淺談預涂膜技術在覆膜鐵中的應用及特點

文／隋學斌、郝長生

一、引言

近年來，隨著我國經濟和技術的發展以及人們消費觀念與時尚的變化，覆膜鐵工藝以其美觀、耐腐蝕、成本低、能耗低、環保等特點，逐漸替代傳統的印鐵工藝，在金屬包裝領域中的應用越來越多。如在家電面板、防火門板、鋁扣天花板等鐵制品領域已完全采用覆膜鐵工藝，大部分的食品罐、飲料罐、氣霧罐、化工桶、罐等鐵制品也已采用覆膜鐵工藝。

覆膜鐵工藝是卷材覆膜，生產設備一般需要達到80～lOOm，固定設備的投資較大；同時，覆膜鐵工藝所用的粘合劑是溶劑型粘合劑，在高溫覆膜的生產線上存在著安全隱患，預涂膜技術則能夠很好的解決這些問題。

二、預涂膜技術在覆膜鐵工藝中的應用

覆膜鐵工藝是指將彩印后的塑料薄膜如PET、BOPP等通過熱熔貼合的方式復合在冷軋鋼板、鐵板或鋁板等金屬板上，以代替在鍍錫鐵、鍍鉻鐵上用印鐵工藝印刷的一種符合方式。通過這種方式制備的覆膜鐵具有塑料薄膜和金屬板材的雙重特點。

傳統的覆膜鐵工藝主要是在鋼板或薄膜上上膠的即涂膜濕法復合工藝，而預涂膜覆膜鐵則是近幾年剛剛興起的一種新穎的覆膜鐵工藝，這種工藝與傳統的覆膜鐵工藝相比省去了膠液調兌、膠液涂布、烘干這三項最容易發生問題的工藝環，整個覆膜過程可以在幾秒鐘內完成，避免了氣泡、脫膜和卷曲等問題的產生，也不需要清洗涂膠備等，消除了污染、毒害、火災的根源，具有工藝簡單化、操作方便、生產靈活性大、無環境污染、生產效率高等優點。

預涂膜大約是在1989年開始，已經在歐美國家得到了比較廣泛的應用，1996年左右進入亞洲。在進入亞洲的同時，歐美已經宣布禁止使用即涂膜，改為預涂膜。由于使用較晚，亞洲除日本現已全部使用預涂膜外，其他國家都處于預涂膜和即涂膜兼用的狀態。

我國從2000年以后才開始使用預涂膜，現在預涂膜在我國的市場份額仍然很小。現有技術中，預涂膜產品主要應用于書刊、煙酒、食品、藥品的包裝覆膜上。在家店面板、制罐等覆膜鐵行業由于其產品主要是PET/鋼板的復合，且復合后要求其耐深沖、耐鹽霧、耐高溫、耐蒸煮等苛刻條件，故目前這方面的預涂膜產品也很少見。這主要是由于預涂膜產品所用的熱熔型粘合劑圖層達不到要求，北京高盟經過多年的技術攻關，已經研發出了適用于覆膜鐵的熱熔涂層粘合劑——YT631。

三、預涂膜應用于覆膜鐵中對粘合劑的要求

由于覆膜鐵制品一般需要沖壓成各種形狀，且大部分覆膜鐵產品是用于家用和民用，因此要求覆膜鐵的制品耐深沖、耐腐蝕、耐鹽霧、耐高溫。這就要求預涂膜所用的熱熔圖層粘合劑能夠達到以下要求：

l、預涂膜粘合劑層在儲存和運輸環境下不返粘

2、預涂膜粘合劑層無色透明，不會對印刷膜的圖案產生影響。

3、在覆膜過程中能夠迅速熔融并潤濕金屬板表面產生粘接強度。

4、粘合劑與薄膜和金屬板要有足夠的粘接強度，達到覆膜鐵制品耐深沖的要求。

5、由于很多覆膜鐵產品與食品接觸，因此要求粘合劑層耐高溫、耐鹽霧、耐腐蝕！

四、預涂膜技術的特點

預涂膜技術是指預先在某一被粘材料（如薄膜、片材等）的表面涂布一層粘合劑，為了方便這種預涂層產品的存放，要求預涂層在貯存和運輸過中不返粘，同時在進行粘接使用過程中又能迅速與另一被粘材料貼合并達到一定的粘接強度。

預涂膜覆膜鐵工藝與傳統的即涂膜覆膜工藝相比，具有以下幾個特點：

1、設備要求低。預涂膜覆膜工藝省去了粘合劑的涂布和干燥部分，只需要一套高溫復合的設備。相比傳統的即涂膜覆膜鐵工藝設備更加簡單，操作更方便，更易于實現自動化生產，提高覆膜成品率。

2、安全性高。即涂膜覆膜鐵工藝用粘合劑一般都含有揮發性有機溶劑，容易在膠槽周圍形成可燃、易爆炸的氣體氛圍，而使用的塑料基材在運轉過程中摩擦產生靜電、造成火災隱患。而預涂膜覆膜工藝沒有涂膠環節，因此更加安全也不會危害操作人員的健康。

3、生產效率高。預涂膜工藝大大簡化覆膜環節，提高覆膜質量與效率，可高速、高效、高質量覆膜。在不影響覆膜鐵制品外觀和性能的前提下，車速可以更高。

五、結束語

總的來說，預涂膜覆膜鐵工藝作為十一種新型的覆膜鐵工藝必將在覆膜鐵行業占有一席之地，且由于其工藝簡單、操作方便、生產靈活性大、無；境污染、生產效率高等優點，將會有越來越多的覆膜鐵企業采用預涂膜覆膜鐵工藝。預涂膜技術在覆膜鐵中的應用將會是覆膜鐵工藝發展的必然趨勢！

（本文來自：《中國包裝報》第43 1期8版綜合版面）