覆膜焊縫預留技術的研究

文/ 張國興

金屬包裝印鐵工業對環境及食品安全的影響愈來愈被人們重視和關注，世界上許多國家及專業生產廠家紛紛研制和推出了各有特色的覆膜鐵專利及其產品，但美中不足的是各國的覆膜鐵尚未應用焊接邊縫預留技術，只局限于生產二片沖壓罐。

我們中國江陰瑞興科技有限公司在2003 年就已完成預留焊接邊縫覆膜鐵的研制并獲得了專利。

多年來我們利用這一技術制造了幾十億個各種三片罐，特別是在中國南方連續新建了二十多條覆膜鐵生產線，取得了明顯的經濟效益和社會效益。

一、實現預留邊覆膜生產的方法1

卷狀連續覆合縱向預留焊接邊縫

一些對材料拉伸方向要求不高且批量較大的產品可采用這種方法，因生產速度快，產量高，可達到80 米/ 分鐘，實現方法是在膜與帶料覆合前先通過多組氣壓圓刀將膜切除4~5mm，并由高速氣流將切下來的膜吸走，然后再壓合，實現縱向預留焊縫。

留空覆膜生產線

二、實現預留邊覆膜生產的方法2

片狀任意方向預留焊接邊縫在制作三片罐過程中一些品種需要橫向脹罐，有拉伸方向要求且批量不大的產品，適宜用單片覆合機來完成，實現橫向預留焊縫。該設備是通過多個光電開關和一套電器系統來控制一張張片料與膜的色標對應后同步運行，焊接位廢膜切除方法與卷狀連續覆合廢膜切除相同。該方法可在片料的任意方向預留焊接邊縫，但產量較低，熱能回收比較困難。

三、粘合方式選擇

目前膜與金屬板材接著方法有2 種：

1、接著劑粘合

2、是熱熔合膜直接覆合

目前方法一常可以用來生產一些小批量低速和不預留焊接邊的產品，同時還有少量的溶劑排放；熱熔合膜要受熱到一定溫度后才產生粘合性，在預留邊的生產中可完全實現清潔、高速生產。

四、薄膜的選擇

1、熱變形小

2、接著面極性強

3、表面爽滑性、抗磨性好

4、延伸率大

5、與紫外光固油墨、光油親合力強

6、阻隔性好

7、選用與食品安全接觸類樹脂和助劑的膜

共擠膜示意圖

五、印刷設備的選擇

適合覆合用膜一般抗拉強度小，印刷設備應選用LED 冷光固的輪轉全伺服柔版印膜設備，實現與覆膜設備的零排放相配合。

當今世界已進入能源保護、低碳和零排放時代，這對于我們的金屬包裝行業使用三片制罐覆膜技術是十分重要的。