11的作用下可以帶動另外一根雙頭螺紋桿4轉動，兩根雙頭螺紋桿4同步轉動的時候，螺母5可以通過連接桿6帶動放置塊2移動從而調節間距。

底盤1上方設有多個放置塊2，多個放置塊2上均設有起放置作用的放置槽12，多個放置塊2均通過連接機構與雙頭螺紋桿4連接，連接機構包括螺紋套設在雙頭螺紋桿4兩端外壁的螺母5，放置塊2兩側側壁均固定有連接桿6，連接桿6為L形，連接桿6端部固定有呈N狀的插塊，螺母5上設有與插塊對應的插槽7，連接桿6通過插塊與插槽7實現與螺母5的連接，在拆卸的時候上提放置塊2，放置塊2可以通過連接桿6帶動插塊與插槽7分離，從而實現與螺母5的分離，在裝置進行收納或者運輸等操作的時候不會過分占用地方。

轉動槽3與螺母5側剖圖均為矩形，螺母5外壁與轉動槽3內壁滑動連接，該形狀設計可以避免螺母5跟隨雙頭螺紋桿4一起轉動，能起到一定的限位作用。

放置塊2與放置槽12均為扇形，底盤1上端面設有起收集作用的收集槽13，扇形符合封閉器外形，在放置支撐的時候更加順暢，封閉器處于兩個放置塊2之間的時候獲取穩定性，此時在對其表面進行處理的時候，掉落的渣塵會掉落至收集槽13中進行收集。

本實用新型使用時，封閉器可以放置在兩個放置塊2上，處于放置槽12中，兩個放置塊2的間距可以進行調節，因此能適應多種尺寸的封閉器進行放置支撐，其具體的調節步驟為：啟動驅動電機8，驅動電機8轉動可以直接帶動其中一根雙頭螺紋桿4轉動，同時在皮帶輪10與連接皮帶11的作用下可以帶動另外一根雙頭螺紋桿4轉動，兩根雙頭螺紋桿4同步轉動的時候，螺母5可以通過連接桿6帶動放置塊2移動從而調節間距；

連接桿6通過插塊與插槽7實現與螺母5的連接，在拆卸的時候上提放置塊2，放置塊2可以通過連接桿6帶動插塊與插槽7分離，從而實現與螺母5的分離，在裝置進行收納或者運輸等操作的時候不會過分占用地方；

封閉器處于兩個放置塊2之間的時候獲取穩定性，此時在對其表面進行處理的時候，掉落的渣塵會掉落至收集槽13中進行收集。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。