新建鋼桶制造企業(yè)的環(huán)保工程都有哪些內(nèi)容?
文/楊柳
Q:新建鋼桶制造企業(yè)的環(huán)保工程都有哪些內(nèi)容?
A:新建鋼桶制造企業(yè)的環(huán)保工程,是根據(jù)各企業(yè)的具體情部分決定的,一般來說,包含廢氣治理、廢水治理、固廢治理和噪聲治理等。
以下是某企業(yè)的實(shí)際環(huán)保工程實(shí)施情況,僅供參考。
1、廢氣治理。
大桶外表面噴漆工序的噴漆廢氣(包括調(diào)漆廢氣)先經(jīng)水簾截留大部分顆粒物,然后分別經(jīng)2 套二級(jí)水噴淋處理裝置(顆粒物處理效率98%、有機(jī)廢氣處理效率為90%)后分別通至DA001、DA002 排氣筒(均為15m 高)排放。
相應(yīng)的噴涂后烘干廢氣經(jīng)1 套二級(jí)水噴淋處理裝置(處理效率為85%)處理后通至DA003 排氣筒(15m 高)排放。小桶外表面噴漆廢氣(包括調(diào)漆廢氣)先經(jīng)水簾截留大部分顆粒物,然后與噴漆后烘干廢氣一起經(jīng)1 套二級(jí)水噴淋處理裝置(顆粒物處理效率98%、噴漆有機(jī)廢氣處理效率為90%,噴漆后烘干有機(jī)廢氣處理效率為85%)后通至DA004 排氣筒(均為15m 高)排放。
小桶底蓋內(nèi)表面噴涂、小桶桶身內(nèi)表面噴涂、小桶底蓋內(nèi)表面噴涂、小桶印刷廢氣(包括調(diào)墨廢氣)和印刷后烘干廢氣、大桶印刷廢氣(包括調(diào)墨廢氣)和印刷后烘干廢氣分別經(jīng)4 套水噴淋+干式過濾+光催化+活性炭吸附處理裝置(顆粒物處理效率98%、有機(jī)廢氣處理效率為90%)后,分別通至DA005、DA006、DA007、DA008 排氣筒(均為15m高)排放。
小桶桶身內(nèi)表面噴涂后烘干廢氣、小桶底蓋內(nèi)表面噴涂后烘干廢氣分別經(jīng)2 套催化焚燒裝置(有機(jī)廢氣處理效率為95%)后,分別通至DA009、DA010排氣筒(均為15m 高)排放。焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化裝置收集處理后于車間排放,收集效率為80%,處理效率為90%。污水站惡臭采用“酸堿吸收+化學(xué)氧化法”進(jìn)行處理后經(jīng)DA011 排氣筒(15m 高)排放。
上述排氣筒間距最近的為DA002排氣筒與DA007 排氣筒,距離為35m。水簾及水噴淋用水經(jīng)沉淀去除漆渣后可重復(fù)使用,但需要定期更換產(chǎn)生水簾及水噴淋廢水;干式過濾產(chǎn)生廢過濾棉,活性炭吸附產(chǎn)生廢活性炭。
2、廢水治理。
清洗廢水、水簾及水噴淋廢水、初期雨水經(jīng)物化+生化預(yù)處理設(shè)施處理后排放,廢水處理過程中產(chǎn)生廢水污泥。
3、固廢治理。
通常固廢均外運(yùn)處理,不產(chǎn)生污染物。
4、噪聲治理。
針對(duì)高噪聲設(shè)備采取隔聲降噪措施,不產(chǎn)生污染物。
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