鋼桶水性漆涂裝廢水處理新技術

佛山市南海億林化工有限公司 萬良華

萬良華在桂林鋼桶行業大會上演講

我公司主營金屬表面前處理材料：有脫脂粉、磷化劑、鋯化劑。后處理材料有：除漆AB劑，水性漆清道夫，等等的優質產品。

我們響應國家節能、減排的號召，經過多年的研究，研究出2016年的主打新產品：“水性漆清道夫”，這是一種水性油漆廢水處理的材料，這個產品我公司已注冊商標和獲得國家專利！是目前處理水性漆廢水的最佳材料！

一、水性漆與油漆的不同污染對比

大家都知道國家對環保的嚴格要求。大家也都知道制桶行業未來對水性漆的需求，水性漆替換油性油漆的的必然性。目前全國各地實施的階梯式VOCs排污收費，這一措施或許能大大促進鋼桶行業和涂料行業向“油改水”轉型。隨著“環保風暴”力度的不斷加大，涂料行業“油改水”已經是勢在必行。下表顯示了水性漆和傳統油漆的應用對比：

鋼桶用水性漆和傳統油漆的應用對比

今天我要講的是油性漆與水性漆造成的污染性的比較以及解決方法！

二、水性漆與油漆廢水處理方法對比

油性漆的主要污染來自于溶劑有機物，污染了空氣環境，油漆落于水中對水的污染等，這個我們已有很方便的方法去解決。用AB懸浮劑處理。

而水性漆的特點是水溶性，它無溶劑或者少溶劑。減少了VOC排放，減小了對空氣的污染。但因為水溶性這個特點，水性漆落于水中時會完全溶解在水里，這是親水型的化工材料，它造成的水污染程度會比油性漆更大。要處理水性漆污染的廢水難度要大許多。

目前，大家所了解或者已經試過用的方法有：1機械過濾法、2、廢水處理沉淀法、3、以處理油性漆的慣性方法AB懸浮劑。那么，大家是不是會覺得有如下情況呢？要么處理不干凈，要么顏色去不掉，不知道要加多少藥劑才能出現效果，不知道什么時候加藥劑才會出效果，不專業的人處理不了，找不著規律，不知道為什么上次就能行，這次同樣的廢水，同樣的藥劑同樣的廢水，同樣的處理方法也不能同樣的效果，不能復制。

1、油漆的廢水處理方法

（1）在循環水池（或者水簾柜）的某處以滴加的方式使用除漆劑C-107來調整水的PH值為8.5-9（沒有加藥機時可選擇人工直接添加調整）。

（2）在循環水池（或者水簾柜）的進水口以滴加的方式使用除漆劑A-105（約5公斤）對水中的落漆進行破解。（沒有加藥機時可選擇開工時人工直接添加并用氣管沖氣攪拌）。

（3）在循環水池（或者水簾柜）的出水口以滴加的方式使用除漆劑B-106（約5公斤）對水中的落漆進行凝聚上浮。（沒有加藥機時可選擇在收工前半小時人工直接添加并用氣管沖氣攪拌，必要時添加少量除漆劑C-107進行PH調整）。

（4）定期撈除漆渣、定期換水。

2、水性漆的傳統廢水處理方法

（1）用普通廢水處理藥劑進行還原處理然后用大量的水稀釋其顏色氣味進行處理。

（2）用習慣性的處理有機溶劑型油漆的方法處理，即是用A劑破粘性，B劑懸浮劑。

（3）用特制的大型設備與藥劑混合處理、過濾的方式處理。

第1種方法，復雜麻煩，消耗大量的藥劑和水資源；效果不明顯。

第2種方法，完全不符合的處理方法，不能控制參數，不能處理水性漆，成本也較高；其可見作用只是將水性漆廢水里的少量的樹脂成份會被分離和懸浮，無法完全有效地處理水中的水性漆顏色懸浮物及其它成份；操作復雜，需要控制的參數太細致，無法被現場操作人員接受。

第3種方法，處理過的水質也能達到工業廢水排放標準，但是設備的制作成本高，需要占地面積，需要處理的系統復雜，

3、傳統水性漆廢水處理常見問題

通常出現的情況

◎要么處理不干凈，要么顏色去不掉；

◎不知道要加多少藥劑才能出現效果；

◎不知道什么時候加藥劑才會出效果；

◎不專業的人處理不了，找不著規律；

◎不知道為什么上次就能行，這次同樣的廢水；

同樣的藥劑同樣的廢水，同樣的處理方法也不能同樣的效果不能復制。

不節能、不易操作、不專業、不可控、不穩定、低效率、不環保。

三、清道夫——水性漆廢水處理的法寶

正是因這些不確定的因數，這些難題，這些痛點而研發的產品。節能、減排、易操作、直接、專一、可控、穩定、高效、環保就是清道夫的特點。

針對水性漆。清道夫可用點滴法測量出水中水性漆的固體含量，按照其固含量的比例可以計算出要使用多少清道夫。然后按照已計算好清道夫的使用量，用加藥機連續滴加，即可以將水中的水性漆固體含量分離出水中，浮于水面，直接方便撈起。還水一個本色。

我們已經經過第三方檢測過的報告資料，廢水中的COD、BOD也相應下降。可以繼續循環工業使用、也可以進行下道工序、排放！

1、清道夫處理廢水的特點

◎簡單：使用單一藥劑，普通員工即可操作；

◎直接：處理水中的水性漆顏色，懸浮物，使廢水變得清澈、透明、無臭味；

◎專一：單一的藥劑，明確使用量，無浪費，只針對水性漆，無副作用；

◎可控: 明確的數據，可控的使用比例，能被任何現場操作人員接受；

◎穩定：使用自動加藥機添加藥劑，節省藥劑使用量，保證持續有效；

◎高效：使用量為1%，高效反應水中的水性漆，；

◎環保：材料德國進口，自身環保，降低廢水的COD, 創造環保；

2、采用清道夫的處理方法

（1）先進行檢測廢水的PH值和Q值，

（2）根據Q值，可以計算出整個廢水池應使用的的清道夫藥劑總量（廢水總量*Q值）。

（3）在廢水池進行調整其PH值8.5-9.5。

（4）然后在氣吹或攪拌的情況下，緩慢地加入應添加的清道夫藥劑，則可以將廢水的全部漆懸浮在水池上端。

（5）如果水質未見清澈，則是PH值不對，應調整PH值為6.5即可。

3、廢水中水性漆固含量測定方法

（1） 在廢水收集池里取出300毫升廢水，測定其PH值，調整PH值為8.5-9.5。

（2）用檢測藥劑加入并進行搖晃，待300毫升廢水完全澄清為止，看用去的檢測藥劑毫升數。

（3）所消耗的檢測藥劑毫升除于300即是廢水的含漆量Q值，（Q值的意義在于計算出廢水的有效水性漆含量）。

處理前的水性漆廢水

處理后的水性漆廢水

四、實例分析

廣東中成化工股份有限公司屬下東莞市振華特種包裝有限公司，使用水性漆已有十多年之久，平均每月使用水性油漆大約5000公斤，生產過程中的大部分落漆都已經回收使用了，但是洗噴房、噴柜、洗噴槍仍然會造成大量的水性漆廢水，每月大約有10噸吧。其中水性漆的含量約為300公斤。

之前他們一直使用的就是普通廢水處理的方法，使用藥劑硫酸亞鐵進行還原處理然后用大量的水稀釋其顏色和氣味。經過一日的反應，廢水會變黑，變臭；并在池底沉積約一半以上的渣質，然后將上面流動黑水放入水處理系統，再用約20噸的其它廢水或自來水稀釋其顏色，最后再進行集體廢水處理，才能勉強達到排放標準。其過程復雜、費用較大，效果非常不理想。

水性漆廢水處理現場

1、企業實際情況

平均每月使用水性油漆5000公斤，大部分落漆都已經回收使用。洗噴房噴柜、洗噴槍廢水10噸，水性漆的含量為300公斤。

2、采用普通廢水處理方法（硫酸亞鐵300公斤進行還原）

處理方法如下：經過一日時間的反應，變黑，變臭；池底沉積約一半以上的渣質，黑水要20噸的自來水稀釋其顏色，最后再進行集體廢水處理，才能勉強達到排放標準。其過程復雜、費用較大，效果不理想。

3、采用清道夫處理方法

（1）進行使用前的檢測，經檢測其PH值為5,Q值為1/15。

（2）然后進行PH調整到8.5。

（3）廢水10000公斤*1/15=600公斤清道夫藥劑，進行氣泵攪拌。

（4）半個小時后，水中水性漆全部浮于水面。

（5）現場工作人員撈取漆渣600公斤曬干，其余為水。

（6）水的顏色還原自來水顏色，直接排入普通廢水處理系統無須稀釋。

結果證實使用清道夫的效果非常理想，我公司直接得到了振華公司領導，甚至中成公司的領導表揚和當地環保部門的大力贊賞。