鋼桶制造廠的原輔材料都有哪些？年消耗量有多少？

文/楊柳

問：

鋼桶制造廠的原輔材料都有哪些？年消耗量有多少？

答：

鋼桶生產所需要的原材料主要是薄鋼板，輔助材料主要有清洗劑、脫脂劑、涂料、稀釋劑、油墨、密封膠、天然氣等等。

各鋼桶制造企業的產量、自動化程度、工藝和管理水平都各有不同，對于原材料及其消耗也不同，不能以概而論。

為了詳細說明鋼桶生產企業原輔材料及其消耗情況，我們以某企業的實際情況為案例給以說明。該企業年產200升鋼桶約200萬只，中小型鋼桶約100多萬只，原輔材料及其消耗如下。僅供參考。

一、原輔材料消耗

1、鋼板：40250噸/年。

2、無磷轉化劑：80噸/年。

3、脫脂劑：70噸/年。

4、水性聚脂漆：450噸/年。

5、溶劑型涂料：100噸/年。

6、稀釋劑：20噸/年。

7、油墨：1噸/年。

8、油墨稀釋劑：1噸/年。

9、密封膠：0.4噸/年。

10、天然氣：200萬立方米/年。

11、焊條：10噸/年。

12、柴油：24噸/年。13、機油：0.2噸/年。

二、主要原材料說明

薄鋼板：主要有冷軋鋼板和鍍鋅鋼板兩種，厚度0.5~1.2mm，型號為SPCC。

三、主要輔助材料說明

1、油漆。鋼桶生產所用油漆包括兩類，一是溶劑型涂料，二是水性聚酯漆。

（1）溶劑型涂料：有顏色粘性液體。在生產前需要將溶劑型涂料：稀釋劑按100：20 的比例進行調配。

（2）水性油漆在生產前需要與水按100：40 的比例進行調配，主要用于環保要求高的產品或者耐磨要求較低的部件。

2、硅烷劑（無磷皮膜劑）。用于部件的表面處理，主要成分為硅烷10~40%，防銹添加劑1~5%，水55%~89%。

3、脫脂劑。為無磷、無硅、低泡脫脂劑，用于部件的表面處理。主要成分為碳酸鈉39%，碳酸氫鈉25%，氫氧化鈉15%。

4、油墨。用于印刷標識，在生產前需要與稀釋劑按100：50 的比例進行調配。主要成分為樹脂30%，顏料15%，DBE15%，異佛爾酮17%，環己酮5%，填料15%，其他3%。

5、油墨稀釋劑。用于稀釋油墨和清洗印刷機，主要成分為環己酮60%，異佛爾酮20%，S-150 溶劑油20%。

6、密封膠。主要成分為天然乳膠、高嶺土、重晶石、防老劑、促進劑和蒸餾水。