節能型、無污染、高產能鋼桶涂裝新概念

江蘇華宇印涂設備集團有限公司  胡玉兵

江蘇華宇印涂設備集團有限公司是一家集設計、研發、生產、銷售于一體的鋼桶涂裝、金屬薄板印鐵、涂料成套設備的高新技術企業，主要產品有鋼桶清洗烘干生產線、鋼桶噴漆烘干生產線、印字機、金屬薄板印鐵涂料烘干生產線、直接燃燒廢氣處理機、催化燃燒廢氣處理機、金屬板翻向機、金屬薄板校平剪切生產線、空罐烘房等，產品暢銷全國，并出口美國、日本、法國、意大利、荷蘭、匈牙利、俄羅斯、新加坡等近五十個國家和地區。目前已成為國內最大的印涂成套設備制造企業，是國家火炬重點高新技術企業，全國包裝優秀企業，江蘇省高新技術企業，江蘇省明星企業，江蘇省科技進步先進企業，江蘇省重合同守信用企業，建有國內唯一的省級印涂設備工程技術研究中心。

建廠40年來，本公司全心致力于金屬印刷涂料、鋼桶涂裝裝備的設計與研究，消化吸收了許多國外先進技術，攻克了許多技術難題，申請了國家發明專利19項，已授權4項。申請實用新型專利26項，已授權18項。

幾年來，我們在傳統的鋼桶前處理、噴漆、清洗烘干、烤漆烘干、廢氣處理等方面做了大量工作：

一、烤漆烘房從原來的低產能、高污染、溫差大的燃油型臥式輸送烘干，改造成高產能、低污染的燃氣型立式雙排、三排甚至四排輸送的烘房。主要特點是烘烤溫度均勻，烘道無污染，操作簡單，故障低。目前已在國內外銷售近百臺套。在技術創新的同時，考慮到鋼桶生產企業的生產成本，研究開發了兩種不同形式的燃煤節能烘房。一種是集中加熱、高壓送風、熱風循環利用的烘房。主要特點：節能、烘烤溫度均勻、生產成本低。另一種為燃煤管輻射型烘房。主要特點：節能，生產成本低，但烘烤溫度不均勻、生產車間粉塵較多、易產生失火或爆炸。

二、鋼桶內外噴涂烘烤過程中，有大量的有機物揮發，這些有毒有害氣體將嚴重影響著人們的身心健康。因此，我們研究開發了兩種不同形式的廢氣處理機。一種是催化燃燒廢氣處理，它的處理溫度低，能源消耗低，處理效果好，處理后的熱空氣能回收利用。被國內大多數用戶所采用，目前已銷往國內60多個廠家。另一種是直接燃燒廢氣處理，它的處理溫度高，能源消耗偏高，但處理效果相當好，處理后的熱空氣能回收利用。歐洲、北美都采用這種處理方式，并已銷往國外13個廠家。

三、十多年前，我們就開始了噴漆房噴漆系統的研究，而且產品在南通聯合化工制桶廠得到應用，由于忙于其它項目的研究，忽視了噴漆房噴漆系統創新研究，沒有深入地進入市場。最近，我們專門成立了研究小組，重新對該產品進行了創新設計，一種高速噴涂房已經投放市場，在江蘇鹽城、福建廈門等地得到應用。

四、鋼桶清洗線是我們的新項目，該項目通過有關專家給我們的技術轉讓，同時通過我們的工程技術人員消化吸收再創新，相信我們的鋼桶清洗線產品一定會全國的鋼桶行業生根、發芽、開花、結果。

五、這部分是我要著重介紹的高產能、節能型、無污染鋼桶涂裝新工藝。傳統的鋼桶制作工藝是先做桶后噴涂烘干，但是，幾年前國際上已經對鋼桶的制作工藝有了新的思路，將鋼桶基板先涂料、印刷，后成型制桶。2007年，在美國錦利洋行和歐洲鋼鐵（意大利）有限公司的支持和幫助下，我們組織了工程技術人員帶著這個問題前往歐洲鋼鐵（意大利）有限公司，參觀了他們的鋼桶生產廠，同時詳細了解了他們的鋼桶制作工藝，并提出了鋼桶先涂料、印刷，后成型制桶的工藝線路和技術要求。根據我們金屬薄板馬口鐵印刷涂料生產的經驗，食品罐、飲料罐、氣霧罐等也是先印刷、涂料后制罐，而且同樣要經過卷圓、翻邊、漲筋、焊接等工藝。而食品罐、飲料罐、氣霧罐的要求相比200L鋼桶要嚴格的多。但是鋼桶基板的板料厚、面積大、重量重，剛性強，對設計和制造帶來較大的難度。

通過我公司工程技術人員的艱苦努力，一種低耗能、無污染的鋼桶涂裝新工藝因運而生。產品由進料機、涂料機、檢測臺、輸送裝置、烘房、排氣系統、廢氣處理系機、熱空氣回用系統、冷卻系統、卸料機、堆積機、輸送臺、電器控制等部分組成。2008年6月，產品在歐洲鋼鐵（意大利）有限公司得到應用，體現世界領先水平的鋼桶包裝涂裝新工藝的誕生。目前上海格瑞夫也已經投入使用。天津華愛即將交貨。實踐證明該產品的各項主要性能指標先進，生產能力高，每分鐘可涂35-40張，涂層均勻，色澤一致，涂料沒有一點浪費，百分之百的利用，大大節約了生產成本，節約涂料費用50%左右，并且完全符合清潔生產的要求。特別是耗能低，每只桶只需4-6毛的熱能費用，是傳統工藝的1/3。因此，投入該產品效率高，生產成本低，投資回報快，是鋼桶涂裝的未來所在。

我們相信，在全國包裝行業大發展的今天，我們乘這次會議的東風，加快步伐，共同努力，攜手共進，依靠科技進步，精心科學管理，用華宇人的智慧，為廣大用戶提供最先進、最精良的裝備。