電阻焊中點焊的焊接要點

文/楊柳

點焊的焊接要點

01、焊接規范的選定方法

大電流●大電壓●短時間通電的焊接效果最好。

02、熔核的決定方法

熔核大小決定點焊強度，一般由下式決定。

? 鐵 d=（4-5）t

? 鋁 d=3（3t+1.5）

03、最小焊接間距

焊接間距小，第二點的焊接電流分流到第一點熔核上，第一點的熔核變小，因此間距應盡可能大。

? 鐵 p=（10~15）t

? 鋁 p=3（3t+1.5）

04、最小搭接量

搭接量小，通電時會產生內部噴濺，導致板燒損，因此應盡可能大。

?  L=2d

?  L=(1.2~3)*焊接間距

05、不同板厚時的焊接條件（鐵）

原則上以薄板定條件，比例超過1:3時，考慮到熱平衡性，應現場決定焊接規范。

06、3塊同厚板材的焊接條件（鐵）

考慮到板材間的密合性，可適度提高加壓力、焊接電源，引有分流問題，焊接間距可30%，搭接量可不變。

07、電極

點焊時，電流密度、熔核大小均隨電極端頭大小、形狀的變化而變化，因此在選定電極的同時，對電極的磨損管理也非常重要，而且連續焊接的點數多少，很大程度上決定于電極頭的冷卻效果。焊鋁時，R形的端頭形狀為最佳，電極端頭應每焊10點左右研磨一次。