適用于中小型制桶企業的Z型剪板機
文/辛巧娟
目前,很多國內的大中型制桶企業,在生產桶頂蓋的生產線上,都采用了卷板直接錯位沖的新工藝,采用兩臺沖床直接在卷板上進行沖壓,不僅生產效率高,而且材料利用率也高。但對于一些小型制桶企業,年產量不大,投資這樣的生產線,利用率不是很高。對于小型制桶企業來說,采用Z型剪板機對卷料進行裁剪后沖壓,無疑是最合理的選擇,這樣不僅能提高生產效率,更重要的是提高了材料利用率,節約了材料,而且投資也不大。
目前國內已有多家小型制桶企業使用了這種Z型剪板機,已被業內認可,產品有了質的提升。
Z型剪板機是將制桶企業將板料剪成Z形狀條料的專用剪板機,是制桶企業沖裁桶底頂用的不錯的專用設備,與普通剪板機剪的條料或楞形料相比,可節約材料達四分之一,有著很好的經濟效益。
Z型剪板機
普通剪板機只能作直線剪切,為節約材料、解決板料的剪切問題,長久以來,很多工廠采用普通剪板機手工上料裁剪,3~4人同時操作,一天只能剪切一兩卷料,效率低,勞動強度大,工資成本高;有的企業還采用大型壓力機,效率上去了,但是投資巨大,成本收回時間長;還有的企業將桶底頂加工進行外協,但外加工受配套方制約,不能保質保量、滿足生產之需要。
Z型剪板機解決了以上的問題,投資小,效率高,剪切速度達30次/分鐘,效率是人工的幾十倍,與大型壓力機相等,而投資成本只需大型壓力機的十分之一。如與放料、校平機配套,實行自動化生產,效率更是全面提高。
用Z型剪板機下料后進行桶底蓋沖壓
目前的全自動數控放料校平Z型剪切生產線上,Z型剪板機采用電磁式盤形制動裝置,其傳動方式由電動機帶動裝有減速機的軸轉動,受腳踩開關控制,瞬時結合,完成剪切動作。Z型剪板機為上切式精密剪板機,傳動系統和動力系統裝配在剪板機的上方,工作臺的水平高度低,一人操作,結構簡單、調整操作、維修、維護方便,只需安裝在預先做好的基礎上,即可運轉。
常見的Z型剪板機生產線適用于下列工作情況:1、被剪切板料的溫度:小于50度。2、在滿負荷時,只作間斷剪切;當板料厚度小于0.5mm時,開進行連續剪切。
全自動數控放料校平Z型剪切生產線
Z型剪板機主要技術參數:
1. 可剪切板料厚度:0.2~1.2mm。
2. 可剪切材料寬度:1250mm。
3. 被剪切板料抗拉強度:小于500N/mm2。
4. 最大剪切次數:30次/min。
5. 上刀架行程距離:68mm。
6. 上刀架剪切角度:1.5°。
7. 刀片全長:1500mm。
8. 刀片直線長度:1300mm。
9.刀片前后距離290mm。
10.剪切形狀角度:135°。
11.工作臺水平高度:570mm。
12.電動機功率:4KW。
13.機床外形尺寸:2170×1450×1550mm。
常見Z型剪板機的組成:
Z型剪板機主要由機體、傳動系統、刀口調整部分、電器系統、控制系統等部分組成。機體主要由左右墻板和工作臺、撐擋等焊接成一整體,是機床的主要承力部分。工作臺面上還裝有前托料架,方便板料的進入。電動機旋轉,經過連軸接—減速機—連軸接—主軸—偏心輪—連桿—傳動到上刀架,通過行程開關、電器控制系統,完成一個工作行程。上刀架為鋼板焊接結構,具有良好的剛性,在偏心輪的驅動下,上下作直線運動。刀口調整部分:采用固定刀座于活動刀座相結合,方便Z型刀片的分別調整。Z型剪板機的電器系統:采用50HZ/380V三相四線供電。
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