全自動鋼桶縫焊機最新設計理念

王金東（江陰五星焊接銅業有限公司總工程師）

尊敬的張秘書長！尊敬的楊文亮老師！尊敬的各位朋友：

大家下午好！

非常感謝鋼桶委員會給予我們公司一個和大家一起分享學習的機會。

眾所周知，我國鋼桶電阻焊接技術實質性改革在2000年，它將沿用近半個世紀的寬搭邊窄焊輪技術改為由窄搭邊寬焊輪技術。

一、傳統點焊+縫焊技術的優缺點

優點：提高焊接質量；節省原材料；改善焊接質量。

缺點：定位點焊時搭接量控制精度不夠因而影響焊接質量；點焊處有分流。點焊處容易出現滲漏、針孔等缺陷。

針對這種情?，我公司技術人員經過多年努力，在2008年底推出了鋼桶半自動縫焊機（無需點焊）。根據全國上百家客戶的使用需求和反饋的意見，我們進行不斷改進，焊接技術日趨成熟。

二、鋼桶免點焊半自動焊縫焊機的優缺點

優點：搭邊量少，焊縫平整（節省成本、提高焊接質量）；頭部的開裂和尾部搭接量變小，這兩個問題得以徹底解決；減輕勞動強度。

缺點：焊接規格適應范圍（局限）；速度較慢，每分鐘3.5-4個桶（210升）；調換規格比較麻煩。    

三、電阻焊用焊接電源的比較

隨著電子技術的快速發展，電阻焊接設備的電源由原來的工頻電源轉變為中頻逆變和交流變頻電源。

1、工頻電源

優點：布線相對簡單，便于維修。價格便宜。

缺點：單相用電，電網不平衡，焊接質量受電壓波動影響較大，功率因數低。

2、中頻逆變電源

優點：三相輸入，用電平衡，功率因數高。二次焊接回路中流的電流是直流電，因此，焊件浸入回路中的感抗對焊接質量的影響將大大減小。

缺點：布線較復雜，電流太集中，縫焊時必需帶脈沖焊接。不適應連續縫焊。

3、交流變頻電源：

優點：三相輸入，用電平衡，功率因數高；縮短焊接時間，省電60%。焊核穩定，延長電極使用壽命；輸出頻率可調，減少焊接飛濺；控制頻率高達5000HZ，實現了對電流的快速響應，提高了焊接質量。

缺點：布線較復雜，造價高。

四、全自動鋼桶焊機的設計理念

1、融合了目前世界上制桶行業先進的焊接技術和工藝，焊接電源采用交流變頻控制技術，250KVA焊接變壓器。焊接速度高達每分鐘8個以上（210升）。

2、焊輪安裝采用壓蓋形式，避免了熱套形式安裝帶來的冷卻效果差和安裝困難。

3、上下焊輪都采用車刀修理形式，裝上新輪后直到用完。節省了維修成本。

4、導電軸采用稀土合金，使用壽命是原來2-3倍。

5、導電軸套采用鍍銀技術，提高導電效率，延長使用壽命。

6、采用步進電機移位，每做二個桶移位一次，每次1mm，移位高達十次以上，大大提高了焊輪的利用率。

7、焊縫有碾壓裝置，桶身兩端的“鴨舌”自動剪切，提高了封口質量。

8、配有自動上料（選裝）機構，節省了勞動力。易與鋼桶現代化全自動生產線相匹配。

最后謝謝大家來我公司考察、指導。愿我們的努力能為廣大客戶服務，實現互利雙贏，共創鋼桶包裝行業新的輝煌！

謝謝大家！

江陰五星焊接銅業有限公司

總工程師 王金東