卷封滾輪：來自舊式滾輪的新生命

文/Angelus

舊式封口滾輪的設計，其弱點非常明顯。除了滾輪易于磨損外，更換調節工序復雜而且需要墊片的協助，過程費時費事。

為解決這一技術難題，美國Angelus機械公司研制發出可用于P型封口機的二重卷封滾輪，延長耐磨損壽命達1倍，且易于調節，毋需墊片。其操作原理非常簡單，只須旋轉滾輪，再利用獨特的軸銷，便可輕松進行調節。這種創新的設計，其優點在于能縮短停機時間和節省更換封口機滾輪的成本。

每個二重卷封滾輪均經過嚴格的多道工序檢驗和測試過程，而每個組件的設計和制造，都能配合公司在洛杉磯工廠的現存標準。

耐磨損性

雙凹槽一次和二次操作的封口滾輪組件，是專為P型機器而設，能配合現有的10P、29P、40P、40S、50P、53P、58P、59P和69P機型設備，取代12P241和13P241型封口滾輪。具有易于安裝、毋須配備額外的部件或其他機件的優勢，能完好無縫地替換舊式滾輪，實現真正的直接替換。滾輪具有2條凹槽，每端1條，允許操作員簡單地旋轉滾輪，從而使壽命延長1倍。

易于調節

在舊式設計中，滾輪的調節工序是先進行螺栓拆卸以取下滾輪，再填上墊片，然后換上相應的滾輪。通常在實現正確調整之前，每個滾輪必須重覆這工序數次；同時為了讓滾輪與封口壓頭高度相配合，需要不斷重復填補墊片。顯然，這些工序對生產效率帶來負面效應。相對來說，新型封口滾輪的調整工序便顯得簡單、快捷。基本上，只須旋松螺栓以移動滾輪，然后再擰緊螺栓將滾輪鎖定，瞬間便完成了調節工作。因在過程中勿須拆卸或用墊片調節滾輪，安裝工序非常簡易。初期研究結果更表明，與傳統技術相比，在新工藝中更換或調整滾輪所需的時間可縮短一半。

另一方面，這種封口滾輪軸銷的設計有別于典型模式。軸承配有內座圈，能保護其免受磨損，從而減少軸銷的更換頻率。而在舊式的滾輪上，由于軸承沒有內座圈，因此便存在軸銷磨損的問題。
二重卷封滾輪配有精制的高負荷軸承，耐用性高且性能良好。如果能適當地保養和潤滑，高負荷軸承的壽命甚至能與滾輪相比美，節省操作時間和停機時間。

封口性能高

比起滾筒型或針型軸承，精制的高負荷滾珠軸承改進了封口滾輪的性能。綜合的潤滑設計，可把潤滑油脂送到適當的位置，保證機器操作流暢。目前，公司正在開發一種能用于滾輪底部的金屬防護裝置，防止潤滑油脂由滾輪底部滴入正在運行中的開口桶內，有助控制操作中的污染源頭。