鐵桶涂裝前預處理設備的研制

包裝進出口上海分公司　李漢生

要使鐵桶內外璧具有良好的防腐蝕性和外觀裝飾性，在各種因素中，最主要的是表面的認真預處理，而表面預處理應能達到與涂層相適應的除銹質監和粗糙皮，且能使涂層有良好的附著力。目前，各地制桶廠在處理鐵桶銹、污油、方面、絕大多數廠采用鋼絲刷、砂皮擦，汽油揩的子工操作，這不但效率低，質量差，且又需較多的勞動力。為此，上海包裝進出口分公司委托上海渭涇機械制桶廠研制鐵桶表面預處理的涂裝施工設備。

該廠接受此項日后，廠領導極為重視，組成研制班子、和上海包裝進出口公司，杭州油墨油漆廠赴國內有代表性的制桶廠進行調研、并根據杭州油墨油漆廠研制的新型鐵桶專用涂料的特性，結合我國國情和各制桶廠的具體情況，設計一套線使鐵桶內外壁通過一種簡易機械裝置達到除銹蝕，去污垢，消油層和輕做拉毛的作用。

經過半年時間的反復試驗，于去年上半年試制成功二臺滾筒旋轉鐵桶涂裝前預處理清刷機，該設備經一年的運轉試用，證明其效能有：

1.可較好地除銹蝕、污垢、并可使鐵桶表面呈拉毛粗糙狀，更有效地與8104底面合一鐵桶油漆起到防銹性好、附著力強的相輔相成作用。經萬能測試儀測試（用漆膜劃痕測定ISO/2409-2002劃格試驗標準）達到1級，超過新200立升閉口鋼桶國家標準規定漆膜附著力達到2級標準的要求（手工揩擦、漆膜附著力低于2級）。

2.該設備工效較手工楷擦提高20倍左右(人工指擦每人20只/班，每天生產400只桶需20個勞動力，該設備只需一人操作)。

3.鐵桶經該設備處理后，噴涂8104底面合一漆、在室外曝曬雨淋20個月，油漆色澤無明顯變色，無脫漆，反銹等現象。

今年5月，上海包裝進出口分公司在金山召開了200升鋼桶涂裝設備驗收會，與會代表一致認為該設備具有投資少，收效快，占地小，結構簡單，操作方便，提高生產效率，降低生產成本等特點。該設備除銹蝕，去污垢質量尤佳，并能使鐵桶內外壁輕微拉毛，增強漆膜附著力，提高涂裝質量。該設備無廢氣，無廢液，因地制宜，適用中小型制桶廠，為國內制桶業在表面預處理工藝上闖出了新路子。